混凝土自動生產軟體操作視頻

『壹』 混凝土泵車操作視頻

長沙混凝土輸送泵的使用和維護
當前我國各項建設事業如火如荼的進行使得混凝土輸送泵車廣泛的使用在混凝土澆築施工中，由於設備技術的先進性和維修保養的復雜性，決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確保混凝土泵車在工作時能達到規定的技術狀態、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執行其使用的維修規程。

一、使用輸送泵相關規程
1、場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。
2、作業前的檢查。操作台的電源開關應位於"關"的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位於中位。
3、支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地面應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機，並能可靠地鎖住。
4、臂架操作。臂架由折疊狀態伸展或收回時，必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架後進行。在處於暴風雨狀態或風力達到8級或8級以上時 風速16~17m/s、，不得使用臂架。臂架絕對不能用於起重作業。
5、泵送作業。當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員取得聯系；末端軟管的彎曲半徑不得小於1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵2~3次，待確認管道內沒有剩餘壓力後再進行拆卸。
6、作業後的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上；支腿也應完全收回，並插入鎖銷。操作台的電源開關應處於"關"的位置。
7、蓄能器內只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
8、緊急關閉按鈕。輸送泵泵車上有一系列緊急關閉按鈕，分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障，在突發危險情況時就不能迅速關閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時，機器的電動系統即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓系統產生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現象，此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。
二、輸送泵使用要點
1、混凝土輸送泵車的操作人員需經專業培訓後方可上崗操作。
2、所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。
3、輸送泵 泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。
4、整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載，並危及機器的穩定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地，就必須重新設定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
5、為保證布料桿泵送工作處於最佳狀態，應做到：A：將1節臂提起45度。B：將布料桿回轉180度。C：將2節臂伸展90度。D：伸展3、4、5節臂並呈水平位置。若最後一節布料桿能處於水平位置，對泵送來說是最理想的。如果這節布料桿的位置呈水平狀態，那麼混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當泵送停止時，只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最後一節布料桿呈向下傾斜狀態，那麼在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續流出。
6、泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由於末端軟管內的混凝土脫水，再次泵送作業時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。
7、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵1~2次後再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。

『貳』 攪拌站里用電腦如何操控混凝土

一般的混凝土控制系統使用上位機做監控；下位機PLC或嵌入式控制器做邏輯直接控制：

自動化程度是反映混凝土攪拌站技術含量高低的主要標志：

1、動態面板顯示攪拌站各部件的運行情況，同時可以存儲攪拌站的各種數據，按要求列印各類報表資料，存儲配方可達幾萬個以上。

2、控制室配備空調可保證電氣元件經久耐用、性能穩定持續可靠，控制系統基本上採用兩種方式：

①一種雙機雙控形式，即系統以兩台高性能工業計算機組成，一台作為主控生產系統，另外一台作為管理及監控系統兼作主控生產機的備份機，作為主控機系統具有手動及自動功能，控制機與管理機間數據共享，控制機出現故障時可以轉換到管理機工作，最大限度地保證系統的持續正常運行。

②另一種採用工業計算機加配料控制儀表組成，即配料控制儀表數據輸入工業計算機，通過板卡或PLC可編程序控制器輸出執行信號，從而保證系統持續正常運行。在主機卸料口、配料站等關鍵部件可以設置監視攝像頭。

攪拌站的性質一般是24小時不間斷生產，但看生產任務的繁重，比如說下雨或是下雪，生產的任務量較小。

『叄』 混凝土攪拌站操作系統如何使用

一、總有客戶電話咨詢混凝土攪拌站控制系統多少錢？價格是多少？

混凝土攪拌站廠家：不同類型的混凝土攪拌站，其控制系統也不同，價格差距是很大的，尤其是全自動控制系統，採用的元器件不一樣，價格差別較大，國產的25站全自動控制系統，在3萬元人民幣左右。

二、攪拌站控制系統特點：

A.穩定：

1、核心元件採用國際及國內一線知名品牌，性能優異，穩定可靠。

2、模塊化設計，高標准裝配工藝，保障設備全年免維護不間歇運行。

高效：

1、自動下車連續排單，零等待連續配料，流量檢測自適應振動破拱。

2、筒倉缺料時一鍵轉移配比至臨倉，無需中斷生產流程，便捷高效。

B.精準：

1、採用24位高精度數字變送器，信號解析度高、秤重波動小、採集響應迅速。

2、具備整車誤差補償、超欠秤自動扣補秤等功能，結合落差自適應修正控制，保障系統精準配料。

C.智能：

1、斜皮帶、平皮帶智能運行，帶載啟動、空閑停止，節能環保，有效提升皮帶壽命20%以上。

2、倉、秤數量可靈活配置，程序代碼免維護，避免後期設備升級帶來的二次投入。

3、配比、容重、原材料異常檢測，杜絕人為疏忽導致的混凝土質量事故。

三、混凝土攪拌站控制系統的配備要求：

1.維護要方便：控制系統內部益採用模塊結構設計，確保檢修、維護都很方便。

2.自動化程度要高：要具備列印、記錄、統計、報警等功能，可自動調零、自動累加。

3.安全系數要高：控制系統運行要可靠，結構要緊湊，安全系數要高。

4.配料精確度要高：單稱配料精度要達到0.1%，系統整體配料精度要達到0.5%。

5.自動化運行：中央控制機運行程序可自動起動、排錯、屏幕漢字可自動顯示。

6.操作要簡單：雙微機控制系統甚至不需要人為干預就能自動完成全部配料過程，並實時列印。

『肆』 120混凝土攪拌機電腦操作視頻

介紹一下一個簡單熟悉的方法供參考：

可以先手動操作生產線至熟悉，再自動控制

根據配方手動進料，

一、手動控制螺旋輸送機，配比水泥，粉煤灰；

二、手動控制水泵，對水進行配比；

三、手動控制添加劑，對添加劑進行配比；

四、手動控制砂石，對砂石進行配比關提升至攪拌機；

五、排秤中的料至混合機進行攪拌，再把混合機的料排到攪拌運輸車

熟悉了之後，根據配方在電腦裡面設置後就可以，按程序自動運行即可