電腦燙金教程視頻

1. 誰懂浮雕燙金，怎樣才能燙出更好的效果

燙金其實看似簡單，但有其學問。燙金業可簡略分為紙品燙金及塑膠品燙金。兩類行業之機械亦有所不同。紙品類燙金機械大致上可分為：一、 手動小型燙金機， 只可燙印尺寸 較細之紙張。二、 平壓平燙金機，此機 種有多種尺寸，由小 型至可燙大度對開紙 的尺寸皆有，附電腦 程式拉金箔，速度較 慢，工序多為人手操作。三、 手動式啤盒式燙金機，此機種近似手動啤盒機，尺 寸可燙印至28寸×40寸紙度，工序亦多為人手操 作，速度較慢，在本港甚少採用。 四、 海德堡全自動滾壓式燙金機，海德堡活版印刷機可 說是舊日最頂級機。此燙金機其實是由活版機改裝 而來的，因現今活版印刷已被柯式印刷取代，機器 廠遂動腦筋在此機上，改裝成全自動燙金機，主要 是將字盤之部份改裝為發熱板及裝嵌燙金版的地方 ，並加裝收金紙之組件。此機對燙幼細線條及大實 地都有較好效果。 五、 平壓平全自動燙金機，近似全自動啤盒機，價錢較 貴，用家並不多，但速度卻是最快的機種，燙印面 積亦較大。 六、自動風喉燙金機，由海德堡活版風喉機改裝而成， 紙度尺寸為13寸×18寸，速度快，是早期大多燙 金廠之生財必備工具。 金箔需配合物料 除燙金機外，還得有燙金箔的配合，燙金箔看似薄薄的，其實它分別由五層物料所組成。 有很多人誤解，一種金箔可燙任何種類紙品，其實燙金箔分很多品種，以配合不同被燙物料，如已過PP膠膜或磨光紙品、金屬性油墨、布、PVC膠、燙幼細線條紋或大實地等物料及印刷品，都要選取不同質料之燙金箔以作配合。因而閃色燙金箔之價錢由數10元至上1000元一卷也有，也視乎原產地及物料之性質而訂，啞色燙布料及可刮性金箔價錢約700以上，鐳射金箔則過1000元。金箔製造商便製造了數10種不同顏色不同品質的金箔以適應不同紙品，而有規模，管理好的燙金廠亦編燙印金箔樣本及附加編號給客戶選取，客戶亦可指定某品牌的燙金箔，如國際性的玩具商「Barbie」公仔就會指定某品牌，某編號的金箔。 應用不同版材 其次是燙金版模，即俗稱電版，電版在本港曾很普遍使用，並有很悠久歷史，在印刷初期有所謂鉛字粒，本用於活版印刷，後應用於燙金業，後期活版印刷轉用電版(以ZINC鋅為版材)，燙金業亦跟隨沿用至今。近年本港亦開始採用鎂版(以Magnesium鎂為版材)，因鎂版有多種厚度，較厚的可以腐蝕(Photeched)深些，用於燙厚板紙、布紋或擊凹/擊凸(embossing/debossing)，效果會比較好些，又因較耐用，燙印大數量亦可不必經常換版。另有銅合金(copperalloy)做版材，因硬度較鋅、鎂強，能保留較佳影像層次，高清晰度，減少模材沙面，壓印百萬石亦可行。以上用鋅、鎂、銅合金做版材都適合於單層的燙金及擊凸。(singlelevel，bevelledengraving)。 還有是黃銅版(由copper，tint及lead合成)，厚約7mm，它硬度較低，可雕性大，適合手雕及電機雕刻，被視為雕刻版，層次分明，是多層及特別斜邊雕刻的必選(Multi-level，sculpturedengraving)，可以用於擊凸/擊凹、壓紋、立體浮雕，亦可以一次性燙金加擊凸/凹，亦因製造工序較繁復，造版價很貴，並視乎圖形的復雜要求而決定價錢，而且銅版還需在外國雕制，本港暫時未有廠家做到。燙金注意溫度壓力 若要燙金效果好，必選是要有適當、熱穩性良好的金箔，還需配合燙金機種，如平壓平與滾壓式已有不同效果，再配應溫度、壓力與停留燙壓時間的要素。 溫度－在燙金操作中，最適合的溫度，就是能以最低而又能壓印出清晰的紋理為標准。平壓平燙印機的發熱版溫度約為110℃，滾壓式燙金機則為140℃-150℃，最適合的溫度，是須以試驗方式找出，溫度過高，會令燙金紙變壞及線條模糊不清。 壓力－壓力的輕重，要視乎物料的軟硬度及表面的紋理。表面平滑或柔軟的物料，可較輕壓力，粗糙的或堅硬的，則可較重些壓力。平壓平燙金機是全張的同步燙壓，風喉機起線點是線壓而後轉為平壓，滾壓式機則類似柯式機的線壓。 停壓時間－以最短而又能燙印出好的效果為依歸，時間過長，金箔及被燙印紙品受損，閃光箔也會變成啞色箔。 還有要燙印的圖案跟印刷圖案套正准確，當使用滾壓式燙金機或大面積燙印時，有需要將燙金用之陰片菲林先縮為99.8％至99.7％，才安排做電版，以便電版在發熱

