『壹』 服裝吊掛流水線電腦步驟
1、製作服裝加工工序表，為工序表中的每道工序製作加工操作視頻，並將工序表和操作視頻存儲到總機電腦中；步驟二，根據工藝表對每個操作視頻進行編號，並傳送到每個工作站的平板電腦上，工作站中的操作人員可以通過平板電腦直接查看工作站的操作視頻，並根據操作視頻中的操作方法加工產品；第三步，裝在機架上的產品在主軌道上循環，各工位按照加工順序依次加工機架上的產品。每次機架離開工作站時，總機電腦會修改機架的記錄，添加操作記錄信息，在機架上標記加工產品的工作站信息，並向下一道工序的工作站發送接收機架的指令。機架通過最後一道工序的工作站後，總機電腦將該機架標記為成品機架；步驟四，總機電腦向質檢站發送指令接收成品衣架，質檢合格後，總機電腦將衣架標記為合格衣架，合格衣架由出口運出主軌道；第五步。對於質檢不合格的產品，質檢員通過質檢站上設置的攝像頭和麥克風錄制返工視頻或圖片並上傳至總機電腦，通過質檢站上的平板電腦向總機電腦發送信號，將該衣架標記為返工衣架，指出返工視頻或圖片中的產品缺陷，並提出正確的操作方法。質檢員通過平板電腦查詢衣架記錄的操作信息。並找出不合格品上有缺陷操作的源工位，標記為返工架的返工工位，總機電腦向返工工位發送相應的返工視頻或圖片，並點亮工位的返工警示燈，提示工位的操作者；步驟6，當返工架進入相應的返工工作站時，總機電腦向返工工作站的平板電腦發送提示，並自動彈出返工視頻或圖片；第七步，當返工機架離開工作站時，總機電腦將返工機架標記為成品機架，關閉返工警示燈，機架重新進入第四步，直至質檢合格。
『貳』 怎麼樣使用服裝吊掛電腦
1製作服裝加工工序表，並針對工序表中的每一道工序製作加工操作視頻，將工序表和操作視頻儲存進總機電腦；
2根據工序表將每一段操作視頻編號並傳送到各個工作站的平板電腦中，工作站內的操作員工通過平板電腦直接查看本工作站的操作視頻，並根據操作視頻內的操作方法加工產品；
3掛架掛載產品在主軌道上循環，每個工作站根據加工順序，依次對掛架上的產品進行加工，每次掛架出工作站時，總機電腦會對掛架的記錄進行修改，添加操作記錄信息，標記該掛架上的產品經過加工的工作站信息，並向下一道工序的工作站發送接收該掛架的指令，當掛架經過最後一道工序的工作站後，總機電腦將該掛架標記為成品掛架；
4總機電腦向質檢站發送接收成品掛架的指令，經質檢合格後，總機電腦標記該掛架為合格掛架，並由出口將該合格掛架輸送出主軌道；
5經質檢不合格的產品，質檢員通過質檢站上設置的攝像頭和麥克風錄制返工視頻或圖片上傳至總機電腦，並通過質檢站上的平板電腦向總機電腦發出信號，將該掛架標記為返工掛架，在返工視頻或圖片中指出產品瑕疵，並提出正確操作方法，質檢員通過平板電腦查詢掛架記錄的操作信息，並找出不合格產品上瑕疵操作的來源工作站，將其標記為該返工掛架的返工工作站，總機電腦向該返工工作站發送對應的返工視頻或圖片，並點亮該工作站的返工警示燈，提示該工作站操作員；
『叄』 倉庫管理電腦操作入庫流程
一、物料采購入庫管理流程
1.
由物料控制中心下發物料采購計劃，並註明采購物料的品名、規格、數量及到貨時間。
2.
