電腦木雕刻機雕刻過程視頻

1. 電腦雕刻機的使用方法

安裝你看的懂的刻錄軟體，比如NERO，然後把空白光碟放入光碟機，進入軟體按提示操作就可以了

2. 電腦雕刻機的使用教程

1、打開木工雕刻機的電腦系統，需要選用grblControl軟體，在電腦屏幕點擊如下圖軟體。

3. 電腦木工雕刻機如何使用

電腦木工雕刻機操作方法：
1、首先。當接到雕刻任務後，應該仔細檢查雕刻項目中文字部分的拼寫和圖案明細。最好將其列印出來並與客戶進行確認，以免雕刻工作完成之後有錯，造成原料浪費，給雙方帶來損失。
2、要注意保護雕刻物：在雕刻工作進行中，被雕刻物品常會錯位，所以雕刻過程中要注意：檢查雕刻所選用的卡頭、鉗子是否用錯了？同時，卡頭、鉗子的磨損情況也會導致被雕刻物的錯位。卡頭、鉗子如果過緊，在刀頭接觸被雕刻物的瞬間也會導致被雕刻物的出。
3、對於那些不規則形狀的被雕刻物，表面上看起來已經被固定的很緊了，當受到下壓力時也會前後晃動。這時，可以試著在物體下面墊上些廢料以增加摩擦，另外就是保留物品自帶的包裝，雖然物體是不規則形狀的，但是其自身所帶的包裝可能是很規則的，且易於被固定，再加上一小條帶子，不規則形狀的物體就很容易被固定了。或者試用工具固定其規則的部位，而舍棄其不規則的部位。
4、注意事項，再接著看下面一些木工雕刻機操作技巧，心領神會，熟練應用，將會給客戶帶來更大的價值。
5、由於木工雕刻機上常常配有多功能的鉗子或卡頭，而它又是鐵制的，因此容易對被雕刻物造成損傷或使其在雕刻過程中滑落，那麼選用一些橡膠帽或者橡膠管子用於被雕刻物的固定會有幫助。
6、對雕刻塑料圖案，可以將轉貼膠帶貼在被雕刻物的背面，再將貼有膠帶的一面噴上液體噴膠，之後將其貼在一個可以作廢的表面上，這樣可以避免使用雙面膠，而留下難以清潔的表面。因為貼膠帶容易剝離和清理。使用專門的有雕刻的帶子，這種帶子一側比另一側的粘性強，因此圖版可以隨意移動或更換。
7、雕刻不規則工件時，如果發現工件難以被固定，可以試試凝固膠。這個辦法比較經濟實惠。
掌握木工雕刻機操作技巧，才能更有效的提高設備加工效率和質量。也能更好的發揮設備的性能，為客戶真正帶來機械化生產的效率。

