雅安自动配料软件批发

A. 管材的长度是6米 需要 N个规格 N中长度 那位高手可以帮忙做个EXCEL表 可以自动算出需要多少根管 怎样截

这个比较难，主要是问题没有说清楚，如果能只有一个方程，只能解一个未知数啊。

B. 吹膜机自动配料的优缺点

吹膜机自动配料系统也可应用于橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、饲料、食品等行业的配料工序，系统采用工业计算机、PLC及软件技术，实现自动配料过程管控一体化。
吹膜机自动配料系统产品由除尘装置、解包室、储料仓、给料装置、机架、计量与输送线、控制系统、软件管理系统组成。
吹膜机自动配料系统优势：

1. 傻瓜式操作设计，无人值守也能完成多个批次配料作业，提高工人作业机动性；

2. 多秤头设计，配料最高可达60批次/小时，提高效率、节省用工；
3. 独特的料仓、给料设计，即粘稠物料也能顺畅输送精准计量；
4. 可靠的硬件配置，严格的内控标准，提高设备的稳定性，降低用户使用维护成本。

C. 常见的自动配料系统种类有哪些

自动配料系统主要应用于橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、饲料、食品等行业的配料工序，系统采用工业计算机、PLC及软件技术，实现多种原料的自动化配料，无人守一次可以完成10~20批次的配料，自动配料过程管控一体化。
自动配料系统由除尘装置、解包室、储料仓、给料装置、机架、计量与输送线、控制系统、软件管理系统组成。

自动配料系统的特点：傻瓜式操作设计，无人值守也能完成多个批次配料作业，提高工人作业机动性；多秤头设计，配料最高可达60批次/小时，提高效率、节省用工；独特的料仓、给料设计，即粘性物料（如硫磺）也能顺畅输送精准计量。

D. 有没有好用的自动称重系统

整箱自动称重机概述：以高速度之动态重量读取方式检出生产线上的产品之重量，可以检测出连续生产线中重量不合格的产品，并依此执行上下线判别或重量自动分选之控制，特别适用于包装产品中的缺件检查。
包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计功能。

检测精准，设备稳定是衡量自动称重系统的标准。
根据剔除器的数据可以计算剔除率 ，正常要求99%。
设备稳定性是指设备在稳定产能的情况下，连续开机8小时的性能测试。

E. 自动配料设备有什么用途

自动配料设备：1）可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真
2）控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作
3）根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延时时间，以确保物料按需进入搅拌机，提高搅拌效率
4）手动加料现场提示及加料应答功能
5）手动配料也可进入统计数据库 深圳市中宇科技做的不错，公司比较久

