① 松下焊接機器人如何設置I/O輸入輸出
1。OUT功能里有輸入輸出設置，例如輸入信號IN 設置1~40的任意點 主要看你添加的功能，有一位，四位，八位功能等，輸出設置主要是完成信號和清槍、剪絲更能，還有接觸感測功能，具體的你要說出你要的作用才能定義端子！
② 松夏焊機二保焊0.8焊絲電流電壓怎麼調節
松夏焊機二保焊0.8焊絲焊接參數：焊接電壓 17V~19V、焊接電流 85A~125A、電感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流量 6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度 8㎜~10㎜、直線運條、左向焊焊接。
焊接參數要根據不同焊接位置、斷弧點焊﹨連弧焊、母材厚度、個人焊接使用習慣等具體而定，焊接速度快相對可以使用較大的焊接電壓、焊接電流與之匹配，新手則應選擇較低的焊接參數，及較低的焊接速度，否則會造成焊接速度快慢不均勻，直接影響焊接質量。
0.8㎜焊絲既可作為推絲式焊槍焊接，也可應用於拉絲式焊槍焊接。過渡形式採用短路顆粒過渡，可全位置焊接。
③ 松下機器人焊機的電流電壓和送絲一般調多少 怎麼調
1.5mm壁厚的鋼管（材料）一般建議0.8或1.0的焊絲，焊接電流80A至130A（具體的焊接電流跟焊接速度有直接關系）焊接電壓18V至21.5V左右（電壓是根據電流來決定的）。
以後再提問此類問題請詳細些！管子的接頭形式（對接、與法蘭、鞍狀---相關線、管板）；焊接過程（手工焊還是專機焊還是機器人焊）等等…
④ 松下KR-500氣保焊機怎麼把送絲速度調到最快、
松下NB-500KR可控硅（晶閘管）氣保焊焊機，焊接電流調制最大，送絲速度即可調至最快狀態。焊接電流直接關聯著送絲速度快慢。
送絲快了，但不適合焊接。送絲最快也就沒有實際意義了。
⑤ 松下焊接機器人的弧焊操作步驟
弧焊機器人的操作工業機器人普遍採用示教方式工作，即通過示教盒的操作鍵引
導到起始點，然後用按鍵確定位置，運動方式 ( 直線或圓弧插補 ) 、擺動方式、焊槍姿態以及各種焊接參數。同時還可通過示教盒確定周邊設備的運動速度等。焊接工藝操作包括引弧、施焊熄弧、填充火口等，亦通過示教盒給定。示教完畢後，機器人控制系統進入程序編輯狀態，焊接程序生成後即可進行實際焊接。
⑥ 松下脈沖焊機怎樣調最好焊
每個人操作習慣不一樣，要去試
⑦ 我用的是實心1.2焊絲，請問在松下YD350fr焊機的面板上具體設置參數，例如
我是用來手工焊接的！也發現過你的問題，但是我後期都是選擇40mm的導電嘴，焊接不銹鋼絲，必須用鉻鋯銅的導電嘴哦！不容易卡絲。還有不銹鋼焊絲導電性很差，容易發熱變軟，所以壓絲輪不要壓太緊。後燒時間設置好一些。如果焊絲段部小球很大，也容易粘導電嘴。希望對你有幫助。
⑧ 買的二手鬆下焊機電流被限制太小 求高手怎樣用參數調節電流電壓
你能告訴我型號嗎，我找找電路圖，看看也許可能告訴調節電流的方法
⑨ 松下機器人焊接電流怎麼調節
松下機器人焊接電流調節：
程序在編程的時候直接在焊接點裡面修改電流電壓焊接速度。
焊接過程中，在按住功能鍵，同事撥動轉鈕，或是按「+」，「-」也可以調節電流電壓焊接速度。
你在網上搜索松下焊接機器人，有類似的教程和說明，可以看一下。
⑩ 向您請教點焊螺母的參數調試（松下電阻焊機）
有的，點焊機使用方法：
1、焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊接過程的程序：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始工作次級迴路通電使焊件加熱。當焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
4、焊件准備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
另外，用戶在使用時可參考下列工藝數據：
1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時應採用強規范焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。
2、焊接電流：焊接電流決定於焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。
3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，並保證焊點形成時所需要的壓力。