電腦機箱廠製造流程的車間視頻

A. 筆記本電腦製造流程一般是怎樣的

本本的商家，通常只提供筆記本的外殼和電源適配器（可能還是其他廠商代工的），有些具有研發生產能力的，比如華碩，還會提供主板，其他所有配件包括CPU、內存、硬碟、光碟機、顯示器、網卡、藍牙、散熱器等等，都是向其他具有研發生產能力的廠商或者代工廠商批量訂購的，然後在筆記本商家工廠車間的組裝線上面，進行組裝而成的。所以，可能筆記本的每一個硬體的商標都是不同的，生產時間也是不同的。

B. 電腦主機組裝步驟是什麼

電腦主機組裝步驟如下：

1、拆機箱包裝，打開機箱蓋子，螺絲釘什麼的准備好。

2、拆主板包裝，根據主板上螺絲孔和機箱背板上螺絲孔的分布，安裝好機箱背板上的固頂螺母和塑料卡子，保證能剛好對准主板上的相應孔。

3、拆CPU包裝，拆內存包裝，將CPU和內存事先固定在主板上(主板都裝進機箱後再裝也可以，不過不那麼方便操作)。

4、將安裝好CPU和內存的主板裝入機箱，對准螺絲孔，該穿上塑料卡子的穿上，該上螺絲釘的上螺絲釘。當然，順便得把主板附帶的不銹鋼背面介面背板安上。

5、拆硬碟包裝、拆光碟機包裝，將二者裝如機箱。之所以先裝這兩個，是因為有些大顯卡裝入機箱後會干擾硬碟和光碟機的安裝，不太方便。拆電源包裝，裝入機箱上的電源倉位，方向別整反了，裝的時候當然少不了上幾個螺絲釘。

6、拆顯卡包裝，將機箱後面需要用到的板卡插槽位的擋板取下丟垃圾桶，將顯卡裝入對應PCIE插槽，上螺絲釘。有音效卡順便也裝上。

7、接線纜。主要就是主板供電介面，注意別插反了。以及CPU附近輔助供電插口、顯卡輔助供電插口、SATA硬碟和光碟機數據線。機箱上的電源、蜂鳴器、重啟、硬碟指示燈、電源指示燈、前置USB數據線、前置音頻線等等接在主板對應針腳上，注意按主板說明書操作。線纜都接好了後，OK，萬事大吉，裝上機箱側板，主機就完工了。

C. 如何製作電腦機箱

需要的原材料:
鋼鐵件：鍍鋅鋼板、鉚釘、螺絲等
塑料件：模具、注塑設備、塑料原料等
機械加工設備：剪板機、折板機、鑽床等
流水線：電腦機箱外殼塗裝生產線（比如深圳市正野吉田工業設備有限公司）

一般做電腦機箱的廠家都在深圳、廣州（開發區）一帶

D. 模具設計的流程是怎麼樣的

模具設計流程：

1、接受任務書：

一般有以下三種情況：

A：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求（二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD等）。此時需要構建三維模型（產品設計工作內容），然後出二維工程圖。

B：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求（三維電子圖檔，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二維工程圖。（為常用情況）

C：客戶給定塑件樣品，手板，實物。此時要求測繪塑件抄數處理，然後構建三維模型，再出二維工程圖。

2、收集，分析和消化原始資料：

A：分析塑件

a:明確塑件的設計要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設計要求，對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。

b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性

c:明確塑件的生產批量（生產周期，生產效率）一般客戶訂單內有註明。

d:計算塑件的體積和重量。

以上的分析主要是為了選用注射設備，提高設備利用率，確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工藝：

成型方法，成型設備，材料型號，模具類別等。

3、掌握廠家實際生產情況：

A：廠家操作工人的技術水平

B：廠家現有設備技術

C：成型設備的技術規范

D：廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法（最好在本廠加工）

4、確定模具結構：

一般理想的模具結構：

A：工藝技術要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合國際化標准。

B：生產經濟要求：成本低，生產率高，模具使用壽命長，加工製造容易。

C：產品質量要求：達到客戶圖樣所有要求。

資料拓展：

1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸。

2、對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開。

3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的。

4．在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%。

另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。

5．在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

資料來源：網路模具設計

E. 電腦主板生產車間下料視頻操作工作的是

一、生產線操作工主要工作內容如下：1、依據生產操作規程及設備操作流程，完成產品生產2、維護生產廠區的整潔和物品的擺放；3、及時報告生產過程中異常情況；4、做好本工序產品質量,並配合檢驗員進行產品檢驗；5、依據生產計劃完成產量；6、對所負責工序設備進行保養；7、生產結束後，負責切換出料閥門和循環閥門；8、完成領導交辦其它的工作內容
主板，又叫主機板(mainboard)、系統板(systembourd)和母板(motherboard)；它安裝在機箱內，是微機最基本的也是最重要的部件之一。主板一般為矩形電路板，上面安裝了組成計算機的主要電路系統，一般有BIOS晶元、I/O控制晶元、鍵盤和面板控制開關介面、指示燈插接件、擴充插槽、主板及插卡的直流電源供電接插件等元件。主板的另一特點，是採用了開放式結構。主板上大都有6-8個擴展插槽，供PC機外圍設備的控制卡(適配器)插接。通過更換這些插卡，可以對微機的相應子系統進行局部升級，使廠家和用戶在配置機型方面有更大的靈活性。總之，主板在整個微機系統中扮演著舉足重新的腳色。

