數控系統自動化測試軟體

㈠ 機械製造及其自動化就業方向

本專業是現代製造領域的寬口徑專業，培養從事機電產品的設計製造、應用研究、運行管理、經營銷售及現代製造企業各部門技術管理等方面工作的應用型高級工程技術人才。本專業主幹學科是機械學、電子學、自動化、計算機科學。
首都現代製造業的崛起給本專業畢業生帶來了日益廣闊的就業前景。近年來本專業畢業生的一次就業率達到95%以上。今年90%的畢業生在年初就已落實了工作單位。學生畢業後可到現代製造業企業、IT產品生產企業、生物醫葯產品生產企業等高新技術企業從事機電一體化產品、信息技術設備、智能化設備的設計開發、應用研究、運行管理、經營銷售等方面的技術工作和管理工作，從事生產一線的機電一體化技術支持和管理工作，從事現代製造工程的技術和技術管理工作，也可從事外企技術公司的產品推廣、銷售、技術支持、技術服務等工作。

學生在校期間通過相關學習、考證後，可獲得德國SIEMENS公司頒發的可編程式控制制器技術、數控系統維修與調整技術、變頻驅動技術等證書，德國FESTO公司頒發的液壓氣動技術證書，以及勞動部頒發的數控工藝員證書、數控車床或數控銑床操作證書等。

本專業下設計算機控制、數控技術、機電一體化、計算機輔助設計與製造、汽車運用工程等專業方向。學生在修完必要的基礎課和專業基礎課後，可根據社會需求以及自身的興趣和特長，選擇專業方向。

——計算機控制專業方向
本專業方向培養將自控學、電子學、計算機技術與機械學相結合，可提高機電設備智能化、自動化程度的應用型高級工程技術人才。
本專業方向學習自動化的基礎理論，學習微電子技術、計算機技術和信息處理技術的基本知識，訓練進行機電設備控制、運行管理的能力。主要課程有：控制工程基礎、機電控制技術、單片機介面技術、流體控制技術等。

——數控技術專業方向
本專業方向培養適應現代製造業需要,掌握數控技術,熟悉數控設備和系統,可從事數控設備技術管理、工藝編程、設備調試維護及故障診斷維修等工作的技術應用型高級工程技術人才。
本專業方向學習數控設備及系統的結構、性能和工作原理，訓練數控設備及系統的控制、運行管理、編程、維護與維修、操作的能力。主要課程有：數控技術、數控機床驅動與控制、數控加工工藝、CAD/CAM工程軟體應用、數控機床故障診斷與維修等。

——機電一體化專業方向
本專業方向培養將機械學、電子學與計算機技術有機結合，可從事光機電一體化、微電子、汽車、生物醫葯等產業生產設備應用研究、運行管理的機電一體化應用型高級工程技術人才。
本專業方向學習機電一體化、數控的相關知識，訓練機電一體化設備的應用研究、運行管理能力。主要課程有：測試技術、數控技術、數控機床故障診斷、機電一體化系統設計等。

——計算機輔助設計與製造專業方向
本專業方向培養將現代製造技術與計算機技術和現代管理理念相結合，應用先進製造技術和計算機輔助技術實現產品、生產裝備的設計與製造的應用型高級工程技術人才。
本專業方向學習現代製造工程的相關知識，訓練使用大型高檔工程軟體進行產品、生產裝備的設計與製造的能力。主要課程有：三維實體造型設計、計算機輔助工藝設計、數控加工、製造過程信息管理等。

——汽車運用工程
本專業方向培養掌握機械、計算機、外語等基礎知識和汽車運用工程專業知識，具有現代汽車檢測、故障診斷、維修、管理、營銷能力，能在與汽車相關的單位或部門從事現代汽車技術服務、技術管理和技術開發等工作的應用型高級工程技術人才。
主要課程有：汽車構造、汽車運用工程、現代汽車診斷與檢測技術、汽車電器與電控技術、汽車維修工程、市場營銷學、汽車運輸企業管理。
畢業生可在汽車生產廠的製造、營銷等部門以及汽車運輸、修理、檢測、配件營銷及交通管理等企事業單位或相關部門，從事生產、維修、運用管理、經營銷售、技術開發、技術服務等工作。

