⑴ 筆記本電腦鍵盤是怎樣做出來的
鍵盤的製造流程
市場上形形色色的鍵盤，數一數品牌少說有幾十種，而其間具備研發能力的品牌不過寥寥。鍵盤看似簡單，實則復雜。粗看鍵盤的生產過程似乎非常簡單，許多人認為只是一些零部件的組裝工作，然而，即便是所謂的"組裝"，大廠和小廠之間就有截然不同的製造工序和審核標准，就更不用說那些小作坊了。在明基BenQ，每一款看似普通的鍵盤，都要經過嚴格的製造標准和精細的檢驗工序的考驗。鍵盤和滑鼠一樣，其價值體現於優秀的設計以及模具的開發，每開發一個新產品，都要耗費大量的資金，每一個新產品計劃的確立，都標志著技術的進步。
新產品的原型來源於前期產品的測試報告和缺陷報告，經過整理而進行新方案的制定，這其中包括了預定日期、原材料以及生產進度等等。隨後根據用戶調查確定新產品是否具有可行性，一旦方案確立，就要開始計劃原材料的配置，對於零件型號、數量、包裝都需要有詳細的統計。之後再對產品材料進行檢查，這就是最初的質量控制，主要是對零件樣品的改進和對不合格原料的控制。原材料的儲存也採用FIFO（先入先出法），先購買的材料先使用並且核算，避免材料老化和庫存積壓，這些基本確立以後，就可以進行規模化的生產了，對於大廠來說，新產品的確立是非常嚴謹的。
在生產方面，要經過內、外部質量控制這兩個流程，內部是對鍵盤原材料的檢驗核對以及生產技術的校驗，外部是對半成品的質量控制，分為基本監測、函數測試、外觀檢查和組裝工序四個方面，說起來簡單，實際上一款鍵盤實際生產的周期相當長，這也是明基BenQ 對產品質量的嚴格把關和對技術嚴謹態度的體現。隨後的工作就是大家熟悉的售前、銷售和售後服務了。
大家不難看出，小品牌能夠高速推出各種產品，因為他們省略了研發流程，其大多採取抄襲其它品牌流行款式的做法。正因為如此，這些小品牌就沒有自己的拳頭產品，這一點對於企業的長遠發展來說是致命的。對付抄襲，或許產品專利是目前多用的做法，不過專利申請審批時間過長，往往在漫長的等待中就失去了市場契機。對於主流產品，往往都不會去申請專利保護，這也是目前市場上仿冒鍵盤、滑鼠非常多的原因之一，像明基BenQ的52V超薄鍵盤，不計算假冒產品，市場上光仿冒品就隨處可見。這一點引起了不少公司的關注，專利之爭的官司也越來越多。
鍵盤的導購
對消費者而言，鍵盤的選購是非常重要的，仿冒鍵盤的猖獗給市場帶來沖擊，也給消費者帶來極大的危害。面對市場上形形色色的鍵盤，如何才能夠購得稱心如意的產品呢？
目前市場上非常流行一些國外淘汰?quot;洋垃圾"，以及一些品牌機的拆機鍵盤，在一些人的炒作之下，這些鍵盤還有一定的市場，許多人崇洋媚外，不過卻忽視了一點：國際上能夠有能力為品牌機代工的鍵盤工廠不過爾爾，大部分都是made in China。更何況鍵盤是易耗品，二手產品無論是手感還是質量都得不到保障，大部分都是從垃圾堆里淘出來的。
其次，就是仿冒問題，正品鍵盤和仿冒鍵盤之間最大不同就是用料和工藝。我們通常都能夠經過觀察和敲擊來識別真假好壞。首先，就是看鍵盤塑料的顏色，色彩飽滿渾厚的鍵盤多半不會差，而低品質鍵盤色彩發虛，有透明感。然後就是看鍵帽上的字母，同樣是激光蝕刻，好鍵盤也比仿冒品來得清晰均勻。工藝方面也能夠很清楚地表現問題，好的鍵盤生產模具非常精細，鍵帽以及盤體邊緣比較圓滑，而仿冒品通常都有參差不齊的毛邊。看過之後，我們可以通過手感來認識，如BenQ 鍵盤使用的硅膠質量非常好，能夠保證足夠的彈性以及使用壽命，在〖Enter〗等比較大的鍵帽下還裝有金屬平衡桿，手感柔和而又不缺乏彈性，至於仿冒品就缺乏彈性。
⑵ 注塑機成型工藝技術
位置的作用很大，一般第一段是水口位置差不多，它結合速度配合但用，能有效的改善水口位的氣紋，流痕等不良。各段位置可以打短射看出來。
⑶ 注塑成型及其工作的詳細過程
注塑成型及其工作過程
一，注塑成型的定義
注塑成型是一種注射兼模塑的成型方法，又稱注射成型。通