F. 電腦機箱是怎麼製造機械

需要的原材料:
鋼鐵件：鍍鋅鋼板、鉚釘、螺絲等 ，
塑料件：模具、注塑設備、塑料原料等 ，
機械加工設備：剪板機、折板機、鑽床等 ，
流水線：電腦機箱外殼塗裝生產線 。

軋板機，切割機，擠壓成型模具
剪裁機；
成型機；
噴漆機；
等等這些是大件的，小的那多啦。

理論上是需要軋板機，切割機，擠壓成型模具等等，但是這樣生產出來的電腦機箱恐怕不會被市場認可。

G. 計算機硬體組裝步驟

1、把CPU裝在主板上，把風扇安裝好。
2、把內存插在主板上
3、根據主板螺絲孔位把螺絲柱擰在機箱上相應位置。
4、把主板的後側檔板扣在機箱上。
5、把電源安裝在機箱上。
6、把機箱的電源按鈕，復位按鈕，電源燈，硬碟燈的插頭插在主板上。
7、把主板放進機箱，對好每個螺絲孔位，但不要把螺絲擰緊，只要擰一兩扣即可，待6個螺絲都已經正常擰進螺絲孔後再逐個擰緊螺絲。
8、根據主板上SATA插口確定硬碟應安在機箱上的位置。安裝好。
9、有顯卡的插顯卡。沒有顯卡跳過。
10、把機箱光碟機位的擋板拆下來，把光碟機從機箱前面放進去。對好並擰緊螺絲。
11、插硬碟電源線及數據線，光碟機電源線及數據線。
12、插機箱面板的USB線，前置音頻線。
13、開機，正常啟動，分區，裝系統。
14、蓋上機箱側板。

H. 筆記本電腦製造流程

給你個參考

組裝成品筆記本電腦流程

一、C殼部件安裝
1、將鍵盤五金貼到C殼左空方，並將卡在定位柱上。
2、將USB五金裝在C殼左下方，並卡在定位柱上。
3、將轉軸五金支架1裝在鍵盤五金左方，蓋住鍵盤
五金和USB五金，並卡在定位柱上，再用鉻鐵把定位
柱鉻平。
4、把觸摸板裝在C殼中下方並按緊。
5、在觸摸板下方安裝指紋板，並將指紋板卡在定位柱上，
再將指紋板五金卡在上方，並卡緊打好螺絲，連接指紋板線觸摸板線。
6、按鍵板安裝在C殼左上方，並卡在定位柱上，連接好按鍵板線，打好螺絲。

二、D殼部件安裝
1、將轉軸五金支架4裝在D殼右空方，並卡緊在定位柱上。
2、將轉軸五金支架3裝在D殼左空方，並卡緊在定位柱上。
3、將轉軸五金支架2裝在D殼下空方，並卡緊在定位柱上。
4、將轉軸五金支架5裝在D殼右側邊，並卡緊在定位柱上。
5、用鉻鐵將四個支架的定位柱鉻平。
6、將USB五金卡在D殼右下方，並卡緊在定位柱上，並把
小定位柱鉻平。
7、將USB介面板卡在USB五金上面，卡緊並連接好USB
介面線。
8、將電池介面板安裝在D殼上方，並打好螺絲。

三、A殼部件安裝
1、將無線線網卡天線（黑白各一根）分別安裝在A殼的左上
方和右上方，卡緊在卡柱上並加好螺絲，並將線卡在線卡槽內。
2、將麥克風裝在左無線網卡左線下方，並將線卡在線卡槽內。
3、將攝像頭裝在A殼中上方，卡在定位柱上，再連接好攝像
頭線。把攝像頭線固定在右下方，並用黑膠布貼好。
4、高壓條安裝在A殼下面，卡緊在定位柱上並打好螺絲。
連接好高壓板線，並將高壓板線與麥克風線連接。
5、將兩個小喇叭安裝在左右空方，並卡緊。
6、安裝顯示屏左右固定支架，並打好螺絲。
7、將屏線安裝在顯示屏後面，並用黑膠布貼好。
8、將安裝好的顯示屏裝在A殼上，對好六個螺絲孔位，並
打好螺絲。
9、並將左右轉軸分別用螺絲定位在A殼兩側。
10、將B殼和裝好的A殼對齊，卡緊。
11、將兩個小的轉軸塑膠安裝在轉軸五金下方，並卡緊。

四、A與D安裝
1、將裝好的A、B面安裝在D殼的左右轉軸上，卡緊並打好螺絲。
2、把左右的屏線、喇叭線、攝像頭線、無線網卡線卡好並擺平，用
黑色膠布貼上。
3、主板上要安裝風扇、散熱片、內存及無線網卡，卡緊並打好螺絲。
4、檢查五金與主板是否貼好，不要短路。檢查完畢後安裝在D殼
空方，安裝時先安裝硬碟介面處，再扣下去，之後把所有線的介面與
主板對應介面連接好。
5、安裝完畢後，把裝好的C殼與D殼裝好，將指紋板線與開關板線主板介面連接好，並扣在D殼上。
6、連接電源檢查是否可以開機，如能成功開機點亮方可裝上鍵盤，然後裝上後蓋並打上所有的螺絲。

