雅安自動配料軟體批發

A. 管材的長度是6米 需要 N個規格 N中長度 那位高手可以幫忙做個EXCEL表 可以自動算出需要多少根管 怎樣截

這個比較難，主要是問題沒有說清楚，如果能只有一個方程，只能解一個未知數啊。

B. 吹膜機自動配料的優缺點

吹膜機自動配料系統也可應用於橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、飼料、食品等行業的配料工序，系統採用工業計算機、PLC及軟體技術，實現自動配料過程管控一體化。
吹膜機自動配料系統產品由除塵裝置、解包室、儲料倉、給料裝置、機架、計量與輸送線、控制系統、軟體管理系統組成。
吹膜機自動配料系統優勢：

1. 傻瓜式操作設計，無人值守也能完成多個批次配料作業，提高工人作業機動性；

2. 多秤頭設計，配料最高可達60批次/小時，提高效率、節省用工；
3. 獨特的料倉、給料設計，即粘稠物料也能順暢輸送精準計量；
4. 可靠的硬體配置，嚴格的內控標准，提高設備的穩定性，降低用戶使用維護成本。

C. 常見的自動配料系統種類有哪些

自動配料系統主要應用於橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、飼料、食品等行業的配料工序，系統採用工業計算機、PLC及軟體技術，實現多種原料的自動化配料，無人守一次可以完成10~20批次的配料，自動配料過程管控一體化。
自動配料系統由除塵裝置、解包室、儲料倉、給料裝置、機架、計量與輸送線、控制系統、軟體管理系統組成。

自動配料系統的特點：傻瓜式操作設計，無人值守也能完成多個批次配料作業，提高工人作業機動性；多秤頭設計，配料最高可達60批次/小時，提高效率、節省用工；獨特的料倉、給料設計，即粘性物料（如硫磺）也能順暢輸送精準計量。

D. 有沒有好用的自動稱重系統

整箱自動稱重機概述：以高速度之動態重量讀取方式檢出生產線上的產品之重量，可以檢測出連續生產線中重量不合格的產品，並依此執行上下線判別或重量自動分選之控制，特別適用於包裝產品中的缺件檢查。
包裝產品通過檢重秤稱重檢測，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除(或報警停機)，並且具有根據設定對產品進行分類和統計功能。

檢測精準，設備穩定是衡量自動稱重系統的標准。
根據剔除器的數據可以計算剔除率 ，正常要求99%。
設備穩定性是指設備在穩定產能的情況下，連續開機8小時的性能測試。

E. 自動配料設備有什麼用途

自動配料設備：1）可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統工作流程，軟體操作簡單，畫面逼真
2）控制方式多樣化，系統設有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現場手動等多種操作方式，根據需要可進行多地操作控制。當設備出現故障時，即可通過設置在現場機旁的操作盤進行手動操作，也可通過上位機的按鈕或滑鼠操作
3）根據工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率
4）手動加料現場提示及加料應答功能
5）手動配料也可進入統計資料庫 深圳市中宇科技做的不錯，公司比較久

