cnc電腦鑼操作視頻

① cnc電腦鑼把機關了如何讓它接回之前做開的步驟

有個基本的方法：
1、 用手輪將刀具移至需開始接刀的大概XYZ位置（注意千成不要碰傷工件與刀具，這個要很小心），再記錄下XYZ的坐標，不要小數點後面的數；
2、打開NC文件編輯，先查找X坐標（找到後未必就是所需要位置），看Y坐標是否與記當相當，不是就繼續往下找。（有經驗的操作員會根所加工的比例，先將程序在文件中的范圍確定下來，一找一個准。）一直找到XYZ匹配的位置，然後將以上的程序刪除，加入開始的代碼，以Fanuc(中文叫法蘭克又叫法那科)為例：
找到大概的斷刀位置：

將該NC代碼以上的代碼刪除，加入NC開頭代碼：

改完之後可以用CIMCO Edit 專用NC編輯軟體進行模似運行檢驗一下位置是否正確：

一切沒有問題後，就可以發送給機器加工了.。

② CNC電腦鑼操作員是做什麼的

電腦鑼啊，屬於技術工的一鍾，只有靠過硬的技術才做的下去，機遇是靠自己去爭取的，天上不會掉餡餅下來的。好好乾，年輕人。其實找工作不難，看你有沒有用心去找了。人多才有動力，你說是不？
麻煩採納，謝謝!

③ CNC電腦鑼編程

CAM軟體根據用戶對象的不同，可分為低端、中端和高端三種檔次（有些廢話，不過也很必要）。你給的這幾個CAM軟體都是高端的軟體，比較典型的有MASTERCAM、UG兩種。他們的特點是操作繁瑣，學習周期長，但生成的刀路可控性比較好，能針對復雜（很復雜)的零件模型進行編程。如果用照相機來形容，那他們可以看做是價格昂貴的大炮型相機，全手動調焦，有很多很多的按鈕，可以拍出各種樣式的照片。
中端軟體的代表作我個人認為應該是EDGECAM了。根據我個人對中端CAM軟體多年來的接觸，我認為這類軟體有這樣的特點：操作簡單，全視窗操作，向導式設置，與實際加工流程一致，易學易用。此外也具有良好的刀路控制功能，提供多種加工選項，滿足復雜模型的加工需要。可以用高性能的數碼相機來形容這類軟體，操作簡單，傻瓜式設置，同時也可隨心所欲調整相機設置，拍攝出自己想要照片。
低端軟體這里就不多說了，一般沒多少人對這類檔次的CAM軟體感興趣。此外需要給你糾正的是：PRO/E、CATIA、SOLIDWORD都是CAD軟體，他們沒有加工編程的功能。如果說PRO/E有編程的功能，那是指的TPC公司的PRO/NC，這里應該弄清楚。
對於你問的這個問題，我不知道你問的意圖是什麼。如果你是想要選擇或學習一款加工軟體，我個人建議你選擇EDGECAM。這款軟體最大的特點就是使用方便，並且功能強大。此外售後也是相當出色，如果在使用過程中有任何軟體質量問題甚至是加工當中遇到什麼樣的實際問題，EDGECAM技術服務中心都會派出工程師前去解答。這也是我們使用多款軟體最後得到的經驗，希望對你有幫助。

④ 初學者如何入門CNC電腦鑼機加工編程 本人目前是技術學徒 可以熟練操作機床加工 現在想學編程 請高手指點!

