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自動排程軟體

發布時間:2022-01-29 09:41:36

『壹』 生產計劃排程軟體用哪個好

億澳斯生產排程軟體,

提高排單的效率及其效果,其內容包括,

1.排單員能在AMO的界面里迅速而方便地把定單手動或自動排到生產線上,並進行手工拆單、修改效率、產能、最早可開工日期和關鍵事件完成期等操作,AMO將允許用戶輸入按客戶、款式分類和生產線等多維參數條件下的生產效率;

2.排單員能使用AMO的優化排單智能演算法,如遺傳基因演算法(GA)和螞蟻群演算法(ACO),在滿足最早可開工期和客戶交期兩個主要排單約束條件的情況下把定單排到效率最高的線上,以達到總體最優的效果,所謂總體最優,是在保證每張銷售訂單嚴格遵守最早可開工期和准時交貨期「兩面夾逼」的情況下,把它排到效率最高的線上,以達到總體最優效率,一般用總生產人工時最小化為指標;

3.AMO將根據實際生產效率歷史數據不斷更新舊的生產效率,並根據其客戶和款式的歸屬類別橫向地更新其他同客戶和同款式類別的定單在該生產線的生產效率,已達到學習效果,使用指定時間段的平均值來更新舊的生產效率。提高計劃的執行度,其內容包括:

1.AMO能實現網路共享,它將排單員的排單結果及時傳遞到各個執行部門,包括跟單員、銷售部門、材料訂購部門、倉庫等;

2.車間可以對每項定單計劃的執行狀況如每天實際產量及時輸入到AMO,AMO可根據實際與計劃的對比,及時把實際執行的進度狀況反映給相關的部門及管理人員,並把相關信息顯示在目視看板上;

3.記錄和顯示定單信息和鎖定排程的變動日誌;

4.AMO的提示裝置會將齊料及產前關鍵事件的完成是否落後於計劃的警示傳遞到相關的部門;借憑借億澳斯服裝製造高級計劃與排程優化系統(AMO)的支持,您就能對准時交貨、庫存水平、生產效率和生產成本進行整體性優化,企業根據自身實際情況對各種優化目標設置合適的權重,系統會自動進行數據建模並利用復雜的運籌學知識找出整體最優的排產方案。

『貳』 什麼是APS自動排程都有哪些功能

APS就是要滿足資源約束,均衡生產過程中各種生產資源;要在不同的生產瓶頸階段給出最優的生產排程計劃。和盈中KOne APS為國內生產計劃排程系統優秀供應商,主要功能有:
1、軟體的管理模型以精益生產的思想為指導,幫助企業實現精益化生產;
2、生成工序級別的生產計劃以及工序級別的物料需求計劃;
3、快速跟單,可以實現對訂單生產進度的跟蹤,准確掌握訂單每個工序的生產進度;
4、產能監控,可以實現對生產設備產能的監控,准確回復客戶訂單的交期;
5、生產過程式控制制,可以實現訂單整個生產過程的管理控制,保存訂單可以准時交貨;
6、原材料需求快速響應,可以實現生產訂單所需的各種原材料的准確需求(需求數量、需求時間),避免原材料中斷,影響訂單生產;
7、看板拉動式生產,內置豐富的看板,可以實現看板拉動式生產,減少車間生產過程信息傳遞的脫節;
8、易於使用,是目前市場上唯一一款通過IE瀏覽器直接使用的排程軟體,客戶不需要安裝即可以使用;

『叄』 生產計劃排程軟體

廈門和盈中軟體科技有限公司是一家被業界評為「國內生產計劃排程系統優秀供應商」,擁有強大的研發團隊,該軟體Kone APS(生產計劃排程系統)已成功應用於流程式和離散式的製造企業,軟體主要功能有:
1、軟體的管理模型以精益生產的思想為指導,幫助企業實現精益化生產;
2、生成工序級別的生產計劃以及工序級別的物料需求計劃;
3、快速跟單,可以實現對訂單生產進度的跟蹤,准確掌握訂單每個工序的生產進度;
4、產能監控,可以實現對生產設備產能的監控,准確回復客戶訂單的交期;
5、生產過程式控制制,可以實現訂單整個生產過程的管理控制,保存訂單可以准時交貨;
6、原材料需求快速響應,可以實現生產訂單所需的各種原材料的准確需求(需求數量、需求時間),避免原材料中斷,影響訂單生產;
7、看板拉動式生產,內置豐富的看板,可以實現看板拉動式生產,減少車間生產過程信息傳遞的脫節;
8、易於使用,是目前市場上唯一一款通過IE瀏覽器直接使用的排程軟體,客戶不需要安裝即可以使用;