㈡ 求教一下研究生機械專業里數字化設計與製造技術、精密數控加工與自動化裝備專業

機械設計製造及其自動化（數字化設計與數控技術應用方向）專業介紹

培養目標：培養掌握數控原理、數控編程、數控加工和數字化創新設計等方面的基本理論、基本技能和專業知識，能從事產品設計製造、科研開發、數控程序編程等方面工作的高級應用型數控人才。

主要課程：機械制圖、計算機繪圖、理論力學、材料力學、機械原理、機械設計、機械創新設計、Pro/E現代產品設計方法、計算機輔助技術與應用、數控編程與加工技術（CNC技術）、機械先進製造技術、微機原理與應用、機電一體化設計基礎、機電傳動與控制工程、機械測試技術、機械創新設計綜合訓練、數控設備故障診斷與維護、數控編程與加工實訓等。

重要實踐性教學環節：
模具測繪、電工與電子技術實驗、CAD強化訓練（可考取高級繪圖員證）、數控編程與加工實訓（考取數控銑床加工高級證）、機械設計基礎課程設計、模具製造技術課程設計、模具設計製造綜合訓練、生產（頂崗）實習、畢業實習、畢業設計。

校外教學實習基地：本專業有對口的校外教學實習基地2個，其中有廣州伊勢塑膠五金模具有限公司、順德區勒流華明模具廠等。

專業特色：本專業特別注重對學生動手能力的培養，現有繪圖室、機械基礎實驗室、金工實訓室、CAD/CAM實訓室、模具測繪實訓室、模具製造加工實訓室等，以滿足全部主幹課程及考證教學需要。其中模具製造加工實訓室為學院重點實訓室。本專業教師教學研究成果豐碩，本專業已經出版教材：《計算機輔助技術—CAD/CAE/CAPP/CAM應用教程》、《計算機繪圖—AutoCAD2008應用教程》、《Pro/E產品現代設計方法與實例精解（野火4.0版）》、《計算機輔助技術實踐指南》。一名專業骨幹教師被評為「教學優秀獎一等獎」、兩名教師多次被評為學院「最受歡迎教師」等。

技能證書：本專業可考取的技能證有：AutoCAD中、高級繪圖員證； Solid
Works軟體原廠認證證書CSWA（等同於高級）；清華大學Pro/E系列課程（零件設計、模具設計、產品裝配設計）結業證書（等同於高級）等。

就業方向：可到機械、汽車、交通、電子、輕工等行業相關領域，從事新產品設計製造、數控編程、科技開發、應用研究、企業生產管理、經營銷售等工作。

㈢ PA什麼意思

PA有以下幾個意思：

1、酒店PA

酒店PA是一般特指酒店公共區域保潔員，負責酒店的衛生保潔管理。
PA是酒店Public Area的簡稱。（public ： 當眾地, 公共場所；area ： 范圍, 區域, 面積）

㈣ 本人工作經驗5年：數控機床調試安裝，自動化改造，系統有億圖，新代，寶元，機床參數調試設置，樣品車削

你很全能，當技術部長很好

㈤ 上海柏楚電子科技股份有限公司怎麼樣

簡介：上海柏楚電子科技股份有限公司是一家高新技術的民營企業，獲得了上海市大學生創業基金和閔行區科委扶持。公司位於啟源工業園內，緊鄰上海交通大學和華東師范大學，環境優美，交通方便，科技人文氛圍濃厚。公司主要提供數控系統集成及產品服務，涉及運動控制，測試測量，機器視覺，工業自動化軟體開發及嵌入式系統設計方面的技術。
法定代表人：唐曄
成立時間：2007-09-11
注冊資本：7500萬人民幣
企業類型：股份有限公司（非上市、自然人投資或控股）
公司地址：上海市閔行區東川路555號乙樓1033室

㈥ 用什麼編程軟體最好

ProCAM是基於Windows下的二維沖加工系統，它用圖形化界面定義工藝路線，當零件所有加工路線被給定後，就可進行後置處理了，進而生成NC加工程序和刀具文件。
一、CAD中作零件圖

打開ProCAM2D軟體，就直接進入了CAD系統。在CAD中，先畫出要編程的零件圖形，這是CAD/CAM中軟體編程的第一步。對於已有的零件設計展開圖形，只需將圖形文件類型和格式轉換成CAD/CAM系統可接受的文件類型和1:1的比例，即可直接調用，進入下一步CAM系統中鋪模。