倉庫依據采購計劃核對到貨物料數量及時間，預期未到貨應及時向物控中心反應，由物控中心催促供應商。到貨物料倉庫應先清點數量，並取樣抽查，如發現缺貨少貨現象，應向物控中心反應，由物控中心與供應商聯系。
3.采購物料到貨，采購員填制一式四聯的采購驗收入庫單傳遞給倉管員，采購員協助配合倉管員在待檢區根據采購計劃，核對物料規格型號，清點數量，核對准確後倉管員通知進料檢驗員進行檢驗，檢驗員按進料檢驗標准對物料進行檢驗，倉管員對檢驗合格的物料辦理入庫手續，不合格物料嚴禁入庫。
4.對於零星物料（勞保用品、工具等）采購，物料到貨必須先送到倉庫辦理入庫手續，然後采購員通知申購部門領用並辦理出庫手續，嚴禁辦理一進一出的入庫、出庫手續。
5.辦公用品采購入庫時，采購員應到綜合辦公室辦理入庫、出庫手續，辦公室指定專人管理。
二、物料出庫管理流程
1、生產部文員根據生產計劃單列印生產領料單，經生產經理審核，審核後由領料員送倉庫備料。生產領料單提前二天送交倉庫，倉管員應根據車間生產領料單提前將所需材料配好，倉管員、領料員、生產經理在領料單上簽字，生產領料單一式三聯：
「生產聯」，領料員留存，作為生產車間統計依據；
「倉庫聯」倉管員留存，作為登記保管帳簿的憑證；
「財務聯」財務部留存，作為成本核算憑證（由倉管員代為保管，及時交財務部門）。
2、每份領料單中的物料應是同一個倉管員保管的物料，對於臨時需用的物料應由生產車間領料員填制手寫領料單，對於倉庫物料不足的應按倉庫實際庫存量備料，物料到貨後應另行填制手寫領料單將物料領足。
3、車間領料員根據生產領料單認真核實倉庫人員的配貨數量，採取抽查方式確認數據准確後在領料單上簽字，若出現數量不符或混料現象，領料員及時通知倉管員補足物料或將物料理清，倉管員應嚴格按照領料單發料，不許多發或少發物料。
4、
生產車間領料由領料員負責領料，非領料人員未經許可不得進入倉庫領料。
5、
生產領料單應填寫物料代碼、物料名稱、規格、rohs標志，倉庫人員認真核對領料單，若有填寫模糊、不清晰或代碼錯誤，倉庫應讓其重新填寫或拒絕發料。對於特殊原因領料不能填寫領料單的應打臨時借條，事後應及時補辦領料單據，但不得超過一天。
6、對於檢修組領用單位價值較高的物料如：ic晶元、工字電感等實行「以舊換新」方式領料，照常填寫領料單。
7、
倉管員依據手續齊全的入庫單據和領料單據作好倉庫明細帳，做到日清日結。
8、在生產過程中發現物料不足，經生產經理批准，領料員填寫領料單進行補料。
9、本批訂單生產結束後，有多餘物料，應及時辦理退料手續。
10、公司內部物料領用，應填寫領用單經倉庫主管簽字方可領料。
『肆』 倉庫管理電腦操作入庫流程
直接下載個象過河倉庫管理軟體
操作流程:采購入庫----銷售出庫----查詢中心，庫存統計----經營報表統計
功能模塊:1、采購單、采購退貨單
2、銷售單、銷售退貨單
3、報損單、報溢單、成本調價單
4、調撥單、組裝單、盤點單
5、收款單、付款單
6、一般費用單、其他收入單、內部轉款單
7、固定資產購置、折舊、變賣
8、調帳業務（現金銀行、應收應付增加與減少）
9、庫存上下限設置
10、會計憑證
查詢模塊
1、采購查詢
采購統計•按商品
采購統計•按供應商
采購統計•按倉庫
采購退貨統計•按商品
采購退貨統計•按供應商
采購退貨統計•按倉庫
2、銷售查詢
銷售統計•按商品
銷售統計•按客戶
銷售統計•按倉庫
銷售退貨統計•按商品
銷售退貨統計•按客戶
銷售退貨統計•按倉庫
3、庫存查詢
庫存數量查詢
庫存分布查詢
報損統計
報溢統計
同價調撥統計
變價調撥統計
成本調價統計
拆裝組合統計
4、往來查詢
應收應付
往來對帳
往來賬超期報警
信用額度報警
客戶回款統計
5、財務查詢
客戶創利統計
職員創利統計
現金銀行余額表
費用統計表
資產負債表
資產平衡表。