❶ 筆記本電腦貼了鍵盤膜，會不會因為四周密封的不透氣產生的熱氣散不出來形成水珠使鍵盤進水紮上幾個洞
鍵盤膜的確或稍微影響散熱，但沒有你想的那麼嚴重。
筆記本散熱主要是側面封口和D面背板。鍵盤在設計上就不是散熱口，只是因為本身畢竟相連所以肯定要傳導一定熱量
只有鍵盤膜內外溫差比價大才會出現冷凝水。（我覺得你不會拿著筆記本在零下十幾度的地方把筆記本玩到燙手。）
如果你是怕鍵盤膜影響散熱想扎幾個洞，完全沒意義，幾個小洞起不到散熱效果，如果你是怕冷凝水進鍵盤也沒必要，基本不會出現冷凝水。
❷ 電腦鍵盤全鎖了，怎麼打開
1.win+
l鎖定您的計算機（win是指ctrl和alt中間那個鍵）,鎖了就再按一次
2.開機時,按del,進入bios,看num
lock是不是為on
❸ 硅膠鍵盤好用嗎
硅膠鍵盤也可以叫可軟料折疊防水鍵盤，最大的好處就是可以折疊成很小的筒狀，如果你筆記本需要經常帶來帶去的話比較適合，當然，這種鍵盤因為可以折疊，很軟，打起字來不是很舒服，，看個人喜好了
❹ 筆記本電腦用東西把鍵盤什麼的全部蓋住了會不會影響散熱
滑鼠質量問題或者USB口供電不足，使用鍵盤膜會影響到散熱~
再看看別人怎麼說的。
❺ 鍵盤按鍵分為幾大類
沒有這么分過，只有通過材質分級的
1，機械式鍵盤。
優點：耐用、手感好。
缺點：不防水。
機械式鍵盤它一般類似金屬接觸式開關的原理使觸點導通或斷開。在實際應用中機械開頭的結構形式很多，最常用的是交叉接觸式。敲擊比較費力，打字速度快時容易漏字。不過現在比較好的機械鍵盤都增加了Click功能,click功能實際上就是從機械結構上進行了改進，加大了緩存，防止快速打字時漏掉字元。它的使用壽命5000萬到一億次左右，普通用戶10年大約鍵盤敲擊20萬次左右。
2，塑料薄膜式鍵盤。
優點：廉價、防水；
缺點：手感差，壽命短。
塑料薄膜式鍵盤內有四層，塑料薄膜一層有凸起的導電橡膠，當中一層為隔離層，上下兩層有觸點。通過按鍵使橡膠凸起按下，使其上下兩層觸點接觸，輸出編碼。這種鍵盤無機械磨損，可靠性較高。
3，導電橡膠式鍵盤。
導電橡膠式鍵盤觸點的接觸是通過導電的橡膠接通。其結構是有一層帶有凸起的導電橡膠，凸起部分導電，而這部分對准每個按鍵，互相連接的平面部分不導電，當鍵帽按下去時，由於凸起部分導電，把下面的觸點按通，不按時，凸起部分會彈起。目前使用的也較多。,
4，電容式鍵盤。
電容式鍵盤它是一種類似電容式開關的原理，通過按鍵改變電極間的距離而產生電容量的變化，暫時形成震盪脈沖允許通過的條件。我們知道，電容的容量是由介質，兩極的距離及兩極的面積來決定的。所以當鍵帽按下時，兩極的距離發生變化，這就引起電容容量發生改變，當參數設計合適時，按鍵時就有輸出，而不按鍵就無輸出，這個輸出再經過整形放大，去驅動編碼器。由於電容器無接觸，所以這種鍵在工作過程中不存在磨損、接觸不良等問題，耐久性、靈敏度和穩定性都比較好。為了避免電極間進入灰塵，電容式按鍵開關採用了密封組裝。1000萬到3000萬次壽命。但目前市場上真正的電容式鍵盤並不多，大部分是前面兩種鍵盤，一款真正的電容鍵盤價格是比較高的。
5，無線鍵盤。
優點：無需線纜連接；
缺點：需要使用電池，耗費電池，成本較高。
這種鍵盤與電腦間沒有直接的物理連線，通過紅外線或無線電波將輸入信息傳送給特製的接收器。接收器的連接與普通鍵盤基本相同，也只需簡單地連接到PS/2或COM口、USB口等上，購買時必須注意區別，一般無線的鍵盤在標識後有"RF"後綴（radio frequency），表示支持無線電波傳輸。現在大部分產品頻點都在900 MHz，455 MHz, 330MHz左右。
❻ 筆記本電腦鍵盤會不會好用壽命會不會長