對於規則零件，如電氣安裝板等，CAD/CAM可同時切換進行，即邊畫圖邊鋪模，甚至有些不用在CAD中作圖，便可直接在CAM中用孔的中心坐標圖形化定義模具位置進行鋪模。CAD中畫好圖形後，不要進行CAD圖形排樣，排樣最好是在CAM中鋪好模具後將CAM模型作為整體進行排樣處理。

接下來，按CAM按鈕，系統便從CAD中進入CAM系統。進入CAM時，需要根據實際使用的數控機床，選擇後處理器（或稱控制系統），這一點至關重要，不能選錯。

二、CAM中鋪模、排樣

這一步，是CAD/CAM編程過程中的重點。數控沖編程，關鍵在於鋪模，即選擇適當的模具，圖形化地確定適當的沖裁工藝路線。鋪模有手動鋪模、自動鋪模及手動和自動相結合鋪模三種方式，也就是通常所說的手動編程、自動編程和半自動編程。

鋪模之前，我們首先根據零件的尺寸精度、規格大小及鋏鉗位置等來確定，是沖裁零件的整個內外輪廓，還是只沖部分內外輪廓，或不沖外輪廓。熟練後，這一點很快就可以確定了。其次，建立模具庫Tool Library，將常用的模具及其裝載方式設置成標准模具文件Tool Files（如Punch Tools轉塔模具清單文件）並保存起來，在實際工作中可省去重復定義常用模具的步驟。如以處理器名稱附上*.ptf 後綴保存模具文件，進入CAM系統打開相應的後處理控制系統時，該標准模具庫自動打開，即可直接調用模具。當然，也可以每加工一個零件直接在轉塔中定義模具。

1. 手動編程

編程員調用適當模具，手工沿CAD圖形內外輪廓插入模具沖裁路徑，CAM中系統允許手工插入單沖點、線形、弧形、圓形及窗口模具路徑等。

手動編程的關鍵是，確定模具沿工件輪廓線的內側還是外側走，即模具偏置補償(Tool Componsation)問題。確定偏移量( Offset )，通過沖裁方向定義模具插入實體的Right邊、Left邊還是Center，進行Right offset、Left offset、Center offset和End Compensation(終點補償)、No Compensation(無補償)、Reference Compensation(參照補償)等。

在沖裁鋪模時，要考慮沖裁工藝性和工件剛性強度來加沖工藝孔和選擇恰當沖裁順序，如先沖內部後沖外部、先沖小孔後沖大孔等。在沖裁復雜較大板材時，要調用較多模具，鑒於實際模具數量、規格大小、機床轉塔旋轉工位的限制，我們最好在鋪模前做好整體全局考慮，以免鋪模中途出現麻煩。對於加工超長板材，需重新定位沖裁的工件，手動鋪模時應考慮重新定位的位置。

2. 自動編程

進入CAM系統後，調用沖模適配命令(Toolfit)，系統可對轉塔文件和模具庫文件進行搜索，自動調用適當模具，自動計算沖加工順序，然後插入CAM實體進行自動鋪模來完成加工各種工件。這里關鍵是選擇恰當的Inside Toolfit (對內沖模適配)和Outside Toolfit (對外沖模適配)，讓系統能判別哪些實體組成工件的外部邊，而哪些實體組成工件的內部邊，以便讓系統確定哪些邊要加工。

自動編程重點是，設定正確的InforBar信息欄中的沖模適配參數及Punch parameters (沖壓參數)，如可使用沖模尺寸的最小或最大准許值、最優沖模寬度、最佳扁平度和最佳圓度、較優沖模尺寸、或最大過切參數、最小拱起值、Pitch ( 節距)等，當然可用預設( default )值，但不一定是最優化的。

自動適配時，干涉檢查(Interference Checking)和沖模步進(Step Tools)也很重要。干涉檢查，是指系統對模具適配實體進行檢查，看是否有過切。如有過切，將選用其他模具。如未找到合適模具，系統不對干涉部位進行沖模適配。沖模步進命令，對工件的每一實體一步步地沖模適配時，顯示用於該實體的幾種沖模和沖模軌跡選項，以便編程人員選擇最佳沖模適配。

