❶ 電腦十字綉製版是怎麼制的
電腦十字綉製版是通過十字綉軟體製作的。
十字綉軟體教程
十字綉電腦綉花軟體，電腦十字綉機器軟體，電腦十字綉製版軟體-教育視頻-搜狐視頻
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電腦十字綉製版常用方法
1、水溶花邊製版方法
水溶花邊是刺綉花邊中的一大類，它以水溶性非織造布為底布，用粘膠長絲作綉花線，通過電腦平極刺綉機綉在底布上，再經熱水處理使水溶性非織造底布溶化，留下有立體感的花邊。
水溶製版不需要很多的針法，使用得最多的也就是最普通的「平針」和「平包針」，幾乎用不到像「塌塌米」、「E字針」之類的針法。在打水溶版中「平針」的重要性是不可言喻的，一個水溶花版的成功與否大部分取決於個人對「平針」使用的熟練程度。
2、植絨綉花打版技術
1）必須從下至上打橫向打。盡量避免豎向打。偶爾可以斜打。
2）針步和針距在0.6-1.0MM之間，針步要保持長短一致，所以一般用他他米打出來後要重新依據他他米的走線用平針重新打一遍。
3）絕對不可以走底線和鎖針，下針及收針都無須鎖針。
4）盡量避免剪線，未超可12.7MM的地方盡可能的連線過。小的對象可直接打在面上！
5）花版制完後要以X坐標水平鏡象後再出帶磁碟，最後才上機綉作。
3、立體綉獨特的製法
首先，將一底材預先鋪設定位於該數值控制電腦刺綉機的工作平台上，再將一厚度且硬度適中的填充物黏著固定於該底材欲刺綉圖案的位置上；
其次，利用一穿引有一綉線之針頭以較底材上之圖案略小的范圍，直接在填充物上穿過刺綉，而使該前述范圍上的填充物皆被該綉線給包覆住；
第三、將步驟二中未被綉線包覆的填充物撕除，而形成一較預期圖案為小的第一包覆層；
最後，再以穿引有綉線的針頭在該第一包覆層上刺綉包覆有一第二包覆層，而該第二包覆層所形具的外觀形狀，即為一預期的立體刺綉圖案。
4、亮片綉花製版技術
在平時的製版時，不是一次性打完平綉再來打亮片，更不是打完亮片再來打平綉，而是根據具體情況穿插進行。如果打完亮片，要進行一段平綉，而後還是要打亮片。那麼，在中間平綉的過程中，亮片頭抬與不抬是一個需慎重考慮的問題。若中間平綉的針數不多，一般最多不超過1000針，那樣就不要抬亮片頭了。如果中間針數較多，還是把亮片頭抬起來為好。前者不抬，是因為考慮抬起亮片頭和放下亮片頭的時間損耗所佔比重較大的緣故。而後者，要抬起來是因為考慮到針數多了，難免會斷線，而亮片頭如果不抬起來的話，穿線將會較麻煩。
鎖針，關閉亮片頭和剪線裝置關系的協調。製作亮片綉花版時，亮片機必須要鎖好針，因為放亮片的針跡至少是3.7mm的平針。鎖針不牢的話將會直接導致掉片。一般用短針跡平針來回鎖針。如果不打亮片了，或中間要打一段時間的平綉，那就要把亮片頭抬起來，這時要特別注意抬起亮片和剪線兩者的關系了。總的原則是在剪線之前必須抬起亮片頭，不然剪線裝置將會碰到亮片頭。而且，因為剪線裝置是靠主軸馬達來驅動，而亮片頭是靠氣流來驅動的，所以，如果要剪線，最好在剪線之前50～100針時就抬起亮片頭。
5、牙刷綉的打版技術
1 反面牙刷綉： 是指把布料反轉過來在背面刺綉後加工的效果反面綉出來的效果綉線會挺立整齊，但由於是反面綉不利於多種綉法混合刺綉，通常用於單純牙刷綉的場合。
2 正面牙刷綉是指在布料正面上刺綉後加工的效果，由於面線受到與底線打結的干攏，加工後的效果綉線會顯得較反面綉為亂，但它可以結合平綉等其他綉法，令圖案更為豐富多樣化。
反面綉生產步驟
1.根據花樣的大小利用開位帶在沙網上走單 線開位。
2.沿單線的外框把沙網剪下，並沿剪出來的孔周邊貼上雙面膠，以備貼立體膠用。