1、筆記本電腦的鍵盤與台式電腦的鍵盤雖然規格比較小，但是壽命卻比顯示器的更長。
2、鍵盤的壽命長的原因是密封嚴密，只是接觸點的交互使用，只要不進水，不返潮，就不會出現故障。
3、筆記本鍵盤平時都在被蓋板覆蓋，進去灰塵的幾率就相對減少，所以只要使用中多注意指法輕觸鍵盤而不去過度用力，避免嚴重磕碰，壽命就會更長久。
❼ 鍵盤硅膠dome技術要求
鍵盤的製作出現一新方式，即採用固體硅膠材料熱壓成型，具體是在模具 中放入固體硅膠材料，經過熱壓成型後得到一模完整的產品，一模產品約有15 30件或更 多的數量，然後再按要求的顏色進行噴塗。此類方法可參見2009年2月4日公開的中國發明專利第200710075453. 0號所描 述的一種硅膠按鍵及其成型方法，所述硅膠按鍵包括按鍵基體及設於按鍵基體表面的按鍵 字元，該按鍵字元和按鍵基體均為硅膠體並熱壓成型一體。該成型方法包括如下步驟:A) 加工出具有第一型腔和設於第一型腔腔底的至少一個第二型腔的按鍵模具；B)將液態硅 膠注入第二型腔內；C)將固態硅膠裝入第一型腔內；D)將液態硅膠和固態硅膠熱壓一體， 即得硅膠按鍵。現有技術所有硅膠的製作方法基本如上所述，整個鍵盤所有鍵粒一起熱壓成型出 來。對於一個產品上僅某個或某幾個按鍵顏色有特別要求的，比如接聽的綠色鍵和掛機的 紅色鍵，在熱壓成型後，是採用噴塗或印刷的方法、或者再進行一次激光雕刻成要求的形狀 後實現的，由於激光雕刻後的紅色或綠色很容易變色，顏色一致性很差，所以生產的產品不 良率很高，造成企業很大的浪費，增加生產成本。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種提高透光型硅膠鍵盤的顏色均一性和產 品良率的硅膠鍵盤的成型方法。為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是提供一種硅膠鍵盤的成型 方法，包括提供鍵盤中具有第一顏色並透光的部分按鍵，或將鍵盤中具有第一顏色並透光 的部分按鍵單獨製造出來；將所述部分按鍵放入鍵盤模具的預定按鍵位置中，所述鍵盤模 具中未放有所述部分按鍵的按鍵位置留空；將具有第二顏色的透光硅膠材料放於所述鍵盤 模具中，所述第二顏色與第一顏色不同；將第一顏色的所述部分按鍵和第二顏色的透光硅 膠材料一起在鍵盤模具中熱壓成型；在所述熱壓成型得到的鍵盤表面形成鍵盤背景色；在 所述形成背景色的鍵盤表面雕刻出按鍵符號，雕刻深度至至少雕刻掉所述背景色。其中，所述將具有第二顏色的透光硅膠材料放於所述鍵盤模具中的步驟，包括將 第二顏色的條狀透光硅膠材料按位置要求放在下金屬鍵盤模具的鍵盤位置表面；將上金屬 鍵盤模具與所述下金屬鍵盤模具合模。其中，所述在熱壓成型得到的鍵盤表面形成鍵盤背景色的步驟包括在所述熱壓 成型得到的鍵盤表面噴塗黑色油墨。其中，在所述形成背景色的鍵盤表面雕刻出按鍵符號，雕刻深度至至少雕刻掉所 述背景色的步驟之後，包括在所述鍵盤表面噴塗一層保護材料。
本發明的有益效果是區別於現有技術對硅膠鍵盤全部按鍵一體成型導致在雕刻 後顏色一致性很差、不良品率高的情況，本發明是在熱壓成型前就單獨製作準備好這些特 殊顏色按鍵(部分按鍵)，並改進現有模具熱壓的技術，將這些預先准備好的特殊顏色按鍵 放入模具，再放入其他硅膠材料一起熱壓，就一體得到整個鍵盤，因此，熱壓成型後再雕刻 的按鍵，不容易變色，顏色一致性得到大幅提高，產品良率提高，節省企業成本；此外，由於 這些特殊顏色按鍵可以預先進行准備，因此可以一起大量批量製作和處理這些特殊顏色按 鍵，效率較高。