F. 求一個可用的免費鋼筋下料軟體，要能直接導CAD圖的那種！！！可用的再追加100分

平法鋼筋下料軟體G101.CAC
中國建築標准設計研究院隆重推出
《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》與國標圖集03G101-1《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》和06G901-1《混凝土結構施工鋼筋排布規則與詳圖》相配套，提供簡單直觀的操作方式完成施工圖信息錄入，准確地完成鋼筋翻樣、優化下料、原材用量計算，並根據鋼筋施工流程，輸出鋼筋配料單、鋼筋優化斷料單、鋼筋加工單、鋼筋料牌等多種實用表單。應用《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》可大大提高工作效率，大幅降低鋼筋加工損耗，節省鋼筋。
《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》嚴格遵照現行國家規范、准確詮釋03G101標准圖集鋼筋構造，鋼筋翻樣結果完全符合06G901-1《混凝土結構施工鋼筋排布規則與詳圖》要求。
G101.CAC包含三大主要模塊——鋼筋翻樣、鋼筋加工、鋼筋算量
鋼筋翻樣：《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》通過標准院專家精心研製的「鋼筋構造解析系統」准確詮釋03G101標准圖集鋼筋構造要求，鋼筋翻樣結果符合06G901《混凝土結構施工鋼筋排布規則與詳圖》要求。
鋼筋加工：對需要加工的鋼筋自動進行匯總統計，生成鋼筋加工單；同時，採用「智能篩」優化系統進行優化斷料，大幅度降低鋼筋加工損耗，提高經濟效益。
鋼筋算量：在准確的鋼筋下料數據基礎上，自動進行鋼筋用量明細、鋼筋用量匯總和鋼筋連接類型匯總等統計工作，用於工程的預算和決算，結果准確可靠。
《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》的特點是 多、快、好、省 多：
多種實用表單 滿足工程需要鋼筋配料單——鋼筋翻樣結果，詳細標注鋼筋尺寸，並准確描述鋼筋在構件中的排布位置； 鋼筋加工單——直接用於鋼筋彎曲加工； 鋼筋斷料單——經過優化組合，指導鋼筋下料；鋼筋料牌——用於標識加工後的成品鋼筋；鋼筋原材提料單——用於鋼筋加工原材備料；鋼筋斷料經濟分析表——鋼筋用量損耗情況一目瞭然；另外還有鋼筋用量明細表、鋼筋用量匯總表、鋼筋連接類型匯總表等表單用於工程預算、決算。
軟體還提供了強大的表單編輯功能，用戶可以快速將現有鋼筋翻樣結果錄入，生成精美的標准化表單。
快：
快速翻樣、下料 提高工作效率3～5倍
通過軟體提供的簡單直觀的信息錄入界面，用戶可以非常快速地錄入施工圖的工程構件信息。只需輕點滑鼠，瞬間得到「鋼筋配料單」及「鋼筋安裝示意圖」，大大提高工作效率。
好：
好學好用 操作簡單
《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》面向一線鋼筋施工管理人員，充分考慮軟體使用人員思維方式，操作習慣，讓用戶快速掌握軟體的使用。針對各種構件類型特點，系統採用圖形與表格式數據錄入結合的方式，數據與圖形互動，數據的改動在圖形上實時反映。不論你是經驗豐富的鋼筋翻樣人員，還是初出茅廬的大學生、技術員，只要讀懂平法施工圖，就能通過G101.CAC軟體輕松、准確完成鋼筋翻樣工作，復雜的標准圖構造難題迎刃而解。
省：
優化斷料 大幅節省鋼筋 提高經濟效益
在鋼筋翻樣時，系統可以根據鋼筋原材定尺長度，在構造要求允許的范圍內優化鋼筋斷點，達到節省鋼筋的目的。系統還獨創了多級「智能篩」優化斷料技術，可以根據施工場地具體情況對某個施工段的鋼筋進行統一優化斷料，顯著節省鋼筋用量，提高經濟效益。

技術支持與服務
售前：每周舉辦《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》培訓班，確保用戶學會使用軟體。
售後：24小時的技術支持與服務，包括軟體使用咨詢，意見反饋以及標准圖應用問題。

我可以給你個學習版的，我沒用過，不知道使用情況，你會耽誤時間需要試用。一般學習版的功能很少，如果合適最終還是要買正版

G. 橡膠製品粉末冶金小料自動配料稱量系統是什麼

自動配料系統主要應用於橡塑化工、粉末冶金、摩擦材料、飼料、食品等行業的配料工序，系統採用工業計算機、PLC及軟體技術，實現多種原料的自動化配料，自動配料過程管控一體化，提高產品生產合格率，並最大限度降低工人勞動強度，防止人為因素的發生。
產品由除塵裝置、解包室、儲料倉、給料裝置、機架、計量與輸送線、控制系統、軟體管理系統組成。