『肆』 生產計劃自動排程用EXCEL實現

請參看
http://club.excelhome.net/thread-751186-1-1.html
[原創] Excel自動生產排程(至柔Ⅱ) [復制鏈接]
[註:原創作品,請勿轉載]

兼備「excel生產計劃4-至柔排程」功能,比其更有建設性的改進,思路整合多線別:更簡潔直觀、柔性更強、結構更嚴謹!

至柔Ⅱ做到的:

◎兼備「Excel生產計劃表4-至柔排程」功能

◎容錯處理:未輸入訂單數據行,排程區域公式錯誤值容錯處理

◎簡化至柔排程公式結構,一個公式整合多線別同時排產

◎增加3個微調項目
1.線別(調線別排程自動調整);
2.首次任務開始時間(與排程列時間關聯);
3.每日計劃工時(依計劃工時產能自動調整排程;可同時調整,也可分線別調整)

◎整合多線別負荷率,可更直觀看出整體負荷狀況

◎選中排程數量自動在P6顯示負荷工時

◎A-I列為數據輸入區;5個可微調項目(高亮);其他為自動產生數據(勿動)

『伍』 專業排程軟體

現在市場上最好、最專業的APS產品是Asprova,日本APS市場佔有率48%以上。
國內目前沒有太成熟的APS產品。國外與Asprova同一級別的主要是Preater和FlexSCHE

ILOG與Asprova都是規劃類的軟體,ILOG更注重在集團供應鏈的層次上,而Asprova則側重於工廠內的生產計劃

『陸』 生產排程軟體

目前製造業所面臨的「多品種、少批量、短交貨期、多變化」的國際市場環境下,傳統ERP的計劃模型已經越來越不能適應現代企業的管理要求,擴展ERP的功能成了必行的趨勢,APS(高級計劃與排程)系統在此情況下應運而生。(APS是一種基於供應鏈管理和約束理論的先進計劃與排產工具,包含了大量的數學模型、優化及模擬技術,為復雜的生產和供應問題找出優化解決方案)

企業的難題:

訂單——企業是否滿足隨機的訂單需求?計劃變化頻繁,計劃總是跟不上變化;插單非常多,計劃調整非常困難;交貨期經常發生延誤,無法正確回答客戶的交貨期。

產能——企業設計產能很高,就是產量上不去,機器、人員忙閑不均,生產成本居高不下;無法准確預測未來機台產能負荷,無法均衡分配產能。

調度——在排滿計劃的車間,調度指令牽一發而動全身,一個插單、一個工序,後面一連串的計劃都要調整。誰能預見未來的狀況?誰能做出快速准確判斷?誰能平衡計劃、生產、物流部門的矛盾?

庫存——經常發生原材料、零部件的備貨不足;半成品、原材料的庫存水平非常高,在目前自己工廠的管理體系下,無法確定應該在什麼時候什麼環節准備多少的庫存。

成本——產品的生產周期非常長;計劃人員過多,工作協調性差;效率低而且容易造成經費的浪費。

面對上述這些問題企業需要一個優化的排產軟體來解決這些問題,APS就是這樣一個軟體。APS(先進計劃排程)是企業管理軟體,它具有高度智能的生產計劃調度功能,可以在多任務的復雜條件,並存在著諸多約束條件的生產流程中,最充分地利用企業的資源條件,找到最佳的調度排程結果。APS的核心是具有尋找最優結果的優化運算引擎。

企業需要什麼樣的APS:

APS在流程企業有許多成功應用,特別是與MES模塊集成應用。流程業如鋼鐵,化工,電子等計劃調度問題相對簡單,因此,優化排程容易實施。
APS在離散型的工業企業(小批量,多品種,訂單變化大),任務、資源復雜,約束條件很多,工序流程復雜,並且完全是一個動態的過程。企業需要的就是在可以容忍的時間內(例如10分鍾)排出一個最優化的調度計劃。並且這個排程計劃的優化程度是可以判斷和量化的,同時還可以預測對今後的影響(比如可以看到兩個月後的情況)。