筆記本生產線職務要求和分工
1、主管：負責人事安排，生產，行政等等；
2、主管助理：負責解說產品性能，外來人員登記，報名登記，登記員工出勤情況，車間情況通報；
3、拉長：一條拉的生產安排，員工調動，行政問題，物料發放和保管；
4、拉長助理：協助拉長管理一條拉的工作安排和物料發放，同時記錄員工上下班時間；
5、技術組長：負責培訓學生的組裝和技術方面的工作；
6、技術員：協助技術長的處理技術方面的工作；
7、車間物料員：負責到倉庫領取物料登記，核對總物料多少，登記領取多少物料，用了多少物料，剩餘物料，記錄多少成品機的數量；
8、倉管：負責物料入庫，出庫記錄和物料發放。

I. 台式電腦怎麼組裝步驟

首先准備好要組裝電腦必備的零部件。

包括有主板，內存，CPU，硬碟，電源，機箱、散熱風扇。獨立顯卡，等常規配件。

然後按順序進行安裝操作：

第一步驟:

拿出主板平鋪桌面，打開CPU蓋板。按正確的方向安裝CPU，卡緊CPU蓋板,塗上硅膠。

再把散熱風扇扣在CPU上面。

第二步驟:安裝內存條。

按正確的方向把內存條裝入主板內存卡槽中扣緊安裝到位即可。

第三步驟：安裝主板。

打開電腦機箱蓋。安裝主板底座螺母，接著把主板放在機箱內，擰上螺絲固定，

第四步驟:安裝硬碟。

用螺絲把硬碟安裝固定在機箱，適當的位置。

第五步驟：安裝獨立顯卡。

把顯卡安裝在主板顯卡卡槽內扣緊，擰上螺絲，固定在機箱後置面板架上。

第六步驟：安裝電源和硬碟數據線。

用4顆螺絲把電源固定在機箱後置面板對應位置。

依次把電源排線插頭，插入對應的主板卡座。

再sata埠數據線，把硬碟與主板連接。

第七步驟:

分別將音頻面板、 USB面板、及開關面板各種插頭線，安裝至主板上對應的位置。

最後蓋上機機箱側面蓋板，用螺絲固定，

通過以上步驟，一台台式電腦就可以組裝成功了。

J. 求完整的PCB製作工藝流程。

1、列印電路板。將繪制好的電路板用轉印紙列印出來，注意滑的一面面向自己，一般列印兩張電路板，即一張紙上列印兩張電路板。在其中選擇列印效果最好的製作線路板。
2、裁剪覆銅板,用感光板製作電路板全程圖解 。覆銅板，也就是兩面都覆有銅膜的線路板，將覆銅板裁成電路板的大小，不要過大，以節約材料。
3、預處理覆銅板。用細砂紙把覆銅板表面的氧化層打磨掉，以保證在轉印電路板時，熱轉印紙上的碳粉能牢固地印在覆銅板上，打磨好的標準是板面光亮，沒有明顯污漬。
4、轉印電路板。將列印好的電路板裁剪成合適大小，把印有電路板的一面貼在覆銅板上，對齊好後把覆銅板放入熱轉印機，放入時一定要保證轉印紙沒有錯位。一般來說經過2-3次轉印，電路板就能很牢固的轉印在覆銅板上。熱轉印機事先就已經預熱，溫度設定在160-200攝氏度，由於溫度很高，操作時注意安全！
5、腐蝕線路板,迴流焊機。先檢查一下電路板是否轉印完整，若有少數沒有轉印好的地方可以用黑色油性筆修補。然後就可以腐蝕了，等線路板上暴露的銅膜完全被腐蝕掉時，將線路板從腐蝕液中取出清洗干凈，這樣一塊線路板就腐蝕好了。腐蝕液的成分為濃鹽酸、濃雙氧水、水，比例為1：2：3，在配製腐蝕液時，先放水，再加濃鹽酸、濃雙氧水，若操作時濃鹽酸、濃雙氧水或腐蝕液不小心濺到皮膚或衣物上要及時用清水清洗，由於要使用強腐蝕性溶液，操作時一定注意安全！
6、線路板鑽孔。線路板上是要插入電子元件的，所以就要對線路板鑽孔了。依據電子元件管腳的粗細選擇不同的鑽針，在使用鑽機鑽孔時，線路板一定要按穩，鑽機速度不能開得過慢，請仔細看操作人員操作。
7、線路板預處理。鑽孔完後，用細砂紙把覆在線路板上的墨粉打磨掉，用清水把線路板清洗干凈。水干後，用松香水塗在有線路的一面，為加快松香凝固，我們用熱風機加熱線路板，只需2-3分鍾松香就能凝固。
8、焊接電子元件。焊接完板上的電子元件，通電。