4. 廣告雕刻機，木工雕刻機雕刻PVC、水晶字的操作方法是什麼

一個完整的雕刻操作過程分為四步：㈠在雕刻軟體中計算好路徑文件；
㈡生成G代碼目標文件；㈢把文件下載到DSP操作手柄中；㈣在雕刻機上完成雕刻加工。
1、 首先在文泰軟體中按內容排好版面，或在其他軟體里排好版，導入文泰雕刻軟體中。
a) 胸牌製作（常規大小：2CM×7CM）
常用刀具：20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×0.2
首先用稍大點的刀（刀尖寬度大點）計算走刀路徑，用「2D」計算時銑底刀具與勾邊刀具要保證是同一把刀，重疊率一般在20%—30%左右，然後通過局部放大檢查路徑，看細筆畫能否過刀，若能過，盡量採用大刀；若不能過，則改用稍小一點的刀具，再試，直致能過滿意為止。
b) PVC字切割
常用刀具：12mm(切10MM及以下厚度) 17mm（切15MM）22mm（切20MM）
因PVC材料熔點較底，一般在材料表面字邊緣會有部分熔瘤現象，需要用美工刀修飾一下，這會影響字的美觀效果，而緊臨台板面則光滑平整，因此我們建議：切PVC字時，先將加工對象作鏡像處理，再算刀具路徑，這樣保證字面向下，即字邊緣光滑整潔。
切割時要保持字的大小不變，需選擇外輪廓切割；且計算雙色板及PVC切割路徑時，勾邊要選擇「順時針」算路徑。
c) 水晶字的切割
常用刀具：同PVC，只是建議切割20MM厚的亞克力時，選用∮4×22的刀具，更耐用一些。其他厚度選用∮3.175即可。水晶字熔點高，不需要切割時做鏡像處；勾邊要選擇「逆時針」算路徑。
2、 以G代碼文件格式保存雕刻路徑，以便傳到DSP手柄控制軟體。
在文泰雕刻軟體中算好路徑後，最好先在文泰中把雕刻路徑保存一下。
再單擊工具箱「雕」旁邊的「G」圖標，彈出「將雕刻結果存成文本文件」的窗口，單擊「查找」定義文件名（強烈建議存為中文文件名），其中「保存類型」應改為「G-code Files(*.nc)」,單擊「保存」返回上級窗口；再設定抬刀距離：一般雕刻設為2mm即可；切割時稍大點，一般5mm-8mm左右；再單擊「確認」存檔，當此窗口消失後，存檔完畢。
3、 下載G代碼文件到DSP手柄
將手柄與電腦通過USB線連接，屏幕上顯示為「是否回原點」，可以不理會；也可以直接按手柄上的 （手柄最下面一排右邊數第二個鍵）彈出XYZ坐標參數。
在桌面上啟動「DSP下載控制軟體」，單擊「文件」，單擊「打開」彈出「打開窗口」，將「文件類型」改為「所有文件（*.*）」，在第2步的存檔路徑中找到保存有路徑的文件，單擊它出現「文件名」欄內，再單擊「打開」調入版面。
a) 單擊「查看」可選擇「顯示全部」，或者用F3，F2鍵對文件內容放大，縮小。
b) 在下載文件前，需確定加工參數，請單擊「配置」，單擊「自動加工配置」修改加工參數
供參考：① 自動加工速度：雕刻可以選擇2000-4000
切割PVC 亞克力選擇：1000-2000
② 自動空運行速度：2000-3000即可
③ 落刀速度倍率：0.5-1（視加工材料定）
c）單擊「操作」，單擊「下載加工文件」彈出「請輸入加工數據名稱」
① 加工數據名稱：強烈建議取中文文件名，最好跟雕刻內容有關系（方便以後查找）
② 下載到哪個文件：共有9個位置可選，在手柄用 切換頁面，一次顯示3個文件
③ 是否分頁：暫時沒有用處 可以不選
單擊「確認」下載文件，完畢後，關閉軟體，拔下USB手柄。
4、 雕刻機上的操作
將手柄連接到雕刻機控制線上，打開整機的控制電源，再打開主軸電源（在雕刻機上禁止帶電拔插USB手柄）。
當手柄屏幕上提示「是否回原點」時必須按左下角 鍵，回歸機械原點，完成整機初始化工作。
這時通過手柄上的 移動電機頭左右運動； 移動龍門前後運動； 移動主軸電機上下運動，讓刀具靠近加工材料表面。一般做法是先移動XY兩軸，大致到要定點的位置，再移動Z軸向下：這時先通過 鍵切換成低速狀態，在手柄屏幕左下部有狀態顯示，通過 鍵切換成連續方式，觀察刀具快接近材料面時，再次通過 切換成步進模式，在屏幕左下角一樣有提示，通過按 來啟動主軸電機，讓刀具高速運轉起來，當速度穩定下來以後，把刀具定點在材料表面。
當刀具定好加工點以後，在雕刻工作之前，必須按 鍵，將XY兩軸坐標歸零，再按 將Z軸坐標歸零，當屏幕XYZ軸坐標均顯示為0時，系統會自動記憶本次操作的加工原點，供下次加工調用；這時再按 屏幕將彈出3個待加工的數據文件（一共是9個文件，可通過 翻頁循環查找），當找到要加工的文件後，按其前面對應的數字鍵，先跳出加工文件名稱，稍後跳出加工參數（自動加工速度，自動空運行速度，速度倍率），其中的「速度倍率」可通過 進行增減，最小為0.1，最大為1；實際加工速度由自動加工速度跟速度倍率的相乘的積而定。
實際加工速度=自動加工速度×速度倍率 速度倍率最大為1即全速、最小為0.1，即自動加工速度的1/10。
當雕刻雙色板時，可先將倍率調為0.5，即一半左右，看實際加工效果如何，再確定增加多少速度（註：雕刻加工時屏幕左下部顯示）
當切割亞克力時，速度不要超過1000，當定好速度倍率時，按手柄上的 ，開始輸出加工。

