軟體與自動化控制系統

A. 一般自動化系統設備需要什麼控制軟體和控制硬體

低復雜度 自動化系統設備需要 接觸器，繼電器等 等構成 控制線路
高復雜度 自動化系統設備需要 plc配合接觸器等構成
非常高復雜度 自動化系統設備需要 單片機甚至微機 配合接觸器 等構成

B. 自動化控制系統怎麼做價格

整個系統包括 軟體部分和硬體部分。
硬體部分：1、上位電腦 2、下位PLC 3、電氣控制櫃 4、連接電纜 5、施工材料
軟體部分：1、組態軟體 2、軟體的編制費 3、整個系統的設計費 4、整個系統的安裝調試費費
所有 硬體必須有單價 、廠家、型號 按照實際采購價加15%

C. 工業自動控制編程 和 軟體工程 的區別

軟體工程則是面向的產品中的單片機、單板機等，例如為微波爐、電冰箱、洗衣機等電器的自動化控制設置操作系統等電子類產品，而工業自動控制編程則是面向工業控制類的，也就是上產流水線的控制，主要的編程方式是PLC，按現在的發展來說，現在基本上所有的工業都是用到了自動化編程系統，這就是兩者的主要區別，至於那一種好，因人而言，這就要看你自己比較喜歡哪一種了，不知道這樣回答是否滿意

D. 自動化、自動控制及控制論的區別及聯系

自動控制與控制論和自動化之間存在二點不同：

首先，兩者的概述是不同的：

1、自動化與控制論：自動化與控制論是研究控制理論，方法，技術和工程應用的主題。

2、自動化：自動化是以數學和自動控制理論為主要理論基礎，電子技術，計算機信息技術，感測器和檢測技術為主要技術手段，利用各種自動化設備分析和設計各種控制系統的專業。為人類的生產和生活服務。

其次，兩者的主要課程是不同的：

1、自動控制和控制論主要課程：電路原理，高等數學，電子技術基礎，計算機原理與應用，計算機軟體技術基礎，模擬電子技術，數字電子技術，工藝工程基礎，電機與電力驅動基礎，電力電子技術，自動控制理論，現代控制系統理論，半導體轉換器技術，計算機原理和介面技術;

單片機原理與應用，信號與系統分析，過程檢測與儀器，運籌學，計算機模擬，計算機網路，過程式控制制，運動控制，系統辨識基礎，計算機控制系統，系統工程入門，復變函數及整體轉換，自動化介紹，嵌入式系統原理和設計。

2、自動化專業主要課程：電路，信號與系統，PLC編程應用，模擬電子技術，數字電子技術，自動控制原理，現代控制理論，計算機原理與應用，軟體技術基礎，電機與驅動，電力電子技術;

計算機控制技術，系統模擬，計算機網路，運動控制，過程式控制制，單片機和嵌入式系統原理，計算機輔助設計，專業英語，智能控制，C語言程序設計，C ++語言。

(4)軟體與自動化控制系統擴展閱讀：

自動化、自動控制及控制論兩者有著各自的培養目標：

1、自動控制和控制論的培訓目標：該學科培養從事系統工程領域研究，開發和設計的高級專業人員。

2、自動化培養目標：具有扎實的自然科學基礎，良好的計算機，外語，經濟和管理應用基礎，道德，智力，體質的全面發展。它還具有電氣和電子技術，控制理論，自動檢測和儀器，信息處理，系統工程和計算。高素質的應用型人才，擁有機器技術和應用等專業知識。

自動化和控制論在本科階段稱為「自動化」，在研究生階段稱為「控制科學與工程」。本課題是研究控制的理論，方法，技術和工程應用。基於控制論，系統理論和資訊理論，研究了各種應用領域的常見問題。

也就是說，為了實現控制目標，如何建立系統模型，分析其內部和環境信息，以及應採取何種控制和決策行為。與各種應用領域緊密結合，形成了各種控制工程內容。

E. 什麼是軟體自動化

多年來，OA尚無一個確切的定義，人們對OA的看法和理解各有不同。筆者認為：OA本身就不是一個有確定界定的概念，它是一個過程、一種境界。它隨技術的發展而發展，隨人們辦公方式和習慣以及管理思想的變化而變化。在技術發展過程中的每一個階段，人們給OA賦予了不同的內容和新的想像，技術與管理的進步給OA打下了每一步發展的歷史烙印。同時，不同行業、不同層次的人對OA的看法和理解也各有不同。也許正是OA這種變化和發展的特點使之成為30多年來常新不衰的話題。