3.根據布料的大小再加貼一圈雙面膠以備貼布料用。
4.在貼立體膠之前先放一層沙網，以防止在刺綉時綉線陷入立體膠中。
5.把立體膠貼於雙面膠上，同時為了更利於刺綉也可增加一層臘紙於立體膠上面。
6.把布料反面朝上貼於雙面膠上
7.在進行刺綉部位放一層熨朴，然後進行刺綉。
8.利用熨斗等工具讓熨 朴熱溶後沾於綉線上，以防止加工後綉線松脫，也可以用加熨膠的辦法防止加工後綉線松脫。
9.把熨好的綉花品反轉過來進行加工，只需把表面一層沙網割去然後把立體膠拿走便可得到的牙刷綉效果，大批量生產最好使用片皮機進行加工。
10.用於加工的片皮機。
11.可根據要求來調整片皮機的削皮厚度，這些機器通常的削皮范圍：0.6~8mm。
正面綉生產步驟
1.利用開位帶在沙網上走單針開位。
2。沿著單線的外框把沙 網剪開。
3。沿著開孔位置的邊緣貼上雙面膠。
4.根據物料的特性加上必要的底襯
5.布的正面朝上貼好布料後先進行平綉部份的刺綉。
6.平綉部份刺綉完畢。
7.擺上立 體膠(EVA膠)
8.為防止針跡陷進立體膠中在立體膠上面加一層沙網。
9.進行牙刷綉部份的刺 綉。
10.牙刷綉部份刺綉完畢
11.為防止加後的綉線松脫，在綉花品的底面加熨膠。
6、毛巾綉的打版製法
1）為了避免鏈式針跡變得不穩定，打版時針距必須保持一致。當針距不一致時，毛巾線跡高度不一致導致縫制效果不理想。
2）針距長度的設定要按照使用縫線粗細、縫料厚薄以及花型要求的針跡密度而不同，在同一種花型中針距的長度不要改變。
3）當需要跳針時，某些縫料會隨著跳動而變形。因此，在任何地方圖案跳躍應盡可能短（注:纏繞綉和上帶綉不能跳針）
4）不要在圖案綉完時設置跳針，否則毛巾圈將可能被機針鉤住。
5）從毛巾綉圖案開始跳躍時，要走兩三針鏈式線跡後再跳針。若直接從毛巾綉開始跳針，綉線將被帶起，會使毛巾圈散開。
6）為了避免在更換縫料時縫線會散開，最好不要直接以毛巾結束，通常用兩三針鏈式線跡來完成毛巾綉圖案。
7）為了避免跳線，最好不要急劇改變剌綉方向，特別是在纏繞綉和上帶綉時會出現堆線使線跡隆起，造成效果不美觀，通常其方向變化在大於90度。
7、纏繞綉的製版方法
如何創建新的Chenille 聖尼爾花樣設計
1） 起動ES/Tajima花樣設計軟體。
2） 選擇文件> 新建。 新建對話框打開。
3 ）單擊工具欄上的平針針跡圖標。
4 ）輸入針跡值和效果。(平針針跡長度以2.00mm基準,可根據實物效果自由調整)。
5） 數字化邊框。
6 ）保存您的花樣設計。
7） 將花樣設計輸出到磁碟紙帶或直接送到Chenille 聖尼爾綉花機刺綉。
8、貼布綉的製法
1）毛氈類或飛邊類，綉線跟貼布反差不大的 直接單針或來回單針（注意一般在包邊寬度的一半位置，來回針固定最好不要重疊，第二道應更靠里邊點）；飛邊用三針或5針的，最好先用單針走一圈再綉。
2）平布類，這類面料主要會掉紗，固定時可以先用E字針，或者單針帶點釘字針先固定，然後在靠包邊里邊的地方用單針固定然後用鋸齒形（三角針）固定，一般說就萬無一失了（這種面料在沖貼布前最好要粘合）。
3）針織類，這種面料的主要問題是收縮，所以在打貼布外框線時要盡量靠邊，一般以離包邊外邊0。3-0。5MM為好，固定時可以在包邊中間先打一道走針，然後用三角針再固定。
❷ 單針絎縫機有時候不按電腦圖型走是怎麼回事
單針絎縫機有時候不按電腦圖形走，有可能是以下原因導致:
一、機針壓腳處的螺釘鬆了，把其螺釘擰緊試試；
二、有可能是絎縫機壞了，需要拿去維修。
❸ 電腦單針絎縫機跳線怎麼辦
參考資料【龍運機械】
檢查跳線針的方法?