5. 木雕數控電腦雕刻機的操作

學數控木雕，不會做圖這個是個問題，你最起碼得做一些簡單的圖案，或者會把做好的圖案選好路徑，挑好適當的刀具，機器基本操作其實很簡單，多操作幾次就行了，要想會修理，那就得搞懂它的原理，知道每個部件的作用。

你最好是找個公司去實習下，那樣才會有效果。單純的和別人交流時不管用的，就像別人天天教你怎麼開飛機，等你真真開飛機的時候，你還是不會。

6. 如何操作木工雕刻機可以讓雕刻過程更簡單便捷

首先第一種操作方式為電腦控制完整，這種控制方式最為受到客戶的歡迎，主要是受到年輕人的歡迎，對電腦知識要求水平不高，並且易學易會，電腦操作比較直觀，同時電腦操作可以顯示雕刻中的一些問題，以及雕刻時間等，並且此系統可以兼容，在系統運作的同時還可以用電腦做其他的一些事情。其次就是採用USB介面手柄或手輪控制方式，此種設備中有一定的容量，可將做好的文件路徑用優盤的形式放在此設備中，然後進行操作，這樣就可以脫離電腦進行操作，並且此款設備只有手掌大小，節省空間，還可提高一定的加工效率，這也收到了人們的親睞和喜愛；最後一種就是採用單片機的控制方式，這種控制方式的好處是雕刻機在工作的同時也可以進行排版，這樣就可以減少電腦誤操作所造成的廢料廢品。以上就是木工雕刻機三種控制方式，希望客戶在選購時能夠起到一定的幫助。

7. 電腦雕刻機磨刀視頻

好像沒見過這類視頻。告訴你一下磨單刃雕刻刀大致的方法吧，希望能幫到你！
首先，把刀棒分中（刀棒直徑3.17為例），錐度刀把單邊厚度磨到1.7mm左右；直刀單邊磨到2mm左右。
磨錐度刀，那麼就確定刀具的角度了，在磨刀機上有刻度，旋轉一格就是2度（在刀具上是單邊1度，主軸轉起來那麼刀具就是2度了）；
當然，如果是磨單刃的直刀就不需要角度了，確定好直徑，直接把刃口磨出來就可以了。

錐度刀磨好後，使用時還得要注意看刀尖同不同心，如果不同心刀具旋轉的時候刀尖會成八字的。

8. 木工數控雕刻機的操作步驟

在使用木工雕刻機的過程中，首先我們需要有一個正確的認識，了解大體的操作流程，這樣對於剛接觸數控設備的用戶來說有很大的幫助，因此酬信雕刻機廠家就大概簡要操作的流程和細節內容，以下文字教程供大家參考。

1，開機
在開機之前，首先確定數控雕刻機機床與計算機的所有連接正常，然後打開雕刻機機床電源和計算機電源。在系統啟動完畢後，進入數控系統。

2，機械復位
啟動系統後(在進入自動加工之前系統都會判斷機床是否已經「回機械原點」)，首先會出現「回機械原點」提示對話框，點擊相應按鈕，雕刻機機床將自動回到機械原點位置，並且校正坐標系統。