2009年11月我公司(上海拓昌信息技術有限公司)成功幫助思源電氣股份有限公司(第一分公司)Asprova APS上線,並獲得e-works09年製造業最佳實踐獎。思源電氣屬於離散型企業,工序復雜,約束條件多,實施難度比較大。由於軟體比較成熟,實施隊伍強大,Asprova APS才得以成功上線。

Asprova APS成立於1994年2月,是日本最早的專業生產排程軟體企業,用戶數超過1500家工廠,日本No.1的生產計劃軟體,支持多國語言(日語、英語、中文(簡體)、中文(繁體)、朝鮮語、西班牙語、葡萄牙語、德語、泰語);應用領域廣泛(電氣/電子、金屬零件、機械、材料、日用品、運輸機器、化學、醫療用品等)。

APS有很強的適應性。企業的實際經營運作在不同的時間可能會遇到不同的要求,例如,有時會要求最短交貨期,有時會要求最佳的設備使用率,有時會要求最少庫存,有時會遇到緊急插單,APS可以根據企業的需求,滿足企業不同時期的需求。

企業導入Asprova APS後效果
制訂長期、准確、優化的生產計劃,為企業決策提供依據;
指導物料采購,縮短物料采購提前期;
避免庫存過高,或因欠料引起交貨延期 ;
優化資源使用,提高資源利用率;
減少機台產線停機、等待時間,降低成本;
優化流程,縮短整個產品的生產時間 ;
讓生產管理透明化、可視化、可預測、可量化;
降低半成品、成品的庫存;
提高准時交貨率,顯著提升客戶滿意度;
減少生管、生產的人力需求。

如果有對APS感興趣的,想進一步探討的,可以和我公司(上海拓昌信息技術有限公司)聯系。

『柒』 哪個生產計劃排程軟體APS好用是B/S架構並且可視化業務流程BPM

ERP:企業資源計劃,核心是要把計劃做好,然後把執行做好。精益生產排程就是把計劃做好,精益生產流程就是把執行做好。其中精益生產排程和上一代MRP不同,基於有限能力排程,帶工序可視化BOM,實現訂單分解工序級別的自動智能高級計劃排程,甘特圖排程展現,可視化計劃調整。

萬紫千紅wonderful wzqh精益生產平台ERP是行業領先市場佔有率最高的B/S架構的軟體。基於精益生產排程APS:人的大腦指揮中心。基於精益生產流程BPM:人的神經順暢匯聚。實現精益生產平台ERP:人的身體各個部分。

強大的工作流程引擎,可視化監控,高靈活結合:1.支持串列、並行、分支、合支、循環復雜流程。2.提供流程的催辦、撤回、跳轉、退回等審批處理功能。3.提供所見即所得的圖形化流程自定義功能,不用更改程序就可以實現流程的更改。

精確掌握整個生產過程,對每道工序、每個設備、每種物料進行精確管理。可以個性化考慮約束條件,減少模具切換次數,在滿足交期下,排程相同模具相同產品連續生產。繼承優良生產經驗,幫助企業不斷改進生產,逐步實現精益生產。

萬紫千紅wonderful wzqh精益生產排程APS實現生產計劃自動排程,把人從復雜排程工作中解放出來,讓計劃員騰出更多時間處理非排程工作,優化工序,收集數據,優化數據准確度,協調人員資源,統籌計劃等工作。就像計算器代替人工計數一樣,就像汽車代替人工步行一樣。把排程要求,排程規則輸入電腦,由軟體運算得出排程結果,並做評估分析,為決策提供有效支持,讓計劃員騰出時間優化排程規則,規則優化越好,資源調配越好,生產效率越高,不斷向精益生產靠近。

APS排程演算法要求高,既要技術高手,又是演算法高手,又是業務流程高手,這樣的人才很難,智商情商要求高,在實現演算法的時候,遇到很多困難,需要很耐心,很有毅力。支持並行工序 模具工人人數這些約束,減少模具切換次數,可視化插單,調整。可以演示,錄入樣例數據,真正看到實現演算法效果。

『捌』 求介紹一款免費的APS生產管理排程軟體!!!!!