用的注塑方法是將聚合物組分的粒料或粉料放人注塑機的料筒內，
經過加熱、壓縮、剪切、混合和輸送，使其均勻化和熔融（這一
過程又稱塑化），然後再藉助柱塞或螺桿向熔化好的聚合物熔體施
加壓力，則高溫熔體通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統射A
預先閉合好的低溫模腔中，經冷卻定型，開啟模具，頂出，得到
具有一定幾何形狀和精度的塑料製品。該方法適用於形狀復雜塑
料部件的批量生產，是重要的塑料加工方法之一。
二、注塑成型的過程
注塑型的過程一般分為鎖模、射膠、保壓、冷卻、
開模、頂出製品6個步驟，如圖1-1所示，通過對注塑機參數的
設定，在正常生產的情況下注塑機會自動完成以上步驟
⑷ 注塑機的成型原理和過程是什麼
注塑機的工作原理是先用螺桿填料，再用電熱元件加熱料筒使塑料米融化，此時油馬達工作帶動料桿旋轉，由於料桿是螺旋狀的旋轉就產生了推力，把料筒里融化好的塑料通過注射嘴擠到模具裡面這就是注塑過程它的成型原理是熱成型。
注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。 [編輯本段]結構注塑機根據塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓——機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。
⑸ 浸塑加工流程
浸塑是一種塑料塗覆工藝，就是將塑料塗裝在基體（一般為金屬）上，如：我們日常用的晾衣服的衣架、鉗子的把手、剪刀上的膠套、各種扶手等。根據是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑。 浸塑是通過加熱金屬將塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜，或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻後塑料包覆在金屬表面。這種工藝有無需模具、加工成本低、成型容易、可加工各種外形等特點被廣泛使用。
一、 聚乙烯熱塑性粉末塗料也稱聚乙烯粉末樹脂塗料，是經高壓聚乙烯（LDPE）為基料，添加多種功能助劑、顏色配製加工生產的防腐粉末塗料，浸塑塗膜層具有優異的耐化學性能，抗老化、抗沖擊、耐彎曲、耐酸、耐鹽霧腐蝕，並具有較好的表面裝飾性能。 二、常規施工條件： 1、工件除銹、去油處理，加熱至350±50°C（具體加熱溫度視工件熱容量大小， 經試驗而定）。 2、將工件浸入流化床中，10-12秒，加熱至150°C-230°C,取出表面流平，最後經冷卻即可。 另有一次成型塑粉,無需流化床. 三、主要用途： 廣泛用於高速公路、鐵路，公園、庭院等護欄、自行車筐、書架、衣架,冰箱內格柵表面塗層。 四、特點： 披履層較厚在0.5-3MM，有較強的抗沖擊性能，同時保護期也更長， 技術參數: 細度:50目-70目 密度:0.92-0.94克/立方厘米
⑹ 塑料製品的工藝流程（簡述即可）
塑料模具生產工藝技術及應用
1、設有快速模具更換裝置的塑料容器注模機
2、鋼合金,塑料成型模具和用於塑料成型模具的韌性淬火坯料
3、多用途塑料共擠復合管材模具
4、一種芯層發泡塑料管、生產工藝及其專用模具
5、塑料鞋楦一次成型工藝及其模具的製造
6、纖維增強塑料製品的成型方法及其模具
7、在塑料吹塑機模具內加入標簽的方法和裝置
8、具有塑料內襯的整體式離心泵殼體及其壓塑模具和壓塑工藝
9、塑料模具鋼
10、塑料注射用的高壽命樹脂模具的製造方法
11、易切削高韌性塑料模具鋼
12、准確和快速地開啟和閉合吹制熱塑性塑料空心體的吹塑機模具的設備
13、用於由熱塑性塑料製造產品的模具的合模裝置
14、吹制熱塑性塑料空心體的吹塑機半模具的鎖緊裝置
