⑴ 笔记本电脑键盘是怎样做出来的
键盘的制造流程
市场上形形色色的键盘，数一数品牌少说有几十种，而其间具备研发能力的品牌不过寥寥。键盘看似简单，实则复杂。粗看键盘的生产过程似乎非常简单，许多人认为只是一些零部件的组装工作，然而，即便是所谓的"组装"，大厂和小厂之间就有截然不同的制造工序和审核标准，就更不用说那些小作坊了。在明基BenQ，每一款看似普通的键盘，都要经过严格的制造标准和精细的检验工序的考验。键盘和鼠标一样，其价值体现于优秀的设计以及模具的开发，每开发一个新产品，都要耗费大量的资金，每一个新产品计划的确立，都标志着技术的进步。
新产品的原型来源于前期产品的测试报告和缺陷报告，经过整理而进行新方案的制定，这其中包括了预定日期、原材料以及生产进度等等。随后根据用户调查确定新产品是否具有可行性，一旦方案确立，就要开始计划原材料的配置，对于零件型号、数量、包装都需要有详细的统计。之后再对产品材料进行检查，这就是最初的质量控制，主要是对零件样品的改进和对不合格原料的控制。原材料的储存也采用FIFO（先入先出法），先购买的材料先使用并且核算，避免材料老化和库存积压，这些基本确立以后，就可以进行规模化的生产了，对于大厂来说，新产品的确立是非常严谨的。
在生产方面，要经过内、外部质量控制这两个流程，内部是对键盘原材料的检验核对以及生产技术的校验，外部是对半成品的质量控制，分为基本监测、函数测试、外观检查和组装工序四个方面，说起来简单，实际上一款键盘实际生产的周期相当长，这也是明基BenQ 对产品质量的严格把关和对技术严谨态度的体现。随后的工作就是大家熟悉的售前、销售和售后服务了。
大家不难看出，小品牌能够高速推出各种产品，因为他们省略了研发流程，其大多采取抄袭其它品牌流行款式的做法。正因为如此，这些小品牌就没有自己的拳头产品，这一点对于企业的长远发展来说是致命的。对付抄袭，或许产品专利是目前多用的做法，不过专利申请审批时间过长，往往在漫长的等待中就失去了市场契机。对于主流产品，往往都不会去申请专利保护，这也是目前市场上仿冒键盘、鼠标非常多的原因之一，像明基BenQ的52V超薄键盘，不计算假冒产品，市场上光仿冒品就随处可见。这一点引起了不少公司的关注，专利之争的官司也越来越多。
键盘的导购
对消费者而言，键盘的选购是非常重要的，仿冒键盘的猖獗给市场带来冲击，也给消费者带来极大的危害。面对市场上形形色色的键盘，如何才能够购得称心如意的产品呢？
目前市场上非常流行一些国外淘汰?quot;洋垃圾"，以及一些品牌机的拆机键盘，在一些人的炒作之下，这些键盘还有一定的市场，许多人崇洋媚外，不过却忽视了一点：国际上能够有能力为品牌机代工的键盘工厂不过尔尔，大部分都是made in China。更何况键盘是易耗品，二手产品无论是手感还是质量都得不到保障，大部分都是从垃圾堆里淘出来的。
其次，就是仿冒问题，正品键盘和仿冒键盘之间最大不同就是用料和工艺。我们通常都能够经过观察和敲击来识别真假好坏。首先，就是看键盘塑料的颜色，色彩饱满浑厚的键盘多半不会差，而低品质键盘色彩发虚，有透明感。然后就是看键帽上的字母，同样是激光蚀刻，好键盘也比仿冒品来得清晰均匀。工艺方面也能够很清楚地表现问题，好的键盘生产模具非常精细，键帽以及盘体边缘比较圆滑，而仿冒品通常都有参差不齐的毛边。看过之后，我们可以通过手感来认识，如BenQ 键盘使用的硅胶质量非常好，能够保证足够的弹性以及使用寿命，在〖Enter〗等比较大的键帽下还装有金属平衡杆，手感柔和而又不缺乏弹性，至于仿冒品就缺乏弹性。
⑵ 注塑机成型工艺技术
位置的作用很大，一般第一段是水口位置差不多，它结合速度配合但用，能有效的改善水口位的气纹，流痕等不良。各段位置可以打短射看出来。
⑶ 注塑成型及其工作的详细过程
注塑成型及其工作过程
一，注塑成型的定义
注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法，又称注射成型。通
用的注塑方法是将聚合物组分的粒料或粉料放人注塑机的料筒内，