F. 求一个可用的免费钢筋下料软件，要能直接导CAD图的那种！！！可用的再追加100分

平法钢筋下料软件G101.CAC
中国建筑标准设计研究院隆重推出
《平法钢筋下料软件G101.CAC》与国标图集03G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》和06G901-1《混凝土结构施工钢筋排布规则与详图》相配套，提供简单直观的操作方式完成施工图信息录入，准确地完成钢筋翻样、优化下料、原材用量计算，并根据钢筋施工流程，输出钢筋配料单、钢筋优化断料单、钢筋加工单、钢筋料牌等多种实用表单。应用《平法钢筋下料软件G101.CAC》可大大提高工作效率，大幅降低钢筋加工损耗，节省钢筋。
《平法钢筋下料软件G101.CAC》严格遵照现行国家规范、准确诠释03G101标准图集钢筋构造，钢筋翻样结果完全符合06G901-1《混凝土结构施工钢筋排布规则与详图》要求。
G101.CAC包含三大主要模块——钢筋翻样、钢筋加工、钢筋算量
钢筋翻样：《平法钢筋下料软件G101.CAC》通过标准院专家精心研制的“钢筋构造解析系统”准确诠释03G101标准图集钢筋构造要求，钢筋翻样结果符合06G901《混凝土结构施工钢筋排布规则与详图》要求。
钢筋加工：对需要加工的钢筋自动进行汇总统计，生成钢筋加工单；同时，采用“智能筛”优化系统进行优化断料，大幅度降低钢筋加工损耗，提高经济效益。
钢筋算量：在准确的钢筋下料数据基础上，自动进行钢筋用量明细、钢筋用量汇总和钢筋连接类型汇总等统计工作，用于工程的预算和决算，结果准确可靠。
《平法钢筋下料软件G101.CAC》的特点是 多、快、好、省 多：
多种实用表单 满足工程需要钢筋配料单——钢筋翻样结果，详细标注钢筋尺寸，并准确描述钢筋在构件中的排布位置； 钢筋加工单——直接用于钢筋弯曲加工； 钢筋断料单——经过优化组合，指导钢筋下料；钢筋料牌——用于标识加工后的成品钢筋；钢筋原材提料单——用于钢筋加工原材备料；钢筋断料经济分析表——钢筋用量损耗情况一目了然；另外还有钢筋用量明细表、钢筋用量汇总表、钢筋连接类型汇总表等表单用于工程预算、决算。
软件还提供了强大的表单编辑功能，用户可以快速将现有钢筋翻样结果录入，生成精美的标准化表单。
快：
快速翻样、下料 提高工作效率3～5倍
通过软件提供的简单直观的信息录入界面，用户可以非常快速地录入施工图的工程构件信息。只需轻点鼠标，瞬间得到“钢筋配料单”及“钢筋安装示意图”，大大提高工作效率。
好：
好学好用 操作简单
《平法钢筋下料软件G101.CAC》面向一线钢筋施工管理人员，充分考虑软件使用人员思维方式，操作习惯，让用户快速掌握软件的使用。针对各种构件类型特点，系统采用图形与表格式数据录入结合的方式，数据与图形互动，数据的改动在图形上实时反映。不论你是经验丰富的钢筋翻样人员，还是初出茅庐的大学生、技术员，只要读懂平法施工图，就能通过G101.CAC软件轻松、准确完成钢筋翻样工作，复杂的标准图构造难题迎刃而解。
省：
优化断料 大幅节省钢筋 提高经济效益
在钢筋翻样时，系统可以根据钢筋原材定尺长度，在构造要求允许的范围内优化钢筋断点，达到节省钢筋的目的。系统还独创了多级“智能筛”优化断料技术，可以根据施工场地具体情况对某个施工段的钢筋进行统一优化断料，显着节省钢筋用量，提高经济效益。

技术支持与服务
售前：每周举办《平法钢筋下料软件G101.CAC》培训班，确保用户学会使用软件。
售后：24小时的技术支持与服务，包括软件使用咨询，意见反馈以及标准图应用问题。

我可以给你个学习版的，我没用过，不知道使用情况，你会耽误时间需要试用。一般学习版的功能很少，如果合适最终还是要买正版

G. 橡胶制品粉末冶金小料自动配料称量系统是什么

自动配料系统主要应用于橡塑化工、粉末冶金、摩擦材料、饲料、食品等行业的配料工序，系统采用工业计算机、PLC及软件技术，实现多种原料的自动化配料，自动配料过程管控一体化，提高产品生产合格率，并最大限度降低工人劳动强度，防止人为因素的发生。
产品由除尘装置、解包室、储料仓、给料装置、机架、计量与输送线、控制系统、软件管理系统组成。