圖1是本發明硅膠鍵盤的成型方法實施例的流程圖；圖2是本發明硅膠鍵盤的成型方法實施例中預先准備的部分按鍵的結構示意圖， 圖2中a是正面圖，圖2中b是側面圖；圖3是本發明硅膠鍵盤的成型方法實施例中部分按鍵放入鍵盤模具的預定按鍵 位置中的示意圖，圖3中a是正面圖，圖3中b是側面圖；圖4是本發明硅膠鍵盤的成型方法實施例中硅膠材料放入所述鍵盤模具中的示 意圖，圖4中a是背面圖，圖4中b是側面圖；圖5是本發明硅膠鍵盤的成型方法實施例中硅膠材料與部分按鍵在所述鍵盤模 具中進行熱壓的示意圖；圖6是採用本發明硅膠鍵盤的成型方法實施例所製得鍵盤的結構示意圖，圖6中 a是側面圖，圖6中b是正面圖；圖7是採用本發明硅膠鍵盤的成型方法實施例所製得鍵盤表面形成鍵盤背景色 的示意圖；圖8是在採用本發明硅膠鍵盤的成型方法實施例所製得鍵盤上製作字元的示意 圖；圖9是在採用本發明硅膠鍵盤的成型方法實施例所製得鍵表面噴塗一層保護材 料。
具體實施例方式為詳細說明本發明的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式 並配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本發明硅膠鍵盤的成型方法實施例包括步驟步驟101 參閱圖2，提供鍵盤中具有第一顏色並透光的部分按鍵10，或將鍵盤中 具有第一顏色並透光的部分按鍵10單獨製造出來；比如預先准備好紅色或綠色硅膠色塊，作為上述的部分按鍵10 ；步驟102 參閱圖3，將所述部分按鍵10放入鍵盤模具21 (在後面實施例中稱為下 金屬鍵盤模具21)的預定按鍵位置中，所述鍵盤模具21中未放有所述部分按鍵10的按鍵 位置留空；步驟103 參閱圖4，將具有第二顏色的透光硅膠材料30放於所述鍵盤模具21中， 所述第二顏色與第一顏色不同；
步驟104 參閱圖5，將第一顏色的所述部分按鍵10和第二顏色的透光硅膠材料 30—起在鍵盤模具中熱壓成型，得到鍵盤40產品(參閱圖6)；步驟105 參閱圖7，在所述熱壓成型得到的鍵盤40表面形成鍵盤背景色；步驟106 參閱圖8，在所述形成背景色的鍵盤40表面雕刻出鍵盤符號50。本發明是在熱壓成型前就單獨製作準備好這些特殊顏色按鍵(部分按鍵10)，並 改進現有模具熱壓的技術，將這些預先准備好的特殊顏色按鍵放入模具，再放入其他硅膠 材料一起熱壓，就一體得到整個鍵盤，因此，熱壓成型後再雕刻的按鍵，不容易變色，顏色一 致性得到大幅提高，產品良率提高，節省企業成本；此外，由於這些特殊顏色按鍵可以預先進行准備，因此可以一起大量批量製作和 處理這些特殊顏色按鍵，效率較高。鍵盤製作已經存在了幾十年，在這幾十年中從未出現本發明技術方案，而且顏色 不均勻良率不高的問題一直存在，申請人付出了創造性勞動，改變長久以來的技術思維和 技術慣性，取得了顯著的技術效果。在一個實施例中，所述將具有第二顏色的透光硅膠材料30放於所述鍵盤模具中， 所述第二顏色與第一顏色不同的步驟，可以包括如下子步驟1)參閱圖4，將第二顏色的條狀透光硅膠材料30按位置要求放在下金屬鍵盤模具 的鍵盤位置表面；2)參閱圖5，將上金屬鍵盤模具22與所述下金屬鍵盤模具21合模。在一個實施例中，參閱圖7，所述在熱壓成型得到的鍵盤表面形成鍵盤背景色的步 驟包括在所述熱壓成型得到的鍵盤表面噴塗黑色油墨。在一個實施例中，參閱圖9，在所述形成背景色的鍵盤表面雕刻出鍵盤符號50的 步驟之後，包括在所述鍵盤表面噴塗一層保護材料，比如保護油墨。採用本發明新方法以後，不會導致整片鍵盤產品的不良問題，並且徹底解決原先 生產中產品顏色變色現象。以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