H. 配料系統的自動配料系統的工作原理

自動配料系統的恆流量控制採用PID調節，流量計量控制是計量偏差與變頻調速的結合。依據系統工藝流程介紹了配料系統的流量控制方式和系統控制過程，詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統變頻控制中的硬體設置、參數設定和軟體設計過程。
自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時准確地進行監測和調節。系統由可編程式控制制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網路,通過現場匯流排連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，並完成對系統故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。
配料系統的軟體組成：常規的配料系統軟體部分是針對配料工段進行監控和自動化配料而設計開發的可視化電腦操作系統。具有操作簡單方便、可靠性強、人機界面友好、功能完備等特點，可廣泛應用於飼料、糧食、制葯、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業,智能化信息化水平高：上位機具有配方庫管理功能；智能報表軟體為生產管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及列印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是採用水晶報表進行二次設計；另外一種是把數據無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統可與其他管理系統進行數據交互，滿足深層次的數據分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲，以便查詢。配料系統的軟體部分可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(工作流程，軟體操作簡單，畫面逼真。同時具有如下特點：上位機軟體設置運行密碼和重要參數密碼修改保護，且用戶實現分級管理，可任意定義人員的許可權。
該配料系統的核心硬體均採用進口或國產優質產品，其中控制儀表採用優質稱重控制儀表，它具有高精度，高可靠性，抗干擾能力強等特點。感測器選用高精度稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統長期穩定性提供了可靠的保證。因此我們的配料系統精度高、速度快、穩定性能好，自動化程度高。
1.自動配料系統的構成
自動配料系統由5台電子皮帶秤配料線組成，編號分別為1#、2#、3#、4#、5#、，其中1#～4#為一組，1#為主料秤，其餘三台為輔料秤。當不需要添加輔料時，5#電子秤單獨工作輸送主料。系統具有恆流量和配比控制兩種功能。對於恆流量控制時，電子皮帶秤根據皮帶上物料的多少自動調節皮帶速度，以達到所設定流量要求。以主秤（1#）系統工藝流程來分析，工藝流程如圖1所示。
自動配料系統加電後，皮帶驅動電機開始旋轉，微處理機根據當前操作控制電機轉速。料斗中的物料落在落料區，經皮帶運送到達稱重區，由電子皮帶秤對皮帶上的物料進行稱重。稱重感測器根據所受力的大小輸出一個電壓信號，經變送器放大，輸出一個正比於物料重量的計量電平信號。該信號送至上位機的介面，經采樣後並轉換成一個流量信號，在上位機上顯示當前流量值。同時將此流量信號送至PLC介面，與上位機設定的各種配料給定值進行比較，然後進行調節運算，其控制量送至變頻器，以此來改變變頻器的輸出值，從而改變驅動電動機的轉速。調整給定量，使之與設定值相等，完成自動配料過程。
流量就是一定時間內皮帶上走過的物料量。電子皮帶秤稱量的是瞬時流量，上位機給出的是設定流量，二者在實時計量中有所偏差。在流量實際控制中採用工業控制中應用最為廣泛的PID調節，根據流量偏差，利用比例、積分、微分計算出控制量進行控制，控制量輸入和輸出（誤差）之間的關系在時域中可用公式表示如下：
公式中e（t）表示誤差、控制器輸入，u（t）是控制器的輸出，kp為比例系數，Ti為積分時間常數，Td為微分時間常數。圖2為系統流量PID閉環調節結構圖。在生產過程進行自動調節時，以主料成分的流量計量為依據，根據生產工藝要求通過上位機設定出總流量及主、輔料配比參數，按配方比例摻雜其餘輔料。流量計量控制是計量偏差與變頻調速的結合，具有結構簡單、穩定性好、工作可靠和調整方便等優點。