经过加热、压缩、剪切、混合和输送，使其均匀化和熔融（这一
过程又称塑化），然后再借助柱塞或螺杆向熔化好的聚合物熔体施
加压力，则高温熔体通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统射A
预先闭合好的低温模腔中，经冷却定型，开启模具，顶出，得到
具有一定几何形状和精度的塑料制品。该方法适用于形状复杂塑
料部件的批量生产，是重要的塑料加工方法之一。
二、注塑成型的过程
注塑型的过程一般分为锁模、射胶、保压、冷却、
开模、顶出制品6个步骤，如图1-1所示，通过对注塑机参数的
设定，在正常生产的情况下注塑机会自动完成以上步骤
⑷ 注塑机的成型原理和过程是什么
注塑机的工作原理是先用螺杆填料，再用电热元件加热料筒使塑料米融化，此时油马达工作带动料杆旋转，由于料杆是螺旋状的旋转就产生了推力，把料筒里融化好的塑料通过注射嘴挤到模具里面这就是注塑过程它的成型原理是热成型。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 [编辑本段]结构注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。
⑸ 浸塑加工流程
浸塑是一种塑料涂覆工艺，就是将塑料涂装在基体（一般为金属）上，如：我们日常用的晾衣服的衣架、钳子的把手、剪刀上的胶套、各种扶手等。根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑。 浸塑是通过加热金属将塑料粉均匀的喷在金属上形成一层塑料膜，或加热浸塑液放入金属件使之冷却后塑料包覆在金属表面。这种工艺有无需模具、加工成本低、成型容易、可加工各种外形等特点被广泛使用。
一、 聚乙烯热塑性粉末涂料也称聚乙烯粉末树脂涂料，是经高压聚乙烯（LDPE）为基料，添加多种功能助剂、颜色配制加工生产的防腐粉末涂料，浸塑涂膜层具有优异的耐化学性能，抗老化、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐盐雾腐蚀，并具有较好的表面装饰性能。 二、常规施工条件： 1、工件除锈、去油处理，加热至350±50°C（具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定）。 2、将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C,取出表面流平，最后经冷却即可。 另有一次成型塑粉,无需流化床. 三、主要用途： 广泛用于高速公路、铁路，公园、庭院等护栏、自行车筐、书架、衣架,冰箱内格栅表面涂层。 四、特点： 披履层较厚在0.5-3MM，有较强的抗冲击性能，同时保护期也更长， 技术参数: 细度:50目-70目 密度:0.92-0.94克/立方厘米
⑹ 塑料制品的工艺流程（简述即可）
塑料模具生产工艺技术及应用
1、设有快速模具更换装置的塑料容器注模机
2、钢合金,塑料成型模具和用于塑料成型模具的韧性淬火坯料
3、多用途塑料共挤复合管材模具
4、一种芯层发泡塑料管、生产工艺及其专用模具
5、塑料鞋楦一次成型工艺及其模具的制造
6、纤维增强塑料制品的成型方法及其模具
7、在塑料吹塑机模具内加入标签的方法和装置
8、具有塑料内衬的整体式离心泵壳体及其压塑模具和压塑工艺
9、塑料模具钢
10、塑料注射用的高寿命树脂模具的制造方法
11、易切削高韧性塑料模具钢
12、准确和快速地开启和闭合吹制热塑性塑料空心体的吹塑机模具的设备
13、用于由热塑性塑料制造产品的模具的合模装置
14、吹制热塑性塑料空心体的吹塑机半模具的锁紧装置
15、一种氟塑料模具的成型工艺
16、组合式塑料模具
17、塑料条与织物热合工艺与模具
18、塑料营体和密封体的组合体及其制造方法和模具
19、带法兰的塑料中空件的成型方法及其模具和装置
20、塑料花纹模具及其产品的制造工艺
21、氟塑料波纹管加工方法及其制品与专用模具
22、塑料成型模具制造新方法