可以到ug愛好者論壇去下載點資料與視頻教程看看·買本書或者去下載本pdf的電子書來看看··pdf那論壇都有，我上傳過，自己去找找，下載個軟體慢慢對著練，結合自己的操機經驗要注意些什麼與加工參數加工方法等等經驗，參考人家的做法相信你很快就可以學好

⑤ cnc電腦鑼編程

看你走到的深度,記下來,然後通過查找深度來刪除程式

⑥ 哪個好人給個 CNC電腦鑼編程視頻啊。。我想學。我很認真的。。越劉全越好。。謝謝了。。！

最最初級的 你就白素輸入 分享網（也就是電驢） 上面去一搜就有了

其他深入點的 都是靠經驗。

⑦ CNC電腦鑼怎樣對刀

對刀是加工中心對刀步驟最重要的操作內容，其准確性將直接影響零件的加工精度。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應。該文較系統地講述了數控銑床（加工中心）常見對刀方法的使用及其優缺點，有一定的實用價值。對刀的目的是通過刀具或對刀工具確定工件坐標系原點(程序原點)在機床坐標系中的位置，並將對刀數據輸入到相應的存儲位置或通過G92指令設定。它是數控加工中最重要的操作內容，其准確性將直接影響零件的加工精度。
一、加工中心對刀步驟-工件的定位與裝夾(對刀前的准備工作)
在數控銑床上常用的夾具有平口鉗、分度頭、三爪自定心卡盤和平台夾具等，經濟型數控銑床裝夾時一般選用平口鉗裝夾工件。把平口鉗安裝在銑床工作檯面中心上，找正、固定平口鉗，根據工件的高度情況，在平口鉗鉗口內放入形狀合適和表面質量較好的墊鐵後，再放入工件，一般是工件的基準面朝下，與墊鐵面緊靠，然後擰緊平口鉗。
二、加工中心對刀步驟-對刀點、換刀點的確定(1)對刀點的確定對刀點是工件在機床上定位裝夾後，用於確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點。對刀點可選在工件上或裝夾定位元件上，但對刀點與工件坐標點必須有準確、合理、簡單的位置對應關系，方便計算工件坐標系的原點在機床上的位置。一般來說，對刀點最好能與工件坐標系的原點重合。
(2)換刀點的確定
在使用多種刀具加工的銑床或加工中心上，工件加工時需要經常更換刀具，換刀點應根據換刀時刀具不碰到工件、夾具和機床的原則而定。
三、加工中心對刀步驟- 數控銑床的常用對刀方法對刀操作分為X、Y向對刀和Z向對刀。對刀的的准確程度將直接映影響加工精度。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應。
根據使用的對刀工具的不同，常用的對刀方法分為以下幾種：(1)試切對刀法;(2)塞尺、標准芯棒和塊規對刀法;(3)採用尋邊器、偏心棒和Z軸設定器等工具對刀法;(4)頂尖對刀法;(5)百分表(或千分表)對刀法;(6)專用對刀器對刀法。另外根據選擇對刀點位置和數據計算方法的不同，又可分為單邊對刀、雙邊對刀、轉移(間接)對刀法和「分中對零」對刀法(要求機床必須有相對坐標及清零功能)等。

⑧ CNC精密電腦鑼是怎麼組成的

據我們所知，數控機床一般由下列幾個部分組成，主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。

他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。使用精密水平儀等檢測工具，主要通過調整墊鐵的方式精調電腦鑼加工機床主床身的水平，使機床幾何精度達到允許公差范圍;。對自動換刀裝置，調整好刀庫、機械手位置、行程參數等，再用指令進行動作檢查，要求准確無誤。對帶有APC 自動交換工作台的機床，調整好相對位置後進行承載自動交換。機床調整完畢後，仔細檢查數控系統和可編程式控制制器中參數設定值是否符合隨機指標中規定的數據，然後試驗各主要操作功能、安全措施，常用指令執行情況等。檢查機床輔助功能及附件的正常工作。

⑨ CNC電腦鑼磨刀技巧和手法，誰有詳細步驟請多多指點一下謝謝各位大師了!

磨刀要常練習

⑩ 各位兄弟：誰有電腦鑼（CNC三凌數控機床）的操機視頻多謝！

到大型的視頻網站上看看，像優酷，酷六等，上面有很多這類的。