當自動配料系統)開始工作時，啟動配料生產線。首先系統程序進行初始化，通過上位機或觸摸屏設置配料配比，檢查料斗有無物料。若無物料，向料斗送料，啟動配料生產線，由電子皮帶秤進行稱重並實時計量，CPU計算得實時流量及累計流量。若設定流量與實際流量有偏差，調節器根據系統控制要求比較設定值與實際流量的偏差，經PID調節改變輸出信號以控制變頻器對輸送電機的速度調節，從而實現恆流量控制。根據配比各輔料同時混合計量，並按配方工藝要求添加。系統主程序控制流程如圖：
自動配料系統)中主、輔料秤由可編程式控制制器（PLC）和上位機實現兩級控制。現以1#～4#四台電子皮帶秤的PLC控制分析為例，每一電子皮帶秤有一台皮帶驅動電機，兩個料位感測器，一個速度感測器，一個稱重感測器，一台變頻器，它們構成了被控對象。電動機的啟、停由開關量控制，PLC數字量輸出信號作為變頻器的控制端輸入信號，經變頻器調制輸出高頻脈沖給皮帶驅動電機。料位感測器檢測料斗有無物料，速度感測器測量電機的轉速。系統需8個數字量輸入信號，25個開關量輸入信號和24個開關量輸出信號，I/O點總數量為57。I/O點數量和類型如表1所示。
公司的SIMATICS7-/300，屬於模塊化小型PLC系統，各種單獨的模塊之間可進行廣泛組合構成不同要求的系統。
根據系統被控對象的I/O點數以及工藝要求、掃描速度、自診斷功能等方面的考慮，選用SIEMENS公司S7-300系列PLC的CPU315-2DP。CPU315-2DP是唯一帶現場匯流排（PROFIBUS）SINECL2-DP介面的CPU模板，具有48KB的RAM，80KB的裝載存儲器，可用存儲卡擴充裝載存儲容量最大到512KB，最大可擴展1024點數字量或128個模擬量。根據統計出的I/O點數選擇一個直流32點和一個16點的SM321數字量輸入模塊和一個32點SM322繼電器輸出模塊。
3.2變頻器選型及其功能設定
三菱公司提供了FR-A540系列變頻器與該公司的標准電機相匹配時的技術參數。採用三菱的標准電機，1#皮帶機額定功率2.2KW，2～4#皮帶機額定功率為0.4KW，額定電壓380V，額定電流5A，轉速1420r/min，調速范圍120～1200r/min。三菱FR-A540變頻器自帶有PID調節功能，根據自動配料系統生產工藝要求進行PID控制，需要檢測設定的部分參數設定如下：
① Pr.1=50 Hz， Pr.2= 5 Hz，本系統Pr.18=120 Hz不變。
② Pr.19=9999，與電源電壓相同
③ Pr.7=2s，加速時間（7.5K以下出廠設定值5s，0～3600s/0～360s）
Pr.8=2s，減速時間（7.5K以下出廠設定值5s，0～3600s/0～360s）
④ Pr.9 由電機額定值決定
⑤ Pr.14=0，適用恆轉矩負載
⑥ Pr.79=3，外部/PU組合操作模式
⑦ Pr.183=8，實現RT開關=REX開關
⑧ Pr.128、Pr.129、Pr.130、Pr.131、Pr.132 、Pr.133、Pr.134根據現場PID調節具體要求來設定。
STEP7是西門子的S7-300系列PLC所用的編程語言，它是一種可運行於通用微機中，在WINDOWS環境下進行編程的語言。通過STEP7編程軟體，不僅可以非常方便地使用梯形圖和語句表等形式進行離線編程，並通過轉接電纜可直接送入PLC的內存中執行，而且在調試運行時，還可在線監視程序中各個輸入輸出或狀態點的通斷情況，甚至進行在線修改程序中變數的值，給調試工作也帶來極大的方便。
STEP7將用戶程序分成不同的類型塊。程序塊分為兩大類：系統塊和用戶塊。用戶塊包括：OB=組織塊，FB=功能塊，FC=功能，DB=數據塊。主程序可以放入「組織塊」（OB）中，而子程序可以放入「功能塊」（FB或FC）中。
在本系統中，PLC的主要任務是接受外部開關信號（按鈕、繼電器觸點）和感測器產生的數字信號的輸入，判斷當前的系統狀態以及輸出信號去控制接觸器、繼電器、電磁閥等器件，以完成相應的控制任務。除此之外，另一個重要的任務就是接受工控機（上位機）的控制命令，以進行自動配料控制。
自動配料程序共有OB1及FC1至FC6等7個「塊」。OB1是主程序，通過6個「CALL」調用語句，依次調用FC1至FC6等功能模塊，達到組織整個程序的目的。程序中6個功能塊的任務分配如下所示：
FCl負責系統開始運行以及運行方式的設定;FC2負責對系統的停止;
FC3負責計量泵和計量泵配比控制;FC4負責故障、事故處理控制;
FC5負責對變頻器的控制;FC6負責指示燈的顯示控制。
5.結束語
PLC代替了傳統的機械傳動及龐大的控制電器，實現了電氣的自動化控制。通過對皮帶電動機的變頻調速，達到節約能源和提高配料精度。
本文的創新點是：自動配料系統採用PLC控制方案，具有功能強大、方便靈活、可靠性高、低成本、易維護等優點，大大提高了配料精度，便於計量的微機化控制，實現網路化生產管理，通過投產使用取得了良好的經濟效益。此項目的經濟效益為20萬元。