原因：一、機針缺口與旋梭鉤線尖位置過大，二、勾線時間過早。三、壓腳高度過高。四、針板孔過大。解決方法：一、機針缺口與旋梭鉤線尖左右位置為0~0.1mm。二、針從最低點回升2.5~3mm，旋梭鉤線尖應高於機針孔0.5~1mm。三、壓腳高度應高於縫料厚度0.5mm左右。四、更換小針板。
❹ 如何操作電腦絎縫機
絎縫製品通常由面料、填充料、底料三層物料組成，絎縫工藝是用縫線的線跡在物料上組合成無規則排列的，獨立式的或者是有規則重復的各種圖形軌跡，這些圖形軌跡主要是為了牢固地縫住三層物料，防止填充料（如噴膠棉、蠶絲，羽絨等）的移動，增強縫製品的立體感，使其同時具有較好的裝飾功能。
隨著人們生活水平的不斷提高，踏花被、蠶絲被，羊毛被等已進入尋常百姓家，促使絎縫製品生產迅猛發展，形成了一個快速發展的行業，原來靠平縫機製作的絎縫製品，質量較差，手工絎縫的效率又低，機械式花版固定，質量也比較低，80年代國內絎縫機還主要靠從美國，日本、台灣等進口，90年代以來，國內陸續出現機械式，仿電腦式的電腦絎縫機的廠家，一定程度上滿足了國內家紡業的需求，但是與進口機相比，絎縫速度，質量上還有差距。但不可否認，其售價低，維修方便等優勢滿足小型家紡作坊的要求。
電腦絎縫機，作為一種集自動控制、數字處理、存儲技術為一體的高技術含量的設備，在紡織、床上用品等行業發揮越來越重要的作用，受到廣大企業的推崇。目前的絎縫機一般分為電腦單針絎縫機，電腦多針絎縫機，電腦超聲波絎縫機等類型。與傳統的機械式絎縫機相比，現代電腦絎縫機具有強大的數字處理系統，它在強大的電腦控制系統下，能准確無誤的處理輸入的各種復雜花樣圖形，其處理精度、生產速度、機械性能、噪音污染等指標上，都是以往的機械式機器所無法比擬的。另外它還附帶其它便利功能，如斷線檢測、主軸檢測、自動尋軌、花樣管理等，更能凸現電腦絎縫機的技術優勢。
機械式絎縫機價格便宜,結構簡單，80年代中後期一些加工里料和被褥的一些作坊廣泛採用此種機器，機械式主要採用靠模形式，根據靠模形成固定的花樣模版。雖仍有廠家使用機械式絎縫機進行生產一些家紡低端產品，但其精度低、效率差、絎縫花樣固定、適應性差等缺點越來越突出，必將被淘汰，逐步被先進的電腦絎縫技術所取代。通過運用先進的電腦絎縫技術．提高勞動生產率，降低成本，實現絎縫生產過程的自動化，生產廠家可以製作出更多實用而美觀的產品。因此，電腦絎縫機淘汰機械式絎縫機是必然趨勢。電腦絎縫工藝能夠迅速將絎縫設計轉化為產品，效率高、用人少、品質優。
電腦絎縫機的主要設備是工控電腦，配合運動控制卡、步進/伺服電機、變頻器，根據打版軟體的花樣設計，能高速、准確控制X、Y軸向運動，從而實現復雜設計花樣的運動控制，實現從計算機設計到產品生產的過程。運動控制卡是基於PC匯流排的一種高性能、高精度的步進/伺服電機運動控制卡，它包括脈沖輸出、脈沖計數、數字輸入、數字輸出等功能，可以發出連續的高頻率的脈沖串，通過改變發出脈沖的頻率來控制電機的速度，改變發出脈沖的數量來控制電機的位置。絎縫時，在步進電機或伺服電機的驅動下，通過同步帶帶動實現夾料框的二維運動，同時通過變頻調速或其他控制系統來控制機針與旋梭的配合運動，花樣由專門的打版軟體製作，可以通過田島、威爾克姆、百靈達等製版軟體實現，配合大容量存儲卡，可以存儲上千種花樣。由於採用工控計算機，可以實現復雜花樣的運算處理，而且精度高，處理速度快。
通州市華康針織機械有限公司坐落於中國家紡名城—南通市，具有得天獨厚的地理優勢，專業致力與中高檔電腦絎縫機的研發與生產，滿足不同層次客戶的需求，其生產的HF&HFL型電腦單針高速絎縫機產品具有以下特點：
（1）採用穩定、可靠的工控系統，主軸採用變頻驅動系統、X及Y向採用步進驅動系統；低噪音，高效率，液晶顯示，中/英文操作系統；
（2）花樣管理功能，花樣文件復制/刪除簡單；花樣兼容多種格式，系統可存儲上千個花樣；具有花樣瀏覽功能，對花樣進行旋轉及鏡像；支持軟盤/USB介面；
（3）屏幕實時動態顯示絎縫作業相關參數：花樣軌跡、針距、針速等信息, 發生異常現象會自動停機，顯示故障信息；
（4）斷線自動檢測及軌跡尋找功能：斷線檢測裝置，發生斷線能自動上浮，穿好線後自動返回斷線點繼續絎縫.