現在有一種較普遍的偏見：認為OA僅僅是諸如公文流轉、收發文管理、檔案管理、會議安排、文獻檢索、電子表格、電子郵件等等這些非結構化數據的處理和交換過程，面向的用戶群也只是機關辦公室或企業的職能部門、文秘部門。其實，今天看來，OA應有更豐富的內容和層面，更廣泛的用戶群。以下是筆者對OA在功能上以及所涉及的技術范疇的膚淺理解，願與同行商榷。

功能方面：廣義面言，OA應該是一個企業除了生產控制之外的一切信息處理與管理的集合。它面向不同層次的使用者，便有不同的功能表現：

對於企業高層領導而言，OA是決策支持系統（DSS）。OA運用科學的數學模型，結合企業內部／外部的信息為條件，為企業領導提供決策參考和依據；

對於中層管理者而言：OA是信息管理系統（IMS），OA利用業務各環節提供的基礎「數據」，提煉出有用的管理「信息」，把握業務進程，降低經營風險，提高經營效率；

對於普通員工而言：OA是事務／業務處理系統。OA為辦公室人員提供良好的辦公手段和環境，使之准確、高效，愉快地工作。

技術范疇：OA是計算機技術在辦公業務中的合理應用。計算機技術是OA的前提。如果脫離計算機技術面闊談OA，無異於痴人說夢。沒有計算機技術，OA便成無源之水、無本之木。計算機對信息的存儲與處理能力極大地改變了人們的辦公方式，提高了工作效率。如：要建立決策支持系統，則需要數據倉庫 、OLAP等技術；要建立信息管理系統，則要有資料庫、程序設計語言等技術；要建立事務／業務處理系統，則離不開資料庫、設計良好的人機界面和工作流控制、OLTP等技術。

OA是利用通信技術來實現人與機器、機器與機器及人與人的交流。通信技術是OA的基礎。現代辦公室不再是孤軍奮戰，而是一個團隊的協同工作，團隊中成員之間的協調、合作離不開通信技術；現代辦公室也不再是閉門造車，企業需要與外界廣泛的信息交流，這更離不開通信技術。沒有通信技術的支持，OA便成空中樓閣。

OA是科學的管理思想在先進的技術手段下的物化。科學的管理思想是實現OA的核心。計算機技術和通信技術僅僅是為實現OA打下了基礎，提供了可能。要真正實現OA，還需物化人類思維中科學管理的內容。正如僅有優質的畫筆、畫板、顏料而沒有達.芬奇，就不會有蒙娜尼莎的微笑一樣。不體現人類管理智慧，就不會有真正的OA，如果有，也只是技術的堆砌和擺設。

由此而知，OA是計算機技術、通信技術與科學的管理思想完美結合的一種境界和理想。我們一直在為實現OA而努力，但我們的成果僅僅是在某些環節、某些方面、部分地實現了OA的功能，與真正的OA尚有差距，差距的根本在於應用系統對管理思想的實現方面。

為什麼要OA
人類文明進步和發展的原動力無非是人類求得自身解放的需要。OA的出現和發展也正是來源於這種需要的牽引。

傳統的辦公方式極大地束縛了人的創造力和想像力，埋沒了人的智慧和潛能，使人們耗費了大量的時間和精力去手工處理那些繁雜、重復的工作，手工處理的延時和差錯，正是現代化管理中應該去除的弊端。用先進的、現代化的工具代替手工作業，無疑是生產力發展的方向。OA對傳統辦公方式的變革，正是適應了人們的普遍需求，也順應了技術發展的潮流，自然成為業界追求的目標。

今天，在中國推行OA尤有其重要性和必要性：

1、OA對於面向二十一世紀的中國企業的經營和管理比以往任何時候更顯重要。信息社會中，競爭取勝的法寶是信息，而OA所收集、處理、分析的對象正是「信息」。中國企業在管理手段與管理思想方面已經落後於發達國家企業，迫切需要通過推行OA來改善經營管理手段，提高管理水平，增強企業競爭力。