15、一種氟塑料模具的成型工藝
16、組合式塑料模具
17、塑料條與織物熱合工藝與模具
18、塑料營體和密封體的組合體及其製造方法和模具
19、帶法蘭的塑料中空件的成型方法及其模具和裝置
20、塑料花紋模具及其產品的製造工藝
21、氟塑料波紋管加工方法及其製品與專用模具
22、塑料成型模具製造新方法
23、生產雙壁夾筋塑料管的方法及模具
24、塑料光學全反射器模具的製造方法
25、塑料光學全反射器模具的製造方法及其夾具
26、塑料模具製造方法
27、多孔塑料模製件的生產方法以及用於實施此方法的模具
28、用於由熱塑性塑料製作的物品的模具關閉裝置
29、塑料加工機的模具閉合裝置
30、熱固性塑料圖章製造方法及其模具
31、用於製造塑料和橡膠模具的低合金鋼
32、鋁型材、塑料型材模具超厚復原加工工藝
33、使用鐵基合金制塑料模具
34、用於關閉塑料加工機械模具的方法和裝置
35、用於製造塑料模具的可焊補鋼
36、主要用於製造注塑塑料用的模具的鋼
37、封裝在塑料封裝中的半導體器件和生產它所用的金屬模具
38、用於製造塑料模具的低合金鋼
39、微孔材料在塑料模具中的應用方法
40、塑料模塑品及其成形方法、模具及成形裝置
41、帶流道板間熔料傳輸襯套的塑料注射模具
42、帶熔料分配襯套的塑料注射模具
43、一種微合金化塑料模具鋼的製造方法
44、復合塑料管材及其生產模具和工藝方法
45、塑料的注模方法和用於進行注模的模具的空氣注射頭
46、用於塑料注模的模具
47、塑料模具模架鋼及其製造方法
48、橡膠塑料模具微孔排氣塞
49、在包裝片材的上注塑模製成型塑料材料部件的方法和模具
50、塑料熱粘線圈及製造方法和所用模具
51、塑料光學全反射器模具的製造方法
52、用於製造有至少兩個成分的塑料件的模具的輔助注射裝置
53、塑料擠出串聯式定型套模具及其製造方法
54、將從模具排出的熔融塑料壓出物輸送到排出通道的裝置
55、用於塑料龍頭主體的模具
56、不銹塑料模具鋼
57、一種塑料成型模具用鋼和其熱處理方法
58、防滑塑料膜生產工藝及其專用模具
59、塑料外殼件的模具
60、帶有在模具通道內接觸和空氣冷卻塑料的管子模塑裝置
61、酚醛纖維增強塑料模具化生產耐腐蝕水環式真空泵
62、一種塑料模具用可調整開模力的開模順序控制器
63、模內貼標塑料製品中空成型模具
64、塑料製品用模具
65、不同塑料材料共擠復合的塑料型材的生產方法及模具
66、大型塑料製品的滾塑成型方法及其專用模具
67、塑料模具鋼的貝氏體淬火方法
68、塑料反光片模具凸模的生產方法
69、泡沫塑料塊模具墊片
70、車輛保險杠外覆體製作用的塑料注射模具的製造方法
71、機械加工性優異的塑料注射成型模具用鋼
72、塑料注射-壓制復合成型工藝及其模具
73、用於形成可變形管狀塑料容器的頭部構件的模具
74、一體化法蘭擋塑料管材及其加工模具和製造該管材的方法
75、用於製造塑料製品的模具和方法
76、特別是用於塑料成型機之模具的止回閥
77、鋼和塑料材料用的鋼制模具
78、塑料可折疊容器及其製造方法和模具
79、一種一次成型的中空塑料產品的分級吹制方法及吹制模具
80、新型耐腐蝕、耐磨損塑料模具鋼 4Cr16Mo 及其鏡面大模塊的制備生產方法
81、可用普通注塑模具完成的模內裝飾塑料件及其製作方法
82、直接注、吹塑料中空容器成型產品的模具
83、塑料製品及其模具以及可適用的產品
84、帶有用於移動模具支持單元的線性電動機的用於製造塑料容器的機床
85、塑料輸液瓶帶環模內吹瓶的方法及其所用的模具
86、一種貝氏體大截麵塑料模具鋼及其製造方法
87、一種用於塑料模具的收縮內抽芯裝置及其使用方法
88、一種快速塑料模具水溶性冷卻水道成型工藝
89、金屬樹脂復合材料塑料模具脫模用液壓頂出裝置
90、用於塑料模具的脫模劑組合物和使用該組合物的組件
91、發泡成形用模具、氨基甲酸乙酯泡沫塑料的製造方法和氨基甲酸乙酯泡沫塑料
