A. 電腦針車怎麼打版
打版大意上是指做一件先行的產品供做參考,但事實上板有很多種,所以要說打版那就得像拉家常了。
打版是做紙樣,現在一般都是電腦放碼做紙樣,就是板房師傅根據初步的制單做出一個碼的紙樣後,經電腦專有的軟體程序放碼。
首先從客戶提供的設計圖開始我們做的板叫做初板。打板員在打初板時一般注重的是外觀,因為任何一件產品要想獲得客戶的第一好感就是它的外表。
電腦針車是用兩根線(底線和面線),靠針車針與梭鏜之間相互交錯在縫料上形成一種或多種線跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。
B. 皮包電腦針車行調節器怎麼調模,功能介紹,新手求解,謝謝
鎖邊線寬窄要左右移拷邊車切刀鎖邊線調寬兩根彎針盡量調松拷邊容易卷要鎖薄面料調寬面料卷拷邊車針板面舌加寬用電烙鐵堆焊錫讓針板舌加寬經打磨OK
C. 電腦縫紉機調速度視頻 電腦縫紉機怎麼調速度
電腦縫紉機調速度,一般方法是:
先按P、顯示P-數字、按加減號調到P-01、在按S,這時出現的數字就是速度、按加減號調整到你需要的速度,在按S確定、在按P,結束。
上面方法不管用,就只能問廠家了。(資料來源:雲綉網,刺綉綜合服務網站)
D. 如何正確使用電腦針車,電腦針車調試方法
電腦針車的調試方法:
1、送布量調節。松開螺釘將限制板向上(增大)或向下(減小)移動調節,這是正送布量調節;將調節螺釘旋進(增大)或旋出(減小)調節,這是逆送布量調節。通常使正、逆送布量之比為10:7。
2、同步帶調節。當機針尖下降至針板上平面時,使上軸與下軸的吻合,針尖與針板上平面對齊,下軸鏈輪上的第二個固定螺釘應與機殼上的刻線對齊,然後掛同步皮帶。
其中,針桿搖動架前後距離的標准值為:當壓腳桿自襯套下端向下10mm時,壓腳桿與針桿間的距離應為14mm。
在使用電腦針車之前,應把電腦針車打掃干凈,把運送中積的灰塵打掃干凈。並確認設定的電壓是否正確,以及電源插頭是否正確地插好。另外,在電源規格不同的情況時,請不要按紅色電源開關起動電腦針車讓其工作,以防電腦箱燒報費。
而在使用電腦針車之後,應該對電腦針車進行保養、檢查,在修理作業時,請一定要先關閉電源,確認電腦針車和馬達完全停止之後再進行操作。另外,在使用離合馬達時,請注意關閉電源後馬達由於慣性仍然會繼續轉動一段時間。
參考資料來源:網路-電腦針車
E. 電腦車怎樣調模
如是調速電機。按鈕調到所需速度。 如想更快,請更換電機皮帶輪。不過不建議。每種縫紉機都有自己的最高轉速。如超出會加快毀壞機器的。潤滑不暢燒毀零件。發熱卡死,零件碰撞而產生危險。
F. 電腦針車怎麼調快
什麼?_?
華菱車服務站是不能亂調你的車速的,這些都是在出廠時設置好的,當然我們也無權去調整發動機轉速那塊,除非你叫發動機廠家人員自己來調。如果是由於變速箱和驅動橋速比那塊的話,可以叫服務站給你優化配置,達到最佳使用效果。
雷凌: 大黃蜂:
直線最高時速 214km/h 直線最高時速 216km/h
0 - 100km/h加速用時 1.520 S 0-100km/h加速用時 1.502S
0 - 180km/h加速用時 3.822 S 0-180km/h加速用時 3.236S
車身尺寸 1.58×0.92×0.39M 車身尺寸 1.62×0.91×0.41M
車身重量 1288 kg 車身重量 1288kg
最小轉彎半徑 3.71M 最小轉彎半徑 3.71 M
高速轉彎半徑 7.77M 高速轉彎半徑 7.77 M
轉向失控速度 187km/h 轉向失控速度 187km/h
漂移滑動摩擦系數 2.6 漂移滑動摩擦系數 2.7
漂移轉向系數 3.1 漂移轉向系數 3.1
小噴動力 7651N 小噴動力 7404 N
小噴持續時間 0.63S 小噴持續時間 0.64 S
N2O噴射動力(單人) 7527.4N N2O噴射動力(單人) 7527.4 N
N2O噴射持續時間(單人) 3.10S N2O噴射持續時間(單人) 3.10S
N2O噴射動力(組隊) 7650.8N N2O噴射動力(組隊) 7650.8 N
N2O噴射持續時間(組隊) 4.1 N2O噴射持續時間(組隊) 4.2 S
N2O集氣系數 3.5
所以大黃蜂較好
G. 電腦針車打版器怎麼調速度
數字鍵打版器:打版器左邊推到最上。如沒達到效果,開機同時按5。6,按2進入52項,把數字調整為 4,12,50 重上往下看。
H. 電腦平車調速度視頻
我想資詢一下juki縫紐機ddl-8700-7電腦平車想調快車速是怎麼樣淍的
圖中顯示面板的最右有速度表顯示啊。你的還沒達到最高速度。按旁邊面板的上下就OK了。如縫紉速度不合常理,檢查腳踏控制是否那個黑黑的電子元件離開太遠了。
I. 電腦車調模教如何剪線
一.調整剪線時間。
二.調整剪線電磁鐵位置,並結合剪線凸輪進行調整。
三.推開有故障側旋梭蓋板,用手轉動縫紉機手輪,觀察上線從梭蓋表面滑過到被收上去是否順暢(重點觀察拉鉤動作是否能保證上線從梭蓋表面和梭檔與針板間隙中順利通過),否則調整拉鉤位置,保證上線能從梭蓋表面與拉鉤間及梭檔與針板間順利通過。檢查旋梭表面是否有劃傷、銹跡等缺陷。
四.調整旋梭定位片的間隙為0.2毫米,針與旋梭尖的間隙為0.05毫米,旋梭與針板的間隙設定為0.9毫米,針桿的上升量及高度應適當。
五.更換動刀。