23、生产双壁夹筋塑料管的方法及模具
24、塑料光学全反射器模具的制造方法
25、塑料光学全反射器模具的制造方法及其夹具
26、塑料模具制造方法
27、多孔塑料模制件的生产方法以及用于实施此方法的模具
28、用于由热塑性塑料制作的物品的模具关闭装置
29、塑料加工机的模具闭合装置
30、热固性塑料图章制造方法及其模具
31、用于制造塑料和橡胶模具的低合金钢
32、铝型材、塑料型材模具超厚复原加工工艺
33、使用铁基合金制塑料模具
34、用于关闭塑料加工机械模具的方法和装置
35、用于制造塑料模具的可焊补钢
36、主要用于制造注塑塑料用的模具的钢
37、封装在塑料封装中的半导体器件和生产它所用的金属模具
38、用于制造塑料模具的低合金钢
39、微孔材料在塑料模具中的应用方法
40、塑料模塑品及其成形方法、模具及成形装置
41、带流道板间熔料传输衬套的塑料注射模具
42、带熔料分配衬套的塑料注射模具
43、一种微合金化塑料模具钢的制造方法
44、复合塑料管材及其生产模具和工艺方法
45、塑料的注模方法和用于进行注模的模具的空气注射头
46、用于塑料注模的模具
47、塑料模具模架钢及其制造方法
48、橡胶塑料模具微孔排气塞
49、在包装片材的上注塑模制成型塑料材料部件的方法和模具
50、塑料热粘线圈及制造方法和所用模具
51、塑料光学全反射器模具的制造方法
52、用于制造有至少两个成分的塑料件的模具的辅助注射装置
53、塑料挤出串联式定型套模具及其制造方法
54、将从模具排出的熔融塑料压出物输送到排出通道的装置
55、用于塑料龙头主体的模具
56、不锈塑料模具钢
57、一种塑料成型模具用钢和其热处理方法
58、防滑塑料膜生产工艺及其专用模具
59、塑料外壳件的模具
60、带有在模具通道内接触和空气冷却塑料的管子模塑装置
61、酚醛纤维增强塑料模具化生产耐腐蚀水环式真空泵
62、一种塑料模具用可调整开模力的开模顺序控制器
63、模内贴标塑料制品中空成型模具
64、塑料制品用模具
65、不同塑料材料共挤复合的塑料型材的生产方法及模具
66、大型塑料制品的滚塑成型方法及其专用模具
67、塑料模具钢的贝氏体淬火方法
68、塑料反光片模具凸模的生产方法
69、泡沫塑料块模具垫片
70、车辆保险杠外覆体制作用的塑料注射模具的制造方法
71、机械加工性优异的塑料注射成型模具用钢
72、塑料注射-压制复合成型工艺及其模具
73、用于形成可变形管状塑料容器的头部构件的模具
74、一体化法兰挡塑料管材及其加工模具和制造该管材的方法
75、用于制造塑料制品的模具和方法
76、特别是用于塑料成型机之模具的止回阀
77、钢和塑料材料用的钢制模具
78、塑料可折叠容器及其制造方法和模具
79、一种一次成型的中空塑料产品的分级吹制方法及吹制模具
80、新型耐腐蚀、耐磨损塑料模具钢 4Cr16Mo 及其镜面大模块的制备生产方法
81、可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件及其制作方法
82、直接注、吹塑料中空容器成型产品的模具
83、塑料制品及其模具以及可适用的产品
84、带有用于移动模具支持单元的线性电动机的用于制造塑料容器的机床
85、塑料输液瓶带环模内吹瓶的方法及其所用的模具
86、一种贝氏体大截面塑料模具钢及其制造方法
87、一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置及其使用方法
88、一种快速塑料模具水溶性冷却水道成型工艺
89、金属树脂复合材料塑料模具脱模用液压顶出装置
90、用于塑料模具的脱模剂组合物和使用该组合物的组件
91、发泡成形用模具、氨基甲酸乙酯泡沫塑料的制造方法和氨基甲酸乙酯泡沫塑料
92、一种防溢料塑料封装模具
93、塑料成形模具用钢
94、用以制造塑料板的模具和制造塑料板的方法
95、一种可局部调整的塑料模具
96、一种用于生产多条多色塑料打包带的模具
97、一种耐腐蚀易切削塑料模具钢
98、塑料水龙头及其生产工艺和模具
99、一种可实现塑料注射模具均匀加热和冷却的方法