（5）靈活的綳框界限設定及修改；通過界限及花樣邊空的設定，花樣圖形能進行自動縮放； 位置平移微調功能，可以對拼縫等進行精確絎縫；（6）在絎縫開始和結束自動固縫，自動記入產量，自動歸零；主軸故障檢測功能，有效避免主軸故障造成的拉破床被現象；具有越界等保護功能；
❺ 電腦單針絎縫機的作用
電腦絎縫機功能與優點：
（1） 薄度調整功能：來調整不同的薄厚，可以按照相關說明來調節絎縫的深淺。
（2） 花型存儲功能：電腦絎縫機磁碟可以長期存儲花型，用戶可以根據需要可選擇使用添加花型。操作簡單、方便、快捷。
（3） 設置線步功能：可靠性強，線步均勻，花樣不容易變形。
（4） 旋梭功能：可以有效的防止斷線。
（5） 斷線檢測功能：當斷線時，系統自動停車。
（6） 佔地使用率：電腦絎縫機佔地小，但是絎縫尺寸大。
（7） 信息顯示功：可以在顯示器上看到主軸轉速、停車因素、產量統計、剩餘內存等顯示。
（8） 安全裝置：電腦、電機、機器等發生異常現象會自動停機，畫面出現故障內容。
（9） 加固縫功能：開啟加固絎縫功能後，絎縫機在特定點處自動絎來回針。
（10） 斷電記憶功能：作業過程中停電或斷電源時，或當絎縫機（針或線）出現問題，需要停機的時候，電腦絎縫機可以自動快速的，沿著花型運動路線的路線進行快進或快退。並且在需要繼續絎縫的時候，可以自動或手動回到停機時的絎縫點，進行繼續絎縫
❻ 誰知道單針絎縫車怎麼調快，旋梭怎麼對
調整方法如下：
1、在正確安裝機針的前提下，機針自上而下運動、旋梭旋轉。當機針降至最低位置，旋梭的梭尖嘴應該在14°～18°的范圍內，距離機針中心10～12毫米。即針桿下到最低，梭尖距針3.5-4MM，針桿回升2.2MM時，梭尖到機針中心，距離針孔1.2-1.5MM。
2、當機器需要縫紉較薄的縫料時，旋梭的梭尖嘴和機針的中心間距應調到8～12毫米，只要旋松旋梭上的三隻緊固螺釘，將旋梭向順時針方向撥轉一個角度，定位間距就增大；相反則減小。
3、機針與旋梭的高低配合是根據平縫機的針桿位置都是由機器本身勾線的實際需要決定的。由於線跡結合形式不同，針桿位置高低的調整有的以針孔為准、有的則是以針尖為准。
❼ 電腦絎縫機故障
一、電腦絎縫機故障現象
a縫制時框架和步進電機不動或有一方向不動；
b所有檢測針位仍無0.1反應；
c主軸運轉時不穩定（針距長短不穩定）；
d縫制時快慢不均；
排除方法
*斷電後用指針或數顯萬用表測量；
a更換相對應的電腦主機；
b檢查電腦主機至感測器之間線路有否斷路或開路；
c檢查插頭接觸是否良好；
二、電腦絎縫機故障現象
a變頻器顯示數據增減幅度為50-150；
b變頻器顯示CAU；
c縫制時不定時劃破被子；
故障排除方法
*F6測試主軸轉速；
*變頻器顯示數據增減幅度為每檔50-150或顯示CAU；
a加電源穩壓器；
b更換相對應的變頻器；
c電腦櫃接地；
備註：*一般220V電源穩壓器在3000KW以上。
❽ 電腦單針絎縫機跳線怎麼辦
面線斷線：
1.有的旋梭價格低廉，質量沒有達標，或者是個別次品旋梭導致斷線，更換新的旋梭即可。
2.旋梭的位置未調節好，需要將針板卸下來重新調節位置。
3.檢查壓腳和針板穿線孔是否光滑，如果不夠光滑可以用小型銼刀銼磨圓孔，當無法打磨光滑時建議更換全新的壓腳和針板。
4.檢查挑線簧松緊程度，逆時針方向旋轉彈簧夾線器旋鈕進行適當調整，挑線簧的線鉤應該低於攔線板出線槽1厘米左右，彈力適中，以便於輔助挑線桿輸送或收緊面線，放出或貯存線量。
5.查看旋梭定位鉤和旋梭距離是否太近，使底線出線不夠順暢，調節旋梭和定位鉤的前後距離，使得面線能夠順利勾出底線即可。
6.機器沒有放置水平，挪動機器的位置或者是在機器腿下加木塊墊高。
7.縫制用的線質量不行，應該選用32支或者是44支縫制線。
8.機頭與導軌不平行，需聯系絎縫機廠家進行上門維修。
9.絎縫速度過快使得旋梭尖將面線割斷，應適當調低絎縫速度。
10.參數設置中的「移棚速度」/「移框速度」數值過大即跳躍絎縫時機架的移動速度過快導致斷線，應在絎縫之前將這一數值調節到適中。