2、推行OA，能給中國企業的經營者和管理者在行為方式和思維方式上帶來革命性進步。在企業中做IT工作都深受一個共同的難題長期困擾：企業經營和管理方式太不規范、太不嚴謹，缺乏全局觀和系統觀，人為因素太多，而且變化不定。這不僅為企業的經營和管理帶來盲目性，而且為推進信息管理設置了障礙。推行OA，不僅是管理手段的改善，更重要的是帶來管理思想的進步。

3、企業辦公日益從過去的文秘型向自我服務型轉變。OA為用戶提供的正是自我服務的支持，這正說明了OA已成為一種潮流，一種趨勢、一種更好的企業辦公方式。

4、很多中國企業早在80年代初就著手建立企業的管理信息系統（MIS）。近20年過去了，我們沒有看到中國企業管理水平質的飛躍，其中，除了技術能力局限的原因外，還有觀念、認識方面的原因。過去做MIS，更多地注重了對規范的、結構化的數據的管理，而且走入了用先進的技術手段模擬手工操作的誤區。模擬手工操作只有界面的友好程度、模擬的逼真程度的差別，不會有管理水平的提高。而OA所面向的對象是企業經營過程中所有可能產生的數據：結構化與非結構化的、多媒體的等等；OA所直指的目標是物化科學的管理思想。所以今天所談的OA較過去的MIS有更廣泛、更深刻的意義。當然，過去的MIS也為我們今天的OA打下一個良好的基礎，也就是說OA的確很重要，同時實現OA也並非遙不可及。

如何實現OA
正面回答「如何實現OA」，筆者自認力不能及。正如前文所述，OA是一個過程和境界，是一個不斷發展變化的概念。我們的工作是努力接近OA的目標。筆者在公司從事了多年OA工作，公司的OA應用也初具規模，實施方式並非標准模式，OA的框架也並非標准樣板，因此，本文無意贅述公司的OA建設過程和框架，僅談談工作體會和經驗。