3. 半自動編程

由於自動鋪模的局限性和其他一些理由，自動鋪模有時很難得到最佳沖模適配，我們可以結合運用手動鋪模和自動鋪模來完成工件CAM模型的圖形化定義，實現半自動編程。

在沖加工過程中，如果我們不想插入過多的M00暫停指令來取走工件或余料的話，這里有一個很重要的技巧——插入微聯接。微聯接有角微連接和單邊微連接兩種。角微連接用於定義兩邊連接處，即尖角處的微連接；單邊微連接定義實體(邊)單側的微聯接。由於微聯接僅能夠在端點處插入，所以可在CAD圖形作好後，在欲附加單邊微連接處打斷CAD中圖素，插入微連接。微連接的類型和尺寸可在CAD系統中用形狀函數(Shape)定義，然後使用Insert Point 命令在想設微連接的直線端點處插入合適的Micro Joint(微連接)。

4. CAM模型的排樣

為了提高生產效率和原材料利用率，減少不必要的材料浪費，對較小和沖加工中必須增設夾位的零件，我們可以利用系統中的鏡像、對稱、矩陣排列和拷貝等功能進行CAM模型的排樣、工件套工件處理(俗稱套料處理)。排樣沖裁形式可採取如圖1～圖3所示的幾種方式。

圖1 雙排單邊沖裁排樣

圖2 雙排雙邊沖裁排樣

套料、排樣處理好後，可進行系統的Set Information設置，包括板材的規格尺寸、夾鉗位置等。如果工件(工件組)在板材上的定位不正確，可使用Move命令，將工件移至板材恰當位置。夾位確定可在鋪模時進行，圖形化定義其位置，以便即時、直觀准確地了解夾鉗死區情況。

圖3 接邊沖裁排樣

三、 刀具軌跡優化處理

對於手動編程的單個加工(沒有排樣、套料的) 零件，手動鋪模同時，可以人工的優化、重定位和次序化等模具路徑處理，其他像自動、半自動編程和排料、套料後的沖裁加工，都要進行模具沖裁軌跡優化處理。包括優化(Optimization)、次序化(Order utility)或重定位(Reposition)等。

1. 優化處理

優化處理是優化CAM加工軌跡次序以減少沖壓時間或使沖點之間的距離最短和換刀次數最少。優化包括：柵格優化(Grid optimization)、單個視窗優化(Single window)、除雙優化(Remove Doubles )、避開夾鉗快速移動優化和沖模分類調整等。

2. 次序化

次序化是指調整刀具沖壓加工次序，包括：重定義次序( Reorder )、前移/後退( Before/After )等。

3. 重定位

重定位是對超出機床工作區的板材重新定位，以便對板材進行更多的沖壓加工。

四、 零件的後處理(Post Process)

刀具軌跡優化處理完後，便可進行自動化的後處理。後處理器將CAM模型中模具沖裁順序和操作信息創建為NC程序代碼，按下RUN運行，系統將生成兩個文件：NC程序文件及Setup Sheet (設置板材)文件，它們都是文本文件，可以使用Windows提供的文本編輯器進行讀寫、編輯和列印操作。

㈦ 發那科0i MF的1 3 5包和以前mc md的a b包有什麼區別

區別就是老版本和舊版本，mf是新的，分1，3，5包，以後會取代md。

mate是0i-MD的簡化版。主要區別在於控制軸mate為3軸，MD為四軸。還有控制方式上，高速處理功能，PMC功能上Mate的功能都要少一些。

公司簡介

日本FANUC公司是世界上最大的專業生產數控裝置和機器人、智能化設備的著名廠商。該公司技術領先，實力雄厚，為當今世界工業自動化事業做出了重要貢獻。FANUC為本合資公司提供了全方位技術支持。

北京機床研究所是中國機床工業最大的研究開發基地，國內第一台數控機床在該所誕生，1980年引進FANUC技術，成立了國內第一家數控裝置生產廠，為中國數控機床的發展奠定了基礎，並在數控技術及其應用方面具有領先的優勢。

合資公司成立以來，本著「用戶至上、服務為本、品質第一」的理念，以振興發展中國數控機床為己任，艱苦奮斗，取得顯著成績。已累計生產、銷售數控裝置6.5萬台以上，承擔著國內使用著的12萬多台配備FANUC系統的數控機床維修任務。

為了更好地滿足用戶的多種需求，公司還成立了子公司-北京發那科數控工程公司，專門從事數控機床改造、交鑰匙工程及電纜製作等業務。