100、模制塑料透镜的模具
101、一种热固性塑料的注压成型方法及其模具
102、锻压模具改性尼龙塑料导套
103、成型用模具的成形方法及其成形装置、塑料透镜的制造方法及其制造装置
104、一种塑料挤出成型模具的模头定位方法及模头
105、一种塑料成型模具用钢和其热处理方法
106、制造塑料边缘玻璃搁板的模具单元及方法
107、一种定径口模生产多规格塑料管材的方法及其机头模具
108、螺旋状塑料藤条的成形模具
109、用于加工手机印有镜面油墨塑料薄膜的高压成型机模具
110、超厚非调质塑料模具钢及其制造方法
111、一种塑料模具快速加热及冷却的温度控制装置
112、一种用于焊接塑料手提袋提手的热压模具
113、塑料注塑成型用模具以及塑料注塑成型方法
114、一种塑料注塑成型用模具以及塑料注塑成型方法
115、一种微流控塑料芯片注射成型模具
116、离心泵塑料泵壳的内流道抽芯模具
117、塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道
118、一种塑料芯片固化用组合模具
119、用于制造带有防烫碗脚的塑料器皿气压热成型模具
120、用共挤法挤塑形成塑料光纤的模具
121、用于热压塑料管材的组合模具
122、具有塑料内衬的整体式离心泵壳体及其压塑模具
123、组合式塑料模具
124、一种塑料板材弯曲成型模具
125、双色塑料挤出成型模具
126、自动包膜用塑料薄膜挤出模具
127、生物切片塑料包埋剂成型模具
128、带法兰的塑料中空件的吹压模具
129、塑料型材挤出模具定型台
130、一种冲压塑料膜片成型的模具
131、塑料异形管道模型加工用的模具
132、塑料注射成型模具热流道装置
133、矿井用锚杆塑料胀壳模具
134、一种加工塑料制品的挤出成型模具
135、透明塑料门帘圆珠的注塑模具
136、塑料电线挤出模具
137、塑料袋封切机冲口模具
138、塑料管材扩口模具
139、整体热固性塑料叶轮及其制造模具
140、一种塑料拉链射出机成型模具
141、塑料化学桶中空成型模具
142、一种制造含有电阻丝的塑料管道联接件的专用模具
143、新型塑料注射模具
144、一种便于在模具中成型和便于拼装的塑料异型材
145、改进的塑料注射模具
146、一种制做塑料管法兰接头的模具
147、塑料射出成型机的模具安全感测装置
148、流延塑料膜制微孔定型模具压轧辊装置
149、改进的塑料成型模具
150、制作人造皮革塑料硬板的成型模具
151、芯模直接预加热的塑料挤出模具
152、一种塑料膜成型模具
153、装有制纹装置的塑料挤出成型模具
154、塑料包装袋一次成型模具
155、塑料拉链模具射出长短调整装置
156、一注多件的塑料模具
157、塑料模具热流道加热器
158、借助锁紧定位钳快速夹紧的塑料板生产用模具
159、塑料内腔切边冲孔模具的定位装置
160、塑料模具专用通气装置
161、一种制作复合塑料板的专用模具
162、有隔温带的塑料挤出成型模具
163、可控多腔塑料管材模具
164、双层塑料管材挤出成型模具
165、橡胶塑料模具微孔排气塞
166、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(三)
167、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(二)
168、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(一)
169、塑料育秧盘复合模具
170、制造钢板网骨架增强复合塑料管道的模具装置
171、制造塑料反光板模具的拼针结构
172、卧式成型机塑料泡沫模具
173、有加强筋的塑料排水管模具
174、制作塑料插钩的模具顶出机构
175、塑料挤出串联式定型套模具
176、可降低成型应力的塑料注塑模具装置
177、防渗渠混凝土砼板塑料盒装模具
178、塑料盒式日用照明蜡烛模具
179、塑料网板冲孔模具