H. 配料系统的自动配料系统的工作原理

自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
配料系统的软件组成：常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性强、人机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高：上位机具有配方库管理功能；智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。同时提供两种用户自定义报表组件，一种是采用水晶报表进行二次设计；另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外，系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统(工作流程，软件操作简单，画面逼真。同时具有如下特点：上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。
该配料系统的核心硬件均采用进口或国产优质产品，其中控制仪表采用优质称重控制仪表，它具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点。传感器选用高精度称重模块。称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。因此我们的配料系统精度高、速度快、稳定性能好，自动化程度高。
1.自动配料系统的构成
自动配料系统由5台电子皮带秤配料线组成，编号分别为1#、2#、3#、4#、5#、，其中1#～4#为一组，1#为主料秤，其余三台为辅料秤。当不需要添加辅料时，5#电子秤单独工作输送主料。系统具有恒流量和配比控制两种功能。对于恒流量控制时，电子皮带秤根据皮带上物料的多少自动调节皮带速度，以达到所设定流量要求。以主秤（1#）系统工艺流程来分析，工艺流程如图1所示。
自动配料系统加电后，皮带驱动电机开始旋转，微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区，经皮带运送到达称重区，由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号，经变送器放大，输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口，经采样后并转换成一个流量信号，在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至PLC接口，与上位机设定的各种配料给定值进行比较，然后进行调节运算，其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值，从而改变驱动电动机的转速。调整给定量，使之与设定值相等，完成自动配料过程。
流量就是一定时间内皮带上走过的物料量。电子皮带秤称量的是瞬时流量，上位机给出的是设定流量，二者在实时计量中有所偏差。在流量实际控制中采用工业控制中应用最为广泛的PID调节，根据流量偏差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制，控制量输入和输出（误差）之间的关系在时域中可用公式表示如下：
公式中e（t）表示误差、控制器输入，u（t）是控制器的输出，kp为比例系数，Ti为积分时间常数，Td为微分时间常数。图2为系统流量PID闭环调节结构图。在生产过程进行自动调节时，以主料成分的流量计量为依据，根据生产工艺要求通过上位机设定出总流量及主、辅料配比参数，按配方比例掺杂其余辅料。流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合，具有结构简单、稳定性好、工作可靠和调整方便等优点。
当自动配料系统)开始工作时，启动配料生产线。首先系统程序进行初始化，通过上位机或触摸屏设置配料配比，检查料斗有无物料。若无物料，向料斗送料，启动配料生产线，由电子皮带秤进行称重并实时计量，CPU计算得实时流量及累计流量。若设定流量与实际流量有偏差，调节器根据系统控制要求比较设定值与实际流量的偏差，经PID调节改变输出信号以控制变频器对输送电机的速度调节，从而实现恒流量控制。根据配比各辅料同时混合计量，并按配方工艺要求添加。系统主程序控制流程如图：