你是要什麼樣的排程管理,是自動計算的嗎?
自動排產有很多方面因素需要界定:材料進度,單位工時的產能,員工產能等因素來落實這些,我建議每天做一次自動排產的調整,也就是,通過以上參數,倒退,來派出一個產品計劃表,但是每天最好在做一次重新排產。把因為意外因素排除後,重新自動提交一個當前的最佳排產計劃

『玖』 采購一款能夠自動排產的軟體

給你推薦歐拉APS系統,應該可以完全解決你的問題。他可以根據訂單自動生成生產計劃,並計算物料需求計劃,你可以根據你的需求隨時進行調整,重新計算生產計劃,特別是針對離散型製造企業。像SAP,OC這些軟體好不好我不知道,但是我知道價格一定不便宜,但是歐拉APS這個系統是專門面向中國中小製造企業而開發的,價格方面肯定是中國企業能夠接受的。並且這款軟體可以試用。樓主可以先試用看看再決定。

『拾』 生產計劃排程軟體用哪個好

億澳斯生產計劃排程軟體。
可以在滿足企業多種約束條件(如產能、工序流程、交貨期、庫存等等)的前提下,通過實時數據對車間工序生產全程的模擬模擬和自動計劃排程優化,最大限度發揮當前資源能力,短時間內為企業尋求科學最優的生產排程計劃,從而提升企業銷售、生產、采購、庫存的協同效能,增強企業的綜合競爭力。
系統功能特點:
1.快速模擬計算,輕松應對變化
IOS-AMO強大的計算模擬功能,實現准確的接單模擬與排程預測,為接單決策提供依據,遠離僅憑經驗估算導致的對產能和交貨日期的判斷失誤,輕松應對接單環節,提升客戶滿意度。
2.科學計劃排程,全面提升效率
IOS-AMO採用先進的數學優化方法,只需輸入基礎生產管理數據,系統通過計算可自動找出手工排程難以找到的最優排產方案,實現有效的工作調度與控制,使得生產任務與采購、庫存等環節達到最優銜接。
3.人機互動操作,排產易如反掌
IOS-AMO便捷、人性化的界面,讓普通工作人員經過簡單培訓或者自學,都可以迅速熟練地掌握生產排產全部操作;在完整地輸入數據之後,只需輕點運算按鈕,AMO就能在幾分鍾、甚至數秒之內,自動的為您排出科學優化的采購計劃、生產計劃。
AMO通過以下幾個方面改善公司業績:
更准確的訂單承諾—讓聲譽穩步上升:滿足對客戶的訂單承諾(CTP),在接單過程中就能准確的計算出生產情況,根據客戶需要迅速回答交貨期,及時調整供、產、銷去滿足客戶的需求。
迅速響應市場需求
滿足對客戶的訂單承諾
優化采購、生產和分銷決策
快速響應,准確排產—讓生產有條不紊:AMO瞬間排程、短時間內排出全局最優或准優的生產計劃;直觀反映生產瓶頸,靈活應對訂單變化和緊急插單,最合理安排生產時間、准時生產(JIT)。
精確掌控整個生產過程
縮短生產周期
靈活應對訂單變化
高效安排小批量多品種的生產計劃
減少交貨期延誤—讓客戶不再投訴:科學計算產能,找到交貨期與最大生產能力的平衡點,最大程度減少交貨期延誤,為企業提供科學的接單決策依據,減少額外費用,如空運費和延誤交貨帶來的罰款。
准時交貨提高客戶滿意度
輔助提升銷售部門的准確度
合理采購,降低庫存—讓資金得到釋放:AMO通過數學模型優化的辦法,合理安排生產與采購、銷售等環節的配合,自動推算物料采購計劃,最大程度地降低庫存,提升企業抵禦風險的能力。
最大限度降低庫存
減少投資成本
可視化排產—讓企業利潤最大:可視性的排產甘特圖和庫存變化曲線圖同屏顯示,為今後的生產需求和計劃預測提供准確的模型參數,從而提高當前資源能力達到充分的發揮。
最大化設備利用率、解決瓶頸漂移
節省生產、采購成本
億澳斯APS,生產計劃排程,排產軟體,高級生產排程系統

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