92、一種防溢料塑料封裝模具
93、塑料成形模具用鋼
94、用以製造塑料板的模具和製造塑料板的方法
95、一種可局部調整的塑料模具
96、一種用於生產多條多色塑料打包帶的模具
97、一種耐腐蝕易切削塑料模具鋼
98、塑料水龍頭及其生產工藝和模具
99、一種可實現塑料注射模具均勻加熱和冷卻的方法
100、模製塑料透鏡的模具
101、一種熱固性塑料的注壓成型方法及其模具
102、鍛壓模具改性尼龍塑料導套
103、成型用模具的成形方法及其成形裝置、塑料透鏡的製造方法及其製造裝置
104、一種塑料擠出成型模具的模頭定位方法及模頭
105、一種塑料成型模具用鋼和其熱處理方法
106、製造塑料邊緣玻璃擱板的模具單元及方法
107、一種定徑口模生產多規格塑料管材的方法及其機頭模具
108、螺旋狀塑料藤條的成形模具
109、用於加工手機印有鏡面油墨塑料薄膜的高壓成型機模具
110、超厚非調質塑料模具鋼及其製造方法
111、一種塑料模具快速加熱及冷卻的溫度控制裝置
112、一種用於焊接塑料手提袋提手的熱壓模具
113、塑料注塑成型用模具以及塑料注塑成型方法
114、一種塑料注塑成型用模具以及塑料注塑成型方法
115、一種微流控塑料晶元注射成型模具
116、離心泵塑料泵殼的內流道抽芯模具
117、塑料注射模具偏交叉式內加熱多澆口熱流道
118、一種塑料晶元固化用組合模具
119、用於製造帶有防燙碗腳的塑料器皿氣壓熱成型模具
120、用共擠法擠塑形成塑料光纖的模具
121、用於熱壓塑料管材的組合模具
122、具有塑料內襯的整體式離心泵殼體及其壓塑模具
123、組合式塑料模具
124、一種塑料板材彎曲成型模具
125、雙色塑料擠出成型模具
126、自動包膜用塑料薄膜擠出模具
127、生物切片塑料包埋劑成型模具
128、帶法蘭的塑料中空件的吹壓模具
129、塑料型材擠出模具定型台
130、一種沖壓塑料膜片成型的模具
131、塑料異形管道模型加工用的模具
132、塑料注射成型模具熱流道裝置
133、礦井用錨桿塑料脹殼模具
134、一種加工塑料製品的擠出成型模具
135、透明塑料門簾圓珠的注塑模具
136、塑料電線擠出模具
137、塑料袋封切機沖口模具
138、塑料管材擴口模具
139、整體熱固性塑料葉輪及其製造模具
140、一種塑料拉鏈射出機成型模具
141、塑料化學桶中空成型模具
142、一種製造含有電阻絲的塑料管道聯接件的專用模具
143、新型塑料注射模具
144、一種便於在模具中成型和便於拼裝的塑料異型材
145、改進的塑料注射模具
146、一種製做塑料管法蘭接頭的模具
147、塑料射出成型機的模具安全感測裝置
148、流延塑料膜制微孔定型模具壓軋輥裝置
149、改進的塑料成型模具
150、製作人造皮革塑料硬板的成型模具
151、芯模直接預加熱的塑料擠出模具
152、一種塑料膜成型模具
153、裝有制紋裝置的塑料擠出成型模具
154、塑料包裝袋一次成型模具
155、塑料拉鏈模具射出長短調整裝置
156、一注多件的塑料模具
157、塑料模具熱流道加熱器
158、藉助鎖緊定位鉗快速夾緊的塑料板生產用模具
159、塑料內腔切邊沖孔模具的定位裝置
160、塑料模具專用通氣裝置
161、一種製作復合塑料板的專用模具
162、有隔溫帶的塑料擠出成型模具
163、可控多腔塑料管材模具
164、雙層塑料管材擠出成型模具
165、橡膠塑料模具微孔排氣塞
166、柔性介麵塑料管件整體注塑成型模具型芯(三)
167、柔性介麵塑料管件整體注塑成型模具型芯(二)
168、柔性介麵塑料管件整體注塑成型模具型芯(一)
169、塑料育秧盤復合模具
170、製造鋼板網骨架增強復合塑料管道的模具裝置
171、製造塑料反光板模具的拼針結構
172、卧式成型機塑料泡沫模具
173、有加強筋的塑料排水管模具
174、製作塑料插鉤的模具頂出機構
175、塑料擠出串聯式定型套模具