F. 如何系統的學習DCS和自動化控制

DCS就是把現場儀表信號傳輸進控制室統一管理，分軟體和硬體。分別需要懂儀表和電腦程序相關知識。

集散控制系統及應用
一、集散控制系統的基本概念
集散控制系統是以微處理為基礎的集中分散控制系統，它的主要特徵是集中管理和分散控制。
基本思路：
1、把集中的計算機控制系統分解為分散的控制系統，有專門的過程分散控制裝置，在過程式控制制級各自完成過程中的部分控制和操作。
2、從模擬電動儀表的操作習慣出發，開發人—機間良好的操作界面，用於操作人員的監視操作。
3、為了使操作站與過程式控制制裝置之間建立數據的聯系，建立數據的通信系統，使數據能在操作人員和生產過程間相互傳遞。
二、集散控制系統的基本結構
1、分散過程式控制制裝置 2、操作管理裝置 3、通信系統
三、DCS的基本組成部分
1、面向被控制現場的現場I/O控制站。
2、面向操作人員的操作員站。
3、面向DCS監督管理的工程師站。
DCS操作員站主要功能是為系統的運行操作提供人機界面，使操作員可以通過操作員站及時了解現場運行狀態、各種運行參數、是否有異常情況發生。
四、DCS的特點
1、分級階梯結構 2、分散控制 3、自治和協調性
五、DCS功能設計
1、現場的數據採集功能
2、監視報警功能
3、日誌管理伺服器功能
4、事故追憶功能
5、時間順序記錄功能（SOE）
6、二次高級計算功能
7、DCS的人機界面
集散控制系統(DCS)簡介
DCS，即所謂的分布式控制系統，或在有些資料中稱之為集散系統，是相對於集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。在系統功能方面，DCS和集中式控制系統的區別不大，但在系統功能的實現方法上卻完全不同。
首先，DCS的骨架——系統網路，它是DCS的基礎和核心。由於網路對於DCS整個系統的實時性、可靠性和擴充性，起著決定性的作用，因此各廠家都在這方面進行了精心的設計。對於DCS的系統網路來說，它必須滿足實時性的要求，即在確定的時間限度內完成信息的傳送。這里所說的「確定」的時間限度，是指在無論何種情況下，信息傳送都能在這個時間限度內完成，而這個時間限度則是根據被控制過程的實時性要求確定的。因此，衡量系統網路性能的指標並不是網路的速率，即通常所說的每秒比特數（bps），而是系統網路的實時性，即能在多長的時間內確保所需信息的傳輸完成。系統網路還必須非常可靠，無論在任何情況下，網路通信都不能中斷，因此多數廠家的DCS均採用雙匯流排、環形或雙重星形的網路拓撲結構。為了滿足系統擴充性的要求，系統網路上可接入的最大節點數量應比實際使用的節點數量大若干倍。這樣，一方面可以隨時增加新的節點，另一方面也可以使系統網路運行於較輕的通信負荷狀態，以確保系統的實時性和可靠性。在系統實際運行過程中，各個節點的上網和下網是隨時可能發生的，特別是操作員站，這樣，網路重構會經常進行，而這種操作絕對不能影響系統的正常運行，因此，系統網路應該具有很強在線網路重構功能。
其次，這是一種完全對現場I/O處理並實現直接數字控制（DOS）功能的網路節點。一般一套DCS中要設置現場I/O控制站，用以分擔整個系統的I/O和控制功能。這樣既可以避免由於一個站點失效造成整個系統的失效，提高系統可靠性，也可以使各站點分擔數據採集和控制功能，有利於提高整個系統的性能。DCS的操作員站是處理一切與運行操作有關的人機界面（HMI-Human Machine Interface或operator interface）功能的網路節點。
系統網路是DCS的工程師站，它是對DCS進行離線的配置、組態工作和在線的系統監督、控制、維護的網路節點，其主要功能是提供對DCS進行組態，配置工作的工具軟體（即組態軟體），並在DCS在線運行時實時地監視DCS網路上各個節點的運行情況，使系統工程師可以通過工程師站及時調整系統配置及一些系統參數的設定，使DCS隨時處在最佳的工作狀態之下。與集中式控制系統不同，所有的DCS都要求有系統組態功能，可以說，沒有系統組態功能的系統就不能稱其為DCS。
DCS自1975年問世以來，已經經歷了二十多年的發展歷程。在這二十多年中，DCS雖然在系統的體系結構上沒有發生重大改變，但是經過不斷的發展和完善，其功能和性能都得到了巨大的提高。總的來說，DCS正在向著更加開放，更加標准化，更加產品化的方向發展。
作為生產過程自動化領域的計算機控制系統，傳統的DCS僅僅是一個狹義的概念。如果以為DCS只是生產過程的自動化系統，那就會引出錯誤的結論，因為現在的計算機控制系統的含義已被大大擴展了，它不僅包括過去DCS中所包含的各種內容，還向下深入到了現場的每台測量設備、執行機構，向上發展到了生產管理，企業經營的方方面面。傳統意義上的DCS現在僅僅是指生產過程式控制制這一部分的自動化，而工業自動化系統的概念，則應定位到企業全面解決方案，即total solution 的層次。只有從這個角度上提出問題並解決問題，才能使計算機自動化真正起到其應有的作用。
進入九十年代以後，計算機技術突飛猛進，更多新的技術被應用到了DCS之中。PLC是一種針對順序邏輯控制發展起來的電子設備，它主要用於代替不靈活而且笨重的繼電器邏輯。現場匯流排技術在進入九十年代中期以後發展十分迅猛，以至於有些人已做出預測：基於現場匯流排的FCS將取代DCS成為控制系統的主角。

G. 工業自動化控制系統應用范圍

事實上，自動化行業是一個很寬的范疇，個人分機械自動化和電氣自動化。一般您說的「工業自動化控制」，由於涉及到控制，所以指的是電氣自動化。基本上像化工、電力、建材、供熱、冶金、水處理等等幾乎所有的工業場合都可以應用。幾乎所有的工業方面的方案都可以用自動化控制系統來進行解決，不過一般比較實用的就是實用PLC或者DCS來控制工業的生產過程。————信口說說（沈陽leo）