自动配料系统)中主、辅料秤由可编程控制器（PLC）和上位机实现两级控制。现以1#～4#四台电子皮带秤的PLC控制分析为例，每一电子皮带秤有一台皮带驱动电机，两个料位传感器，一个速度传感器，一个称重传感器，一台变频器，它们构成了被控对象。电动机的启、停由开关量控制，PLC数字量输出信号作为变频器的控制端输入信号，经变频器调制输出高频脉冲给皮带驱动电机。料位传感器检测料斗有无物料，速度传感器测量电机的转速。系统需8个数字量输入信号，25个开关量输入信号和24个开关量输出信号，I/O点总数量为57。I/O点数量和类型如表1所示。
公司的SIMATICS7-/300，属于模块化小型PLC系统，各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。
根据系统被控对象的I/O点数以及工艺要求、扫描速度、自诊断功能等方面的考虑，选用SIEMENS公司S7-300系列PLC的CPU315-2DP。CPU315-2DP是唯一带现场总线（PROFIBUS）SINECL2-DP接口的CPU模板，具有48KB的RAM，80KB的装载存储器，可用存储卡扩充装载存储容量最大到512KB，最大可扩展1024点数字量或128个模拟量。根据统计出的I/O点数选择一个直流32点和一个16点的SM321数字量输入模块和一个32点SM322继电器输出模块。
3.2变频器选型及其功能设定
三菱公司提供了FR-A540系列变频器与该公司的标准电机相匹配时的技术参数。采用三菱的标准电机，1#皮带机额定功率2.2KW，2～4#皮带机额定功率为0.4KW，额定电压380V，额定电流5A，转速1420r/min，调速范围120～1200r/min。三菱FR-A540变频器自带有PID调节功能，根据自动配料系统生产工艺要求进行PID控制，需要检测设定的部分参数设定如下：
① Pr.1=50 Hz， Pr.2= 5 Hz，本系统Pr.18=120 Hz不变。
② Pr.19=9999，与电源电压相同
③ Pr.7=2s，加速时间（7.5K以下出厂设定值5s，0～3600s/0～360s）
Pr.8=2s，减速时间（7.5K以下出厂设定值5s，0～3600s/0～360s）
④ Pr.9 由电机额定值决定
⑤ Pr.14=0，适用恒转矩负载
⑥ Pr.79=3，外部/PU组合操作模式
⑦ Pr.183=8，实现RT开关=REX开关
⑧ Pr.128、Pr.129、Pr.130、Pr.131、Pr.132 、Pr.133、Pr.134根据现场PID调节具体要求来设定。
STEP7是西门子的S7-300系列PLC所用的编程语言，它是一种可运行于通用微机中，在WINDOWS环境下进行编程的语言。通过STEP7编程软件，不仅可以非常方便地使用梯形图和语句表等形式进行离线编程，并通过转接电缆可直接送入PLC的内存中执行，而且在调试运行时，还可在线监视程序中各个输入输出或状态点的通断情况，甚至进行在线修改程序中变量的值，给调试工作也带来极大的方便。
STEP7将用户程序分成不同的类型块。程序块分为两大类：系统块和用户块。用户块包括：OB=组织块，FB=功能块，FC=功能，DB=数据块。主程序可以放入“组织块”（OB）中，而子程序可以放入“功能块”（FB或FC）中。
在本系统中，PLC的主要任务是接受外部开关信号（按钮、继电器触点）和传感器产生的数字信号的输入，判断当前的系统状态以及输出信号去控制接触器、继电器、电磁阀等器件，以完成相应的控制任务。除此之外，另一个重要的任务就是接受工控机（上位机）的控制命令，以进行自动配料控制。
自动配料程序共有OB1及FC1至FC6等7个“块”。OB1是主程序，通过6个“CALL”调用语句，依次调用FC1至FC6等功能模块，达到组织整个程序的目的。程序中6个功能块的任务分配如下所示：
FCl负责系统开始运行以及运行方式的设定;FC2负责对系统的停止;
FC3负责计量泵和计量泵配比控制;FC4负责故障、事故处理控制;
FC5负责对变频器的控制;FC6负责指示灯的显示控制。
5.结束语
PLC代替了传统的机械传动及庞大的控制电器，实现了电气的自动化控制。通过对皮带电动机的变频调速，达到节约能源和提高配料精度。
本文的创新点是：自动配料系统采用PLC控制方案，具有功能强大、方便灵活、可靠性高、低成本、易维护等优点，大大提高了配料精度，便于计量的微机化控制，实现网络化生产管理，通过投产使用取得了良好的经济效益。此项目的经济效益为20万元。