一種硅膠鍵盤的成型方法，其特徵在於，包括提供鍵盤中具有第一顏色並透光的部分按鍵，或將鍵盤中具有第一顏色並透光的部分按鍵單獨製造出來；將所述部分按鍵放入鍵盤模具的預定按鍵位置中，所述鍵盤模具中未放有所述部分按鍵的按鍵位置留空；將具有第二顏色的透光硅膠材料放於所述鍵盤模具中，所述第二顏色與第一顏色不同；將第一顏色的所述部分按鍵和第二顏色的透光硅膠材料一起在鍵盤模具中熱壓成型；在所述熱壓成型得到的鍵盤表面形成鍵盤背景色；在所述形成背景色的鍵盤表面雕刻出按鍵符號，雕刻深度至至少雕刻掉所述背景色。
2.根據權利要求1所述的硅膠鍵盤的成型方法，其特徵在於所述將具有第二顏色的透光硅膠材料放於所述鍵盤模具中的步驟，包括 將第二顏色的條狀透光硅膠材料按位置要求放在下金屬鍵盤模具的鍵盤位置表面； 將上金屬鍵盤模具與所述下金屬鍵盤模具合模。
3.根據權利要求2所述的硅膠鍵盤的成型方法，其特徵在於所述在熱壓成型得到的鍵盤表面形成鍵盤背景色的步驟是在所述熱壓成型得到的鍵 盤表面噴塗黑色油墨。
4.根據權利要求3所述的硅膠鍵盤的成型方法，其特徵在於在所述形成背景色的鍵盤表面雕刻出按鍵符號的步驟之後，包括在所述鍵盤表面噴 塗一層保護材料。
公開了一種硅膠鍵盤的成型方法，所述方法包括提供鍵盤中具有第一顏色並透光的部分按鍵，或將鍵盤中具有第一顏色並透光的部分按鍵單獨製造出來；將所述部分按鍵放入鍵盤模具的預定按鍵位置中，所述鍵盤模具中未放有所述部分按鍵的按鍵位置留空；將具有第二顏色的透光硅膠材料放於所述鍵盤模具中，所述第二顏色與第一顏色不同；將第一顏色的所述部分按鍵和第二顏色的透光硅膠材料一起在鍵盤模具中熱壓成型；在所述熱壓成型得到的鍵盤表面形成鍵盤背景色；在所述形成背景色的鍵盤表面雕刻出按鍵符號，雕刻深度至至少雕刻掉所述背景色。能夠提高透光型硅膠鍵盤的顏色均一性和產品良率。
❽ 我的是DALL筆記本，鍵盤進了少量的水，但是拆開後發現鍵盤後面有一層很密封的塑料膜。
是dell的機器，一定電源電池都拔掉，如果保修內找個技術好的 拆開，拆出主板徹底的清理後再去售後不要承認進水就可以免費的換主板 鍵盤等。這個技術很重要。如果出保修就找個技術好的徹底清理烘乾後再弄，修理等。重要的一定電源電池拔掉不要再開機了。
❾ 推薦幾塊比較軟的，又比較靜音，還防水的鍵盤
硅膠鍵盤就是擊鍵手感沒有普通鍵盤那麼好。 下面的硅膠鍵盤的優點。 1、環保，使用進口高檔醫用級矽膠材料，無毒，無味，無害。 2、全密封設計，防水，防塵，防油，防酸鹼，可在任何惡劣的環境中使用，並可進行消毒和水中清洗。 3、可隨意捲曲，攜帶方便，節省空間。 4、良好的回彈性，凈音敲擊無聲，觸感柔軟舒適，手感親切， 5、特殊的設計與生產工藝，使鍵盤結構精簡，使用特殊研製的高強度硅膠粘劑，無任何金屬鑼釘，性能可靠穩定。 6、顏色多樣性，個性鮮明，獨特的表面處理，使按鍵文字永不脫落，不褪色。 7、別具一格的85KEY~109KEY設計，功能齊全，絕對滿足您的使用要求! 8、按鍵壽命可達1000萬次，用有USB及PS/2介面轉換。 9、能適應-40——80度之間的溫差。 適用人群： 1、如設計師、文字工作者(指非專業打字員)、愛好喝茶葉和咖啡及抽煙的白領、工作環境中較多粉塵的使用者等。 2、筆記本電腦使用者——可將軟鍵盤作為外接設備，以彌補筆記本電腦鍵盤的不足，避免雙手不適。 3、專業打字員在使用幾天後，也能完全適應該種鍵盤。 特別注意：不得接觸高溫物品如煙頭等之類。 硅膠鍵盤、軟鍵盤、矽膠鍵盤、鍵盤、防水。
❿ 工業鍵盤防水是怎麼做到的
工業操作現場使用的鍵盤通常使用優質硅橡膠鍵盤罩敷在觸點和面膜之間，其他部位使用硅酮膠密封防水。