3，查看I/O狀態
檢查各信號輸入輸出情況，檢查是否有故障信號，以保證木工雕刻機機床能夠安全加工。

4，裝載加工程序
在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一切與自動加工的功能均無效。
選擇【文件(F)】->【打開並裝載(O)…】菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要加工的文件。或者在自動加工窗口單擊滑鼠右鍵，彈出快捷菜單，選擇【打開並裝載(O)…】，在彈出的文件操作對話框中選擇所要的加工文件。然後單擊「打開」按鈕後，加工程序就被載入系統，此時，可以點擊「自動」窗口，查看當前加工程序。

5，手動操作

(1)顯示手動操作界面
滑鼠點擊【手動】窗口，將顯示一個手動操作界面，在這個界面上，可以對雕刻機機床進行手動操作。

(2)手動移動
可通過滑鼠點擊手動操作界面上的相應按鈕實現手動移動。亦可通過鍵盤上的小數字鍵鍵對數控木工雕刻機機床進行手動移動。注意要先將輸入焦點切換到手動窗口，具體做法是先切換到手動窗口，然後滑鼠左鍵單擊一下手動窗口的任意位置，按鍵盤上相應的數字鍵將實現手動移動。

6，確定工件原點
加工程序中的X，Y，Z，A坐標的原點就是工件原點。在加工之前，首先需要
設置工件原點，具體方法是：
把雕刻機機床X軸，Y軸，Z軸，A軸手動移到用戶希望的工件原點的位置，在坐標窗口把當前位置的坐標值清零(或者選擇【操作(O)】->【設置當前點為工件原點】)，這樣在執行加工程序時就以當前位置作為工件原點進行加工。

7，自動加工。自動加工指木工雕刻機機床按所選的加工程序自動進行加工。

(1)開始自動加工
選擇【操作(O)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，機床將自動從加工程序第一句開始執行。

(2)停止自動加工
在自動加工過程中，如果想停止加工程序，選擇【操作(O)】|【停止】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機機床將停止加工，進入「停止」狀態。這種方式是讓系統精確而有序停止的方法。

(3)暫停自動加工
在自動加工過程中，如果需要暫停加工程序，選擇【操作(O)】|【暫停】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機機床將暫停加工。此時如果要繼續執行加工程序可以選擇【操作(O)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕。

(4)斷點繼續自動加工
在加工未完成緊急停止狀態下，選擇選擇【操作(O)】|【斷點繼續】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，數控木工雕刻機機床將自動從上次加工停止行號處開始繼續執行加工。

(5)高級開始自動加工
選擇【操作(O)】|【高級開始】菜單項，將彈出「執行(高級選項)」對話框，在具體行號下面的編輯框中填入程序的行號或者選擇「文件開始」(行號范圍為當前加工程序的行號范圍)，點擊「確定」按鈕，數控雕刻機機床即可進行跳段執行自動加工。

9. 雕刻機操作方法和步驟

1、打開木工雕刻機的電腦系統，需要選用grblControl軟體，在電腦屏幕點擊如下圖軟體。

日常保養

連續運行時間每天10小時以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機出現缺水現象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。冬季如果工作環境溫度太低可把水箱裡面的水換成防凍液。

每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平台及傳動系統上的粉塵清理干凈，定期（每周）對傳動系統（X、Y、Z三軸）潤滑加油。

（註：X、Y、Z三軸光桿用機油進行保養；絲桿部分加高速黃油；冬季如果工作環境溫度太低，PRTT滾珠絲杠、光桿（方形導軌或圓形導軌）部分應先用汽油進行沖洗清潔，然後加入機油，否則會造成機器傳動部分阻力過大而導致機器錯位。）

對電器進行保養檢查時，一定要切斷電源，待監視器無顯示及主迴路電源指示燈熄滅後，方可進行。

雕刻機使用三個月左右要對緊固件進行檢查，龍門兩側的連接螺絲、絲杠螺母的緊固螺絲、兩側電機的緊固螺絲進行緊固。