❶ 梯形螺纹的牙底宽度怎么算啊
梯形螺纹牙槽底宽w=0.366P-0.536ac。
P是螺距,ac是牙顶间隙。即梯形螺纹牙槽底宽=0.366×螺距-0.536×间隙
标准情况下P=1.5~5 ac=0.25;P=6~12 ac=0.5;P=14~44 ac=1
梯形螺纹是螺纹的一种,分为米制和英制两种。 英制梯形螺纹的牙型角为29°,我国常见的是米制梯形螺纹,其牙型角为30°。牙型为等腰梯形,通常是用于一些机构的传动,往往须具有一定的强度和刚度要求。
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梯形螺纹标记示例
螺纹代号:单线螺纹:Tr40×6-6h-L;Tr:螺纹种类代号(梯形螺纹);40:公称直径;6:导程(对于单线螺纹而言,导程即为螺距);6h:内螺纹公差代号;L:旋合长度代号。
左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”,右旋则不注出。例如Tr36×12(6);Tr44×16(8)LH等。
各基本尺寸名称,代号及计算公式如下:
牙型角:α=30°
螺距P: 由螺纹标准确定,牙顶间隙ac P=1.5~5 ac=0.25;P=6~12 ac=0.5;P=14~44 ac=1
外螺纹:大径d 公称直径
内螺纹:大径D4=d+2ac;中径D2=d2;小径D1=d-P;牙高H4=h3;牙顶宽f=0.366P;牙槽底宽w=0.366P-0.536ac;
螺纹升角ψ:tgψ=P/πd2
参考资料来源:网络-梯形螺纹
❷ 帮忙查下螺纹基本尺寸
1、你所说的公制螺纹不是标准普通螺纹,是细牙的,它的基本尺寸要经过计算: 螺距t 中径d2 内径d1 工作高度h 圆角半径r 1.5 d-1+0.026 d-2+0.376 0.812 0.216 2.0 d-2+0.701 d-3+0.835 1.083 0.289 2、细牙内螺纹公差 微米μ(外径上偏差采用GB 197-63中3级精度的相应偏差值): 公称直径d 螺距 t 内、外、中径下偏差 中径上偏差 内径上偏差 12~17 1.5 80 205 250 18~28 1.5 90 220 250 18~28 2 100 250 300 30~52 2 110 280 300 3、管螺纹基本尺寸 公称直径 每寸牙数 螺距 t 外径 中径 内径 牙形高度 圆角半径 1/4" 19 1.337 13.158 12.302 11.446 0.856 0.184 3/8" 19 1.337 16.663 15.807 14.951 0.856 0.184 1/2" 14 1.814 20.956 19.794 18.632 1.162 0.249 3/4" 14 1.814 26.442 25.281 24.119 1.162 0.249 1" 11 2.309 33.25 31.771 30.293 1.479 0.317 1 1/4" 11 2.309 41.912 40.433 38.954 1.479 0.317 1 1/2" 11 2.309 47.805 46.326 44.847 1.479 0.317 4、管螺纹公差(3级)(中径上偏差、管接头中径下偏差为0): 公称直径 外径上偏差(—) 外径下偏差(—) 中径下偏差(—) 管接头螺纹中径上偏差(+) 管接头螺纹内径上偏差(+) 1/4" 58 418 228 228 394 3/8" 63 423 247 247 389 1/2" 66 456 265 265 418 3/4" 62 472 265 265 451 1" 70 500 321 321 497 1 1/4" 72 552 321 321 505 1 1/2" 75 605 321 321 553
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105. 一组经典机加资料及工艺,希望有大家有所帮助
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110.机械工人切削手册第五版(机械工业出版社)
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114. 热加工工艺规范 [PDF+书签]机械工业出版社
115.《机械制造工艺学》 北京航空航天大学出版社
116.精密和超精密加工技术(课件)
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122.电镀手册(上、下册)国防工业出版社
123.《制造技术工程实训》(金工实习的好教材)
124.航空制造工程手册·机载设备精密加工
125. 刀具材料及其合理选择(第二版)
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❺ 车床,车圆球怎么车
车单件 圆球时大拖板和中拖板一起用,用手赶刀;车批量可以用工装或用数控机床。有些老师傅不要任何工装用双手控制法就能车出了,很不可思议是吧,但这的确是真的。建议你买本车工技术书或手册;上面有详细的做法的。
❻ 求教普通车床车螺纹
丝杠螺距除以要加工的螺距等于整数就可以把你说的“螺纹开合提起来”,不是整数就要用反正转。
否则就会乱牙,你把档位打到1:1上就可以了,1:8是加大螺距,平时很少用,螺距4要看你是什么车床啦,每种机床都不一样。再就是你多少年没干过了?这是最最起码的知识呀……
❼ 车工的定义是什么
车工(车床操作工人)
车工也可解释为车床操作工人。车工的工件位置是指自己所使用的场地,机床,辅助设备工夹具的安装。
作为一个车工,必须掌握下面基础知识:
1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件,部件,机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。
2. 正确使用车床的附件以及工具,刀具和量具,熟悉它们的构造和保养。
3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。
4. 掌握有关车削工件的计算。
5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。
6. 正确组识自己的工件位置(工件堆放,粗精分开放)
7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量,降低成本。
8. 能查阅有关技术手册。
参考资料:http://ke..com/link?url=klYapstDwsudyCAuyBHuw7Q-5DkSQj6SD4XoHay__8WGrzz7eu
❽ 学数控什么书 好
学数控可以看以下书籍:
《机械加工工艺手册》、《车工实用技术手册》、《切削用量手册》、《金属切削刀具》、《高级车工艺学》、《数控技术》、《机械制图》等。
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控)。
❾ 车工是干什么的
车工:可解释为车床操作工人。车工的工件位置是指自己所使用的场地,机床,辅助设备工夹具的安装。x0dx0a车工必须掌握下面基础知识:x0dx0a1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件,部件,机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。x0dx0a2. 正确使用车床的附件以及工具,刀具和量具,熟悉它们的构造和保养。x0dx0a3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。x0dx0a4. 掌握有关车削工件的计算。x0dx0a5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。x0dx0a6. 正确组识自己的工件位置(工件堆放,粗精分开放)x0dx0a7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量,降低成本。x0dx0a8. 能查阅有关技术手册。
❿ 数控车工等级证书
数控车工分5个等级:初级工,中级工,高级工,技师,高级技师。当地地级市以上职业技能鉴定指导中心负责报考事宜。(我不知道衢州是哪里的,抱歉)以下是有关资料,供你参考:1.1职业名称:车工1.2职业定义:操作车床,进行工件旋转表面切削加工的人员。1.8.2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。(2)在本职业连续见习工作2年以上。(3)本职业学徒期满。——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。(3)连续从事本职业工作7年以上。(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。——高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。——技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。(3)高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业后的毕业生,取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作时间满2年。——高级技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式:分理论知识考试和技能操作考核两部分,理论知识考试采用笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式或答辩方式进行。两项考试(考核)均采用百分制,皆达60分以上者为合格。技师和高级技师鉴定还须通过综合评审。