H. 自動控制技術技術領域有哪些

自動控制技術領域：
自動控制技術領域為廣大用戶提供的科學數據主要包括自動控制理論和方法、自動控制系統、控制軟體技術、自動控制設備、可靠性技術、功能安全技術等6個數據集。
自動控制理論與方法數據集：主要包括自動控制的基本理論，其中包含決策分析和博弈、多級遞階和分散控制、穩定性和魯棒性、決策支持系統、自適應、自學習、自校正等數據。系統的建模與模擬、圖像處理與模式識別、智能計算與控制均有大量基礎數據。並且提供了自動控制最新理論與方法，其中包含基於網路的控制、對象模型不確定系統和魯棒性、協調控制相關數據。
自動控制系統數據集：主要包括自動控制系統體系結構，技術規范，系統集成及典型系統——分布式控制系統(DCS)、基於現場匯流排的控制系統(FCS)、可編程自動化系統(PAC)、數據採集和監督控制系統(SCADA)相關數據，在典型系統中我們採集了每個系統的應用實例及一些國際知名廠商的典型產品，為用戶提供最新、優質、全面、可靠的技術規范。
控制軟體技術數據集：包括了常規PID控制和先進控制軟體：多變數模型預測控制、專家系統、模糊控制及人工神經網路控制組態軟體相關基礎數據。詳細介紹了製造執行系統MES，包含製造執行系統概述、製造執行系統有關的國際標准、實用的製造執行系統軟體等數據。
自動控制設備數據集：包括可編程序控制器、嵌入式控制器、工業控制計算機、分布式I/O、變頻驅動器以及運動控制和伺服控制設備的體系結構、性能參數、技術參數及工業控制用編程語言，並且提供典型產品的基礎數據。
可靠性技術數據集：包括可靠性概述、可靠性有關國際標准、故障診斷、可靠性設計數據，為技術人員進行產品設計提供重要參考數據。
功能安全技術數據集：包括其基本概念、電氣/電子/可編程電子安全以及行業適用的功能安全國際標准及風險評價、安全性設計、網路通信安全等數據。
自動控制技術是能夠在沒有人直接參與的情況下，利用附加裝置(自動控制裝置)使生產過程或生產機械(被控對象)自動地按照某種規律(控制目標)運行，使被控對象的一個或幾個物理量(如溫度、壓力、流量、位移和轉速等)或加工工藝按照預定要求變化的技術。自動控制技術包含了自動控制系統中所有元器件的構造原理和性能，以及控制對象或被控過程的特性等方面的知識；自動控制系統的分析與綜合；控制用計算機(能作數字運算和邏輯運算的控制機)的構造原理和實現方法。

I. 自動控制系統的工作原理是什麼

原理：對生產中某些關鍵性參數進行自動控制，使它們在受到外界干擾(擾動) 的影響而偏離正常狀態時,能夠被自動地調節而回到工藝所要求的數值范圍內。自動控制系統分為開環和閉環，具體為：

閉環自動控制系統原理：閉環控制也就是（負）反饋控制，原理與人和動物的目的性行為相似，系統組成包括感測器（相當於感官），控制裝置（相當於腦和神經），執行機構（相當於手腿和肌肉）。感測器檢測被控對象的狀態信息（輸出量）,並將其轉變成物理（電）信號傳給控制裝置。控制裝置比較被控對象當前狀態（輸出量）對希望狀態（給定量）的偏差，產生一個控制信號，通過執行機構驅動被控對象運動，使其運動狀態接近希望狀態。

開環自動控制系統原理：按照事先確定好的程序，依次發出信號去控制對象。按信號產生的條件，開環控制有時限控制，次序控制，條件控制。20世紀80年代以來，用微電子技術生產的可編程序控制器在工業控制（電梯，多工步機床，自來水廠）中得到廣泛應用。當然，一些復雜系統或過程常常綜合運用多種控制類型和多類控製程序。

(9)軟體與自動化控制系統擴展閱讀：

自動控制系統應用：在工業方面，對於冶金、化工、機械製造等生產過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應的控制系統。在此基礎上通過採用數字計算機還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數字控制系統，以及具有控制與管理雙重功能的過程式控制制系統。在農業方面的應用包括水位自動控制系統、農業機械的自動操作系統等。

在軍事技術方面，自動控制的應用實例有各種類型的伺服系統、火力控制系統、制導與控制系統等。在航天、航空和航海方面，除了各種形式的控制系統外，應用的領域還包括導航系統、遙控系統和各種模擬器。

此外，在辦公室自動化、圖書管理 、交通 管 理乃至日常家務方面，自動控制技術也都有著實際的應用。隨著控制理論和控制技術的發展，自動控制系統的應用領域還在不斷擴大，幾乎涉及生物、醫學、生態、經濟、社會等所有領域。

參考資料來源：

網路-自動控制技術

網路-自動控制系統

J. 肥料生產過程中能用到的自動化控制系統和軟體有哪些

你看看製造執行系統(MES)對你是否有幫助，這種系統一般費用都不低，有一些軟體公司會給你進行技術咨詢和實施的。