離心泵的電腦上實訓視頻

A. 化工單元操作實訓課本上有這樣一個問題「離心泵的流量又稱什麼」

泵的送液能力

B. 離心泵的拆裝過程

離心泵的拆裝過程如下

拆卸過程：

第一步：用拉瑪拉下聯軸器，取下聯軸器

C. 離心泵。。。。。。。。。。。。。。

離心泵

離心的概念：

離心其實是物體慣性的表現.比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉動時,水滴會跟隨雨傘轉動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那麼水滴將脫離雨傘向外緣運動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。

離心泵就是根據這個原理設計的.高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的。
離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業用泵,從輸送介質上可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。

離心泵基本構造：

離心泵的基本構造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、 泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、 軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲並發熱！滑動軸承離心泵結構使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出並且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故。在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）並及時處理。

5、 密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加迴流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

6、 填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡迴檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

離心泵的工作原理：

葉輪安裝在泵殼2內，並緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經底閥6和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。

在離心泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動後，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣並獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由於流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，最後以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由於貯槽液面上方的壓力大於泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。再點擊帶動下葉輪不斷地轉動，液體便不斷地被吸入和排出。

D. 離心泵的安裝方案

卧式多級離心泵安裝順序
1、機組運至現場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；
2、將底座放在基礎上，並在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平後填充水泥漿之用；
3、用水平儀檢查底座的水平度，找平後用水泥漿填充底座，待水泥乾涸後應再次檢查水平度；
4、當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，並將水泵和電機放到底座上；
b、調整泵軸水平，找平後用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；
c、吊起電機，使泵聯軸器和電機聯軸器配合，放下電機到底座上相應位置；
d、調整兩聯軸器間隙為5mm左右，並校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯軸器上，兩聯軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調整；
e、為了檢查安裝精度，要在聯軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯軸器平面間的間隙，聯軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數不得超過0．1mm。
5、當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4、相似，但應更加註意校正。

E. 離心泵操作技術實訓設備名稱,主要設備的工作原理及結構特點

摘要 離心泵的結構特點為：在一個蝸殼形的泵殼內，安裝了一個可以快速旋轉的葉輪，在葉

F. 離心泵工作原理及結構

離心泵的工作原理是：
離心泵之所以能把水送出去是由於離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使水快速旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出後，葉輪的中心部分形成真空區域。水源的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。
離心泵的基本構造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。 1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。 3、 泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲並發熱！
滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出並且漂失，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）並及時處理！
5、 密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加迴流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、 填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡迴檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
7、軸向力平衡裝置 在離心泵運行過程中，由於液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發生軸向竄動，產生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。

G. 怎麼選擇離心泵

選用離心泵方法如下：

1、收集原始數據：針對選型要求，搜集過程生產中所輸送介質、流量和所需的揚程參數以及泵前泵後設備的有關參數的原始依據。

2、泵參數的選擇及計算：根據原始數據和實際需要，留出合理的裕量，合理確定運行參數，作為選擇泵的計算依據。

3、選型：按照工作要求和運行參數，採用合理的選擇方法，選出均能滿足使用要求的幾種形式，然後進行全面的比較，最後確定一種形式。

4、核算：型式選定後，進行有關校核計算，驗證所選的泵是否滿足使用要求。如所要求的工況點是否落在高效工作區，NPSH是否大於NPSH等。

選擇離心泵注意事項

選擇離心泵時，可能有幾種型號的泵同時滿足在最佳范圍內操作這一要求，此時，可分別確定各泵的工作點，比較工作點上的效率，擇優選取。另外，也要考慮離心泵廠家的技術水平，質量問題，更要結合自己的實際需求。注意這幾點，一定可以找到滿意的離心泵。

根據被輸送液體的性質及操作條件確定類型；根據流量(一般由生產任務定)及計算管路中所需壓頭，確定泵的型號(從樣本或產品目錄中選取)；若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時， 應核算泵的特性參數：流量、壓頭和軸功率。

H. d6-25×3三(及離心泵實訓報告

1、簡單介紹離心泵的工作原理（0.5張） 2、分析離心泵的結構：包括泵軸兩端軸承類型及軸承定位支承方式、密封結構（機械密封或填 料密封）、密封沖洗方式、聯軸器結構型式等（1張） 3、離心泵的裝配工藝（即裝配步驟）：裝配前的配合尺寸（如泵軸軸頸、軸承座安裝軸承的孔、泵體口環、泵蓋口環、葉輪口環、泵蓋與軸承座配合尺寸等）測量和記錄、轉子靜平衡和動平衡、裝配過程中找正泵軸中心方法、機械密封的彈簧壓縮量、葉輪間隙、泵軸聯軸器的安裝、電機聯軸器的安裝、泵和電機聯軸器的對中等）（1.5張） 4、機械密封水壓試驗、泵性能試驗過程描述（1張） 5、拆檢步驟（0.5張）

I. 離心泵操作注意事項有哪些

離心泵操作時注意事項如下：

一、離心泵開泵
1、聯系保全、電工、儀表工檢查設備是否正常。
2、手動盤泵、轉子轉動是否靈活。
3、打開泵冷卻水閥。
4、潤滑油位是否正常。
5、泵進口所連接塔、釜液位是否正常，防止抽空。
6、開全進口閥、打開泵體及進口管排氣閥排凈氣體。
7、啟動電機，待壓力正常後，再開出口閥。
8、觀察壓力、電流是否在規定范圍。
9、低溫泵啟動是要先開啟冷卻泵的管線，當泵冷卻完全後方可啟動，運行和備用泵冷卻管線均處於開啟狀態。

二、離心泵停泵
1、緩慢關閉泵出口閥，按停車電扭，將泵停止運轉。
2、關閉泵入口閥，根據實際情況需要，決定是否須將泵體壓力卸掉，溶液排凈
. 3、關閉冷卻水及高壓密封水(冬季應使水管內少量流水，以防凍結).

三、離心泵倒泵
1、按正常開車程序將備用泵開啟；
2、確定新開泵無問題後可進行倒泵；
3、緩開備用泵出口閥，同時緩關原用泵出口閥；
4、調節新開泵出口閥直至所需流量，關閉原用泵出口閥；
5、確認新泵無問題時，停掉原用泵。