Ⅰ 如何正確的使用木工排鑽
1、將板材按照規格尺寸分類,打孔前必須對面板、側板等進行選面,板材務必輕拿輕放
2、以寬度數量最多的板材尺寸定製子;
3、先使用平鑽和立鑽打完所有的大平扣,同一個制子打完孔後,如需調動制子,調完孔位後操作如上;
4、以抽屜兩側板的寬度為尺寸基準,左右定製子;兩塊側板厚皮對在一起且置於中間位置打孔,抽屜面板左右制子均增大10mm再放在平台上打孔;
5、每次調動制子或更換鑽頭或開關鑽位按鈕,都要對機器進行自檢,當機 器出現異常情況時,應立即按動急停按鈕,及時關機。
6、打完孔後把所有板材放到手推車上,切忌不要落下,然後按照板材尺寸歸類疊放在一起;
7、關掉排鑽電源,將機器上的鋸沫吹乾凈。
Ⅱ 木工排鑽機器怎麼操作,可以告訴我一下嗎
木工排鑽的正確操作流程:
根據圖紙要求選用合適的鑽頭並安裝好,同時確定鑽空深度
根據圖紙要求調整好鑽頭位置,用輔料調好後再進行加工
進行加工前應仔細確認板材是否與圖紙一致
啟動排鑽,將工件平行地送入軌道,雙手用力固定工件的後端,用腳踩動氣閥即完成作業
每加工一種工件,必須做首件自檢
作業結束,切斷電源、關閉氣閥,清掃機器及工作區域
Ⅲ 木工6排鑽怎樣排孔
木工排鑽的孔距是有32mm系統標準的,第一個孔到邊是37mm,鉸鏈螺絲孔到邊是37mm,預置的隔板、層板孔到邊也是37mm。中間的每個孔的間距都是32mm, 在排鑽的頭部都有一根長尺,上面有刻度尺,還有定位汽缸,只要算好開頭的刻度,然後根據你所要打孔的距離,找到合理的位置,定好位,這樣可以批量打孔了。 現代排鑽與傳統排鑽在性能上差距較大,現代多排鑽的垂直排座分成兩段獨立鑽座通過鑽座下部絲杠螺母的帶動將兩段獨立 鑽座沿Y軸c縱向拉開或合攏並採用數字式計數器顯示拉開距離以擴大鑽L范圍垂直鑽座沿x軸橫向的穆動採用齒輪齒條帶動用數字式顯示儀標定移動的距離。並帶有氣動或液壓鎖緊系統。使兩段獨立鑽座各自獨立旋轉90角.實現橫向鑽L的目的,排鑽的各排鑽座上均採用快換鑽頭,大大提高排鑽的生產效率。 本回答.木工排鑽的孔距是有32mm系統標準的,第一個孔到邊是37mm,鉸鏈螺絲孔到邊是37mm,預置的隔板、層板孔到邊也是37mm。中間的每個孔的間距都是32mm,
在排鑽的頭部都有一根長尺,上面有刻度尺,還有定位汽缸,只要算好開頭的刻度,然後根據你所要打孔的距離,找到合理的位置,定好位,這樣可以批量打孔了。
現代排鑽與傳統排鑽在性能上差距較大,現代多排鑽的垂直排座分成兩段獨立鑽座通過鑽座下部絲杠螺母的帶動將兩段獨立 鑽座沿Y軸c縱向拉開或合攏並採用數字式計數器顯示拉開距離以擴大鑽L范圍垂直鑽座沿x軸橫向的穆動採用齒輪齒條帶動用數字式顯示儀標定移動的距離。並帶有氣動或液壓鎖緊系統。使兩段獨立鑽座各自獨立旋轉90角.實現橫向鑽L的目的,排鑽的各排鑽座上均採用快換鑽頭,大大提高排鑽的生產效率。
Ⅳ 木工排鑽的使用方法及要領
1、鑽頭為專業的木工排鑽機而設計,要注意鑽頭的旋向。
排鑽,具有多個鑽頭且可協同工作的多孔加工機械,有單排、三排、六排等。又名刷鑽機,排鑽機將傳統的手工排鑽動作轉換成機械動作,由機械自動完成。
1.工作完成後及時清理機器檯面,
2.清理導軌及旁邊的木屑,防止因碎屑干擾,導致機器在工作過程中出現卡機。
3.定期清理絲杠,防止絲杠上粘有異物,絲杠是設備的重中之重,它影響機器的精度,且絲杠在傳動過程中起著重要的作用。
4.定期清理工控箱,灰塵是排鑽的最大殺手。
5.每周要對排鑽的滑動軌道進行除塵注油工作。
Ⅳ 木工6排鑽怎樣排孔
1、鑽透孔時,如一次鑽透,則需在工件下面加墊木塊;如工件厚度大於鑽頭長度時,應從工件兩面鑽。
2、鑽半孔時,應將工作台升降到所需高度,再進行鑽削。
3、鑽長孔時,轉動檯面縱向進給手輪,使工作台左右移動至所需位置即可。
4、鑽斜孔時,利用帶斜度的模具固定工件進行加工。
5、多孔鑽削時,對於孔距小的工件,每鑽完一個孔後,可轉動工作台縱向進給手輪,使工作台向左或向右移動一個孔距再鑽削,不必松開壓緊器後移動工件。
6、鑽削和銑削的榫眼要整齊,不得傾斜,孔眼四周要平整,無錯台、木屑、眼口無崩茬現象。排鑽上用的鑽排,一隻鑽排21個鑽孔,鑽孔的標准孔距是32MM,在排鑽的頭部都有一根長尺,上面有刻度尺,還有定位汽缸,只要算好開頭的刻度,然後根據你所要打孔的距離,找到合理的位置,定好位,這樣可以批量打孔了。
在排鑽的頭部都有一根長尺,上面有刻度尺,還有定位汽缸,只要算好開頭的刻度,然後根據你所要打孔的距離,找到合理的位置,定好位,這樣可以批量打孔了。
孔位計算公式為:(a-32x)/2 排3孔以上 中間再32x/(n-1) a 是打孔板材長度 X是個人打孔習慣而定 那個是不固定的 n是需要排孔的數量 例如一款 1000長度的木板排 2孔就是 (1000-35*25)/2=100 兩孔距離是32*25=800