I. 小料配料系統與自動配料系統有什麼區別

手動配料：系統採用B/S結構，實現配料的智能化管理
生產領料報表、完工匯報表、生產進度報表等供靈活查詢
實現成品向成品追溯雙向追溯功能
配料投料動態顯示，直觀形象，超限聲光報警提示
條碼的應用有效防止投錯原料的發生
原料批號條碼與成品批號條碼固定在條碼塊上可重復使用
自動提示從平台秤移除計量桶（袋）功能
自動配料：多段速高精度配料；
可靠的條碼識別，杜絕加錯物料的現象；
原料進倉缺料報警亮燈提示；
特有的小料配料工藝設計，出錯率為0；
模塊化設計，組合靈活使用，可根據客戶特殊要求定製；
封閉式配料，專業的粉塵回收系統，無間接污染；
原料批次管理，有效防止錯配，漏配的發生；
螺旋和料倉可輕松拆卸清理，實現真正意義上的無殘留；
與我們自主研發的具有國內領先水平的IN-PIS智能生產管理系統遠程網路連接，便於數據的集中管理，提高產品的安全性；深圳中宇科技有這2套設備，你可以去了解下

J. 葯學專業求職意向有哪些

求職狀態：
發展方向： 本人未來意向從事葯物批發或零售行業的質量管理工作。畢業於醫學院的葯學專業，對於葯物領域的專業知識掌握扎實，加上過往的工作經歷，一方面，不斷地在GSP的要求與架構上磨礪打交道，對於葯監部門對於葯品銷售監督管理規范的監管有自己的深刻與獨到見解，另一方面曾經需與病人的接觸交流，練就了良好的溝通技能。從求學時期在學院獨立的學生組織中擔任負責人到工作之後有份參與科室中的各項工作任務，直至獨當一面管理這個部門甚至整個公司的質量體系，讓我積累了不少管理與分配的經驗，且本人好於從書籍與網路中吸取新鮮的理念與食物，也潛移默化地讓創新意識在我心中安營紮寨，加上擁有的一顆積極樂觀的心，一顆責有攸歸的心，一顆虛懷若谷的心，本人能在自己的崗位上虛心向學，積極進取，勤奮工作，恪盡職守，鞠躬盡瘁！
培訓教育DESCRIPTIONOFJOB
2013年06月畢業
廣東醫學院 本科 葯學

2009年06月畢業
廣東北江中學 高中

技能特長SPECIALSKILL
1.熟悉葯理學、葯劑學、葯物化學、葯事法規等葯學專業知識以及GSP等業內質量管理體系標准，擁有執業葯師職業資格證；
2.有較強的自主創新能力，對於日常營運、門店管理、產品銷售，活動策劃均有相應的能力；
3.能熟練使用計算機操作系統，熟練使用Word、Excel、PPT等Office辦公軟體軟體 ，熟練運用Photoshop圖片處理軟體以及VideoStudio影片編輯軟體；
4.對於文案編輯創作、網路渠道銷售的開發與推廣亦有自己獨特的見解；
5.掌握粵語，國語的日常運用，以及英語的聽說讀寫技能。
工作經歷EXPERIENCEOFWORK
2018年09月-至今（1年）
佛山市眾康葯業有限公司/質量副總，企業質量負責人
工作內容：1.葯品經營方面的質量體系的完善與改進，填補多年未及時解決的工作程序與流程中的漏洞，剔除不合理的操作規程與繁冗的過程步驟，引入新的GSP規范管理思維和模式，使之行之有效，令運作更好效率；
2.帶領公司質管部與其他部門合作，著手准備公司《GSP認證證書》與《葯品經營許可證》的到期換證、再認證等工作；
3.主導建立該公司醫療器械經營的質量管理體系，使得公司在二三類醫療器械的經營活動中更為規范，並且成功擴充二三類醫療器械的零售經營范圍；
4.前期為公司開拓出零售業務的網路經營方式，並且成功上線零售平台，後期則改為網路平台業務做運營顧問；
5.積極為該公司成立中心OTC團隊作基礎准備。
2016年11月-2018年08月（1年9個月）
佛山市禪康葯品銷售有限公司/質管部長兼質管員
工作內容：在該公司被吊銷GSP證照後入職，與質量負責人攜手幫助該公司重新建立新的質量管理體系，以及完善部門之間的制度與責權，使之順利重新獲證後，應對多次各級食葯監局飛檢與定檢，並使整個公司在運作上恢復正常。
2013年07月-2016年10月（3年3個月）
佛山市婦幼保健院/葯師
工作內容：主要工作為葯房日常營運，處方審核與監督，葯物調劑與配置，葯品核對與發放，臨床葯物的監管，葯品社會咨詢，實習人員的帶教，參與葯房信息化升級與麻精毒放葯物的管理等工作
自我評價EVALUATIONOFSELF
本人性格樂觀開朗，積極向上，責任心強，喜歡接受新鮮事物及干與接收新的挑戰；刻苦耐勞，服從安排，有顆執著的心，能夠認真快速積極地完成每一項事務；具有較強的專業理論知識和較好試驗操技能相結合的能力；在多次的學習和實踐中，逐漸培養了良好的溝通以及團隊合作精神和能力；具有藝術細胞，懂得生活中的最佳分配。