180、带芯脱模塑料球阀模具
181、带芯脱模塑料球阀模具
182、双色共挤塑料型材模具
183、一种制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具
184、一种塑料管材挤出成型模具
185、塑料薄片片壳成型模具结构
186、塑料薄片片壳成型模具结构
187、塑料薄片片壳成型模具结构
188、混凝土预制件生产塑料模具
189、组合式塑料百叶窗专用模具
190、塑料光纤双挤出模具
191、塑料光纤双挤出模具聚合反应釜
192、一种塑料芯片固化用组合模具
193、一种塑料挤出型材全包覆共挤模具
194、工程塑料制成的发电设备轴承密封及导轴承用模压模具
195、塑料铅笔复合成型模具
196、塑料斜齿轮模具
197、塑料波纹管散热式成型模具
198、带手柄中空塑料瓶吹塑模具
199、共挤多色内芯塑料型材模具
200、全自动塑料吹瓶机的模具开合连动器
201、仿木纹塑料异型材包容共挤出模具
202、不同塑料材料共挤复合塑料型材的模具
203、一种塑料注射成型模具
204、一种塑料薄膜封切机的点封模具
205、用共挤法挤塑形成塑料光纤或塑料丝的模具
206、点浇口塑料模具
207、塑料铅笔成型用三通模具
208、用于塑料板材挤出成型的专用模具
209、全自动塑料瓶吹制机的可调式模具开合器
210、热氟塑料平挤上吹式模具
211、用于模制塑料零件的模具
212、用于塑料加工挤出机法兰盘连接模具的直接加热装置
213、用于塑料扁丝拉丝加工拉膜模具的直接加热装置
214、转盘式大口径塑料管材扩口模具
215、储油杯上盖侧瓣合模塑料注射模具
216、一种塑料软管注线模具
217、玻璃纤维毡增强热塑性塑料片材压制模具
218、塑料气压热成型模具
219、模压塑料管模具
220、金属与塑料复合挤出模具
221、内凹式密闭性塑料壳模具
222、塑料支架盒成型用的两侧抽芯注塑模具
223、塑料模具的二级侧向抽芯装置
224、塑料注射-压制复合成型模具
225、一种生产塑料三壁波纹管的模具
226、特别是用于塑料成型机之模具的止回阀
227、塑料容器成型机的模具机构
228、塑料模具
229、模压塑料窨井模具
230、用于生产包覆式塑料门窗异型材的模具连接套
231、一体化法兰挡塑料管材及其加工模具
232、一种四瓣侧抽芯塑料注射模具
233、一种采用弹性元件限制开型的塑料模具
234、一种采用液压缸抽芯的塑料注射模具
235、一种保护轴套多次开型的塑料注射模具
236、塑料管道金属模具
237、塑料模压压力管模具
238、制造泡沫塑料的模具
239、塑料软管挤塑模具
240、可直接冲压出特定规格塑料地砖的模具
241、一种新型塑料防尘罩模具
242、一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置
243、直接注、吹塑料中空容器成型产品的模具
244、滚塑衬里法兰面塑料层成型模具
245、可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件
246、门、窗用塑料轧花型材模具
247、带有磁力模板的金属塑料复合材料成型模具
248、双层隔热砖的塑料模具
249、一种用于焊接塑料手提袋提手的热压模具
250、一种生产塑料翻板下水口的模具
251、塑料模具油缸顶退模板的保护电路
252、塑料袋封边口电热模具
253、塑料水龙头及其模具
254、一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具
255、具有内螺纹的塑料管件自动脱模模具
256、塑料型材表面共挤出模具
257、收口偏心式塑料检查井成型模具
258、塑料注塑模具的型芯固定装置
259、一种热固性塑料的注压成型模具
260、塑料模具的冷却水道
261、片状模塑料用快速成型模具
262、一种塑料异形材挤出用窗型快速试制模具
⑺ 键盘的生产流程详细
你是生产键盘的，我有个好点子，想实现的话，需要知道键盘制作的方法。