176、可降低成型應力的塑料注塑模具裝置
177、防滲渠混凝土砼板塑料盒裝模具
178、塑料盒式日用照明蠟燭模具
179、塑料網板沖孔模具
180、帶芯脫模塑料球閥模具
181、帶芯脫模塑料球閥模具
182、雙色共擠塑料型材模具
183、一種製作塑料門窗異型材密封膠條的後共擠模具
184、一種塑料管材擠出成型模具
185、塑料薄片片殼成型模具結構
186、塑料薄片片殼成型模具結構
187、塑料薄片片殼成型模具結構
188、混凝土預製件生產塑料模具
189、組合式塑料百葉窗專用模具
190、塑料光纖雙擠出模具
191、塑料光纖雙擠出模具聚合反應釜
192、一種塑料晶元固化用組合模具
193、一種塑料擠出型材全包覆共擠模具
194、工程塑料製成的發電設備軸承密封及導軸承用模壓模具
195、塑料鉛筆復合成型模具
196、塑料斜齒輪模具
197、塑料波紋管散熱式成型模具
198、帶手柄中空塑料瓶吹塑模具
199、共擠多色內芯塑料型材模具
200、全自動塑料吹瓶機的模具開合連動器
201、仿木紋塑料異型材包容共擠出模具
202、不同塑料材料共擠復合塑料型材的模具
203、一種塑料注射成型模具
204、一種塑料薄膜封切機的點封模具
205、用共擠法擠塑形成塑料光纖或塑料絲的模具
206、點澆口塑料模具
207、塑料鉛筆成型用三通模具
208、用於塑料板材擠出成型的專用模具
209、全自動塑料瓶吹制機的可調式模具開合器
210、熱氟塑料平擠上吹式模具
211、用於模製塑料零件的模具
212、用於塑料加工擠出機法蘭盤連接模具的直接加熱裝置
213、用於塑料扁絲拉絲加工拉膜模具的直接加熱裝置
214、轉盤式大口徑塑料管材擴口模具
215、儲油杯上蓋側瓣合模塑料注射模具
216、一種塑料軟管注線模具
217、玻璃纖維氈增強熱塑性塑料片材壓制模具
218、塑料氣壓熱成型模具
219、模壓塑料管模具
220、金屬與塑料復合擠出模具
221、內凹式密閉性塑料殼模具
222、塑料支架盒成型用的兩側抽芯注塑模具
223、塑料模具的二級側向抽芯裝置
224、塑料注射-壓制復合成型模具
225、一種生產塑料三壁波紋管的模具
226、特別是用於塑料成型機之模具的止回閥
227、塑料容器成型機的模具機構
228、塑料模具
229、模壓塑料窨井模具
230、用於生產包覆式塑料門窗異型材的模具連接套
231、一體化法蘭擋塑料管材及其加工模具
232、一種四瓣側抽芯塑料注射模具
233、一種採用彈性元件限制開型的塑料模具
234、一種採用液壓缸抽芯的塑料注射模具
235、一種保護軸套多次開型的塑料注射模具
236、塑料管道金屬模具
237、塑料模壓壓力管模具
238、製造泡沫塑料的模具
239、塑料軟管擠塑模具
240、可直接沖壓出特定規格塑料地磚的模具
241、一種新型塑料防塵罩模具
242、一種用於塑料模具的收縮內抽芯裝置
243、直接注、吹塑料中空容器成型產品的模具
244、滾塑襯里法蘭麵塑料層成型模具
245、可用普通注塑模具完成的模內裝飾塑料件
246、門、窗用塑料軋花型材模具
247、帶有磁力模板的金屬塑料復合材料成型模具
248、雙層隔熱磚的塑料模具
249、一種用於焊接塑料手提袋提手的熱壓模具
250、一種生產塑料翻板下水口的模具
251、塑料模具油缸頂退模板的保護電路
252、塑料袋封邊口電熱模具
253、塑料水龍頭及其模具
254、一種用於生產塑料泡沫鞋墊的模具
255、具有內螺紋的塑料管件自動脫模模具
256、塑料型材表面共擠出模具
257、收口偏心式塑料檢查井成型模具
258、塑料注塑模具的型芯固定裝置
259、一種熱固性塑料的注壓成型模具
260、塑料模具的冷卻水道
261、片狀模塑料用快速成型模具
262、一種塑料異形材擠出用窗型快速試制模具
⑺ 鍵盤的生產流程詳細
你是生產鍵盤的，我有個好點子，想實現的話，需要知道鍵盤製作的方法。