I. 小料配料系统与自动配料系统有什么区别

手动配料：系统采用B/S结构，实现配料的智能化管理
生产领料报表、完工汇报表、生产进度报表等供灵活查询
实现成品向成品追溯双向追溯功能
配料投料动态显示，直观形象，超限声光报警提示
条码的应用有效防止投错原料的发生
原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用
自动提示从平台秤移除计量桶（袋）功能
自动配料：多段速高精度配料；
可靠的条码识别，杜绝加错物料的现象；
原料进仓缺料报警亮灯提示；
特有的小料配料工艺设计，出错率为0；
模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；
封闭式配料，专业的粉尘回收系统，无间接污染；
原料批次管理，有效防止错配，漏配的发生；
螺旋和料仓可轻松拆卸清理，实现真正意义上的无残留；
与我们自主研发的具有国内领先水平的IN-PIS智能生产管理系统远程网络连接，便于数据的集中管理，提高产品的安全性；深圳中宇科技有这2套设备，你可以去了解下

J. 药学专业求职意向有哪些

求职状态：
发展方向： 本人未来意向从事药物批发或零售行业的质量管理工作。毕业于医学院的药学专业，对于药物领域的专业知识掌握扎实，加上过往的工作经历，一方面，不断地在GSP的要求与架构上磨砺打交道，对于药监部门对于药品销售监督管理规范的监管有自己的深刻与独到见解，另一方面曾经需与病人的接触交流，练就了良好的沟通技能。从求学时期在学院独立的学生组织中担任负责人到工作之后有份参与科室中的各项工作任务，直至独当一面管理这个部门甚至整个公司的质量体系，让我积累了不少管理与分配的经验，且本人好于从书籍与网络中吸取新鲜的理念与食物，也潜移默化地让创新意识在我心中安营扎寨，加上拥有的一颗积极乐观的心，一颗责有攸归的心，一颗虚怀若谷的心，本人能在自己的岗位上虚心向学，积极进取，勤奋工作，恪尽职守，鞠躬尽瘁！
培训教育DESCRIPTIONOFJOB
2013年06月毕业
广东医学院 本科 药学

2009年06月毕业
广东北江中学 高中

技能特长SPECIALSKILL
1.熟悉药理学、药剂学、药物化学、药事法规等药学专业知识以及GSP等业内质量管理体系标准，拥有执业药师职业资格证；
2.有较强的自主创新能力，对于日常营运、门店管理、产品销售，活动策划均有相应的能力；
3.能熟练使用计算机操作系统，熟练使用Word、Excel、PPT等Office办公软件软件 ，熟练运用Photoshop图片处理软件以及VideoStudio影片编辑软件；
4.对于文案编辑创作、网络渠道销售的开发与推广亦有自己独特的见解；
5.掌握粤语，国语的日常运用，以及英语的听说读写技能。
工作经历EXPERIENCEOFWORK
2018年09月-至今（1年）
佛山市众康药业有限公司/质量副总，企业质量负责人
工作内容：1.药品经营方面的质量体系的完善与改进，填补多年未及时解决的工作程序与流程中的漏洞，剔除不合理的操作规程与繁冗的过程步骤，引入新的GSP规范管理思维和模式，使之行之有效，令运作更好效率；
2.带领公司质管部与其他部门合作，着手准备公司《GSP认证证书》与《药品经营许可证》的到期换证、再认证等工作；
3.主导建立该公司医疗器械经营的质量管理体系，使得公司在二三类医疗器械的经营活动中更为规范，并且成功扩充二三类医疗器械的零售经营范围；
4.前期为公司开拓出零售业务的网络经营方式，并且成功上线零售平台，后期则改为网络平台业务做运营顾问；
5.积极为该公司成立中心OTC团队作基础准备。
2016年11月-2018年08月（1年9个月）
佛山市禅康药品销售有限公司/质管部长兼质管员
工作内容：在该公司被吊销GSP证照后入职，与质量负责人携手帮助该公司重新建立新的质量管理体系，以及完善部门之间的制度与责权，使之顺利重新获证后，应对多次各级食药监局飞检与定检，并使整个公司在运作上恢复正常。
2013年07月-2016年10月（3年3个月）
佛山市妇幼保健院/药师
工作内容：主要工作为药房日常营运，处方审核与监督，药物调剂与配置，药品核对与发放，临床药物的监管，药品社会咨询，实习人员的带教，参与药房信息化升级与麻精毒放药物的管理等工作
自我评价EVALUATIONOFSELF
本人性格乐观开朗，积极向上，责任心强，喜欢接受新鲜事物及干与接收新的挑战；刻苦耐劳，服从安排，有颗执着的心，能够认真快速积极地完成每一项事务；具有较强的专业理论知识和较好试验操技能相结合的能力；在多次的学习和实践中，逐渐培养了良好的沟通以及团队合作精神和能力；具有艺术细胞，懂得生活中的最佳分配。