2. 燙金機的使用操作說明，最好附帶英文的

電源：220V+-10/50Hz
功率：2000W
輸入氣壓：0.6-0.8mpa
電機功率：60W
工作原理：氣壓
行程可調：20MM
系統控制：全自動
燙金桌面：前後左右可微調
燙金卷紙：自動/手動
下壓：自動/手動
計數器：自動/關閉
燙金速度：600-800/張/小時
燙金面積：120X200mm
機體規格：400mmX600mmX700mm
重量：60KG
工作原理：
1.微電腦程序控制，氣動元件驅動。
2.內置燙印平面和曲面控製程式，加裝燙印圓面裝置後可燙印圓面工件。
3.可實現手動、半自動、及自動操作，調試方便。
4.自動送紙、收紙、並可調。
5.工作台可自動進出燙印位置，便於取放工件。
6.工作台前後左右可微調，還可調校角度。
7.燙印壓力，溫度，時間可調。
8.內設四位計數器。
9.燙印頭高度可調。

3. 燙金花紋是怎麼做出來的啊

燙金花紋具體的工藝流程是從圖紋底片→制網印版→印燙金漿→燙印→成品 1．圖紋底片製作。用電腦排出所需的圖紋及文字，利用激光列印機輸出。 2．制絲網版。用100—200目滌淪絲網和水油性感光膠製版，根據不同的燙印材質，選擇不同的燙金膠。燙金膠有水性、油性之分，水性燙金膠適用於紙張、布類材質燙印。油性燙金膠適用於非紙張、布類材質燙印。為使燙印牢固，非紙張、布類材質的燙印必須使用油性燙金膠。所以制網版時選水油性感光膠製版。無論它是紙張、布類材質、非紙張、布類材質都能使用水油性感光膠制的版，印刷燙金膠。 3．印刷燙金膠。根據不同燙印材質選擇不同的燙金膠，選定了燙金膠後，印刷所需要燙金的圖紋待干燙印。印刷時要求圖紋清晰。 4．燙印。在燙印的材質上放所需大小的電化鋁，然後燙印，燙印時注意溫度控制在60℃。燙印設備選用燙畫機或電熨斗等燙印。燙印幾秒，冷卻後慢慢地把燙印材質上的多餘電化鋁撕下，呈現光彩奪目的圖紋。 通過這樣的方法還可以製作出燙金工藝品、對聯、字畫、藝鏡等。說的有些專業了，你可能還不怎麼明白，不過你可以去www.sentprint.com進一步了解。

4. PS製作立體3D燙金藝術文字教程

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5. 請教PS大神這種燙金的字，怎麼才能用PS做出這種效果，在線等

備用材料：PS軟體，電腦，圖片素材。

1，先找一個好的背景圖，比如一些地毯紋理。

6. 想用c4d 把貼圖做成 燙金 和燙uv 的效果 有大神教教我如何調整出來嗎有視頻教程 我加分

你要做一個材質然後在覆蓋原來的材質就行了

7. 燙金的技巧

1.燙金

燙金就是藉助一定的壓力和溫度，運用裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印版在短時間內合壓，將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉印到被燙材料表面的加工工藝。由於燙印是以金銀色為主，所以又常稱燙金。這種技術是增加標簽、商標、煙包、酒包及各種高檔包裝盒視覺效果和檔次的重要工藝。其從工藝上可分為先燙後印和先印後燙。先燙後印就是在空白的承印物上先燙印上電化鋁箔層，再在鋁箔層表面印刷圖文，多用於需大面積燙印的包裝印刷品。而先印後燙則是在已印好的印刷品上，在需要燙印的部位燙印上需要的圖案，這是目前被廣泛應用的一種工藝。從燙印方式上，其又可分為熱燙印技術和冷燙印技術。熱燙印技術就是上面提到的需要一定溫度和壓力才能完成電化鋁箔轉移的燙印工藝。冷燙印技術是通過將UV膠粘劑塗布在印刷品需要燙印的部位,將電化鋁箔經一定的壓力轉移到包裝印刷品表面的工藝。這兩種方法各有特點，滿足不同產品的要求。

2.立體燙金

立體燙金技術是燙金技術和凹凸壓印技術相結合的一種復合技術，是利用腐蝕或雕刻技術將燙金和壓凹凸的圖文製作成一個上下配合的陰模凹版和陽模凸版，實現燙金和凹凸壓印技術一次完成的工藝過程。這種工藝同時完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準產生的廢品，提高了生產率和產品質量。

由於立體燙金是燙金與凹凸壓印技術的結合，形成的產品效果是呈浮雕狀的立體圖案，不能在其上再進行印刷，因此必須採用先印後燙的工藝過程，同時由於它的高精度和高質量要求，不太適合採用冷燙印技術，而比較適合用熱燙印技術。

立體燙金技術及特點

立體燙金技術較普通燙金有很大區別，除了能形成浮雕狀的立體圖案外，在製版、溫度控制和壓力控制上都有所不同。

1.製版

⑴普通燙印版

高質量的燙印版是燙印質量的保證，普通燙印版的製作比較簡單，主要採用照相腐蝕製版工藝和電子雕刻製版工藝。常用的版材是銅版或鋅版。銅版由於質地細膩、表面光潔、傳熱性能好、耐磨耐壓、不易變形，是目前主流的燙印版。採用優質的銅版可提高燙印圖文的光澤和清晰度。而對一些燙印數量較少，質量要求不高的包裝印刷品燙印時也可採用鋅版。

照相腐蝕製版是一種傳統的製作方法，工藝簡單、成本低、精度較低，主要適用於文字、粗線條和質量要求不高的圖像。而電子雕刻製作的燙印版則能豐富細膩的表現圖像層次，對精細線條和粗細不均勻的圖文都能很好地再現，但是相對成本較高。

⑵立體燙印版

立體燙印版的製作原理與普通燙印版一樣，但要比普通版復雜，因為其要形成立體浮雕圖案，燙印版一般都是凹下的，而且具有深淺層次變化，深度也比普通燙印版深些，精度更高。目前國內主要採用的是紫銅版照相腐蝕法。這種方法的優點是成本低、工藝簡單，但是它只適用於平面燙金，由於立體感差、使用壽命短、耐印力只有10萬印左右，因此常用在一些對浮雕效果要求不高的包裝產品上。

目前國外已經普遍採用雕刻黃銅版，用掃描儀先將要燙印的圖案進行掃描，將數據儲存進電腦，然後通過電腦及軟體的控制進行立體雕刻，形成有豐富層次立體圖案的陰模凹版。由於是用電腦來控制，可形成非常精細的圖案，對細微部分的表現更為理想，耐印力可達100萬印以上，因此非常適合用來製作要求質量高、印量大的立體燙金陰模凹版。當然由於需配備高檔的電子雕刻機、掃描儀、電腦及軟體、工程技術人員等等，其製作成本要比照相腐蝕法高。而正是因為其製作復雜，技術難度大，可以較好地防止一些不法廠商的假冒行為，有一定的防偽功能。因此對一些高質量又要求有防偽功能的長版活，如煙包、酒包、保健品包裝及賀卡等，很適合採用立體燙金。以前，這種燙印版都需要到國外加工，成本高，交貨不及時，設計效果也難以令人滿意。目前，國內已有少量廠商能加工這種燙印版，有效地降低了成本，尤其是加工廠商與設計人員直接交流，能正確理解設計意圖，從而獲得滿意效果。

⑶底模凸版

立體燙金不同於普通燙金，普通燙金的底版是平的，不需要特別製作，而立體燙金的底版必須是與燙印版相對應的陽模凸版，即燙印版凹下的部位在底版上應是凸起的，而凸起的高度與燙印版凹下的深度是相對應的。製作底模凸版的方法與凹凸壓印的陽模凸版製作方法是一樣的，常用的材料有石膏和玻璃纖維。若採用石膏則須在機器上完成製作，因此工藝較復雜，更換底版麻煩，但成本較低，現在國內較為常用。若用玻璃纖維則可以根據燙金版的模型預先製作，並配合加工的銅版製作定位孔，方便更換定位。

底模凸版是為配合燙印凹版來形成立體浮雕圖案的，其必須與燙印版精確對應。但是立體燙金不同於凹凸壓印，凹凸壓印多數不需要加熱，而立體燙金則必須高溫加熱。在燙印時，隨著溫度升高，燙印版會發生膨脹，而底模凸版的溫度卻基本保持不變，這就會造成燙印版與底模凸版的不配套，造成壓碎底模或無法燙印的現象。因此在製作底模凸版時要充分考慮燙印版的膨脹率，以製作出精確的底模凸版。
燙金和凹凸壓印技術都是傳統的印後加工技術，是包裝裝潢中不可或缺的工序，現在兩者結合在一起使用，不僅減少了生產工序，提高了生產效率，在商品包裝的質量、裝潢效果和防偽功能上有了更大的提高。因此這種技術現在表現出了強勁的發展勢頭，隨著各方面條件的成熟，它將會逐漸取代原先須由燙金和凹凸壓印兩個工序來形成立體金色圖案的過程。立體燙金工藝將會成為印後包裝裝潢領域非常有前途的裝潢技術。

8. 怎麼做燙金字

多做一塊版，單黑的，把你要做燙金的圖形或文字按位置作好。
比如封面燙金，封面發四色的，但是上面不要有燙金的內容，而是把燙金的內容單獨做在一個版上（位置要對齊），發單黑的。燙金圖案不能有虛邊，必須是實邊的100%黑色！

如果用PS做，操作比較復雜。
如果用電化鋁做，可以製作一個單獨的膠片版，製版後壓電化鋁薄膜就行。如果自己不能做，交給洗像店去做吧。