A. cura 怎么打开configuration.h
方法/步骤
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1 、首先安装一个cura软件，安装好的该软件后，桌面上会出现“C”字样的软件图标。
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2 、双击Cura软件图标，打开软件，进入到Cura软件主页面中。
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3 、首先，观察主页面左边的数据设置，点击“Basic”菜单，就会显示打印参数最基本的数据设置，如底层后0.1mm、壁厚0.8mm、顶部或底部0.8mm、填充率20%、打印速度60mm/s、打印温度200℃等一系列的参数，根据材料、机型等需要设置不同的打印参考数据。
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4 、设置更改打印参数，如PLA的打印温度一般为200℃，现在要打印ABS材料，则将温度设置为230℃即可；又如如果模型的顶部或底部的厚度都要加厚到1.2mm；再如填充率也根据需要设置，如模型需要设置为填充率为50%等。其他的参数都可以同理设置。
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5 、其次，是根据需要导入文件，有两种常用的方法。一是点击“Load”图标，打开文件并选中，如“小型喷气式飞机”，点击“打开”；二是直接将文件夹中的模型拖入到软件主页面里就可以，该种方法是比较方便的。
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6 、点击打开后，小飞机模型就会出现在Cura软件平台上，并会在左上角出显示打印时间的长短、耗材多少，如2h28min，需要耗材6.19m，共18g等都会一一显示出来。
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7 、然后，使用鼠标调节模型显示的合适大小（注意，是显示的大小，不是尺寸的大小，尺寸的大小设置后面再介绍）。有鼠标左键点击一下软件内部任何一个位置，锁定需要操作的对话框，滚动鼠标的滚轮就可以调节模型窗口的大小；再按下鼠标的右键，不要放开，随意拖动，模型窗口也会随意的转动，将其调节到合适位置及大小即可。（这个有利于对模型的观察，也是该软件的一个操作点）
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8 、再然后，就是设定模型的尺寸了。使用鼠标打击模型一下，对话框左下角那就会出现三个黑底的图标。从左到右分别是模型XYZ三轴中心对称旋转按钮图标、尺寸大小设置按钮图标和外对称轴旋转按钮图标。最常用的为前面两个，下面一一来操作说明。
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9 、先是XYZ三周对称旋转。这个主要是看你打印的模型以哪个面为底来打印更适合，怎样打印的方案更优。本人认为现在安放的小飞机是最合理得了，因为这底面是平的，附着力也好。下面操作一下如何旋转：点击左下角第一个图标“Rotate”，点击后模型的XYZ三个方向都会出现一条不同颜色的旋转拉动线。
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10 、使用鼠标左键打击，但手不要放开，沿着拉动线拖动到你认为合适的位置即可。如拉动Y轴旋转线拖动90°直角，将会把小飞机模型垂直起来了。
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11 、将小飞机模型垂直起来后，如图。这时你也会发现左上角的时间长短与耗材的使用量发生了变化。原来是用时2h28min，需要耗材6.19m，共18g；现在是用时3h3min，需要耗材6.28m，共19g。原因是垂直后有一些地方需要使用支撑，从而增加了打印时间和打印耗材的使用。
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12 、再到模型尺寸大小的设置。使用鼠标选中并点击左下角的第二个图标“Scale”，旁边就会出现XYZ的倍数（倍数打开时默认为1倍）和目前XYZ尺寸的大小，而且这XYZ三轴是联动的；另外模型上面也会显示出模型当前的实际尺寸大小。
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13 、使用倍数来改变模型的尺寸大小。这是一个感官感性的大小改动并不是精确的。如将模型放大1.4倍，只要在XYZ的倍数缩放里填入“1.4”数据即可。可以观察到小飞机的模型尺寸数据繁盛了变化（原来X方向长度为94.596mm，现在是132.435mm）,打印的时间等也发生了变化（原来是2h28min，现在是5h49min），其他的本人就不一一啰嗦了。
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14 、使用精确尺寸来设置模型大小。上也说了倍数改变尺寸是感性的，不是精确的，而这里的改变就是精确的，精确度可以到千分位。如现在需要将模型的的Y轴改为尺寸大小为102.123mm，这是可以在尺寸设置框里输入“102.123”的数据就可以了。这是的时间也会相应的发生变化，因为模型大小也发生了变化，就不一一说了。
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15 、如果我们想XYZ都根据我们自己的尺寸来设置，那就解开缩放联动的锁。原来闭上的时候是三轴联动的，用鼠标点击一下，锁就会打开，打开后就是单轴方向的缩放。
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16 、如需要设置小飞机X方向为100mm，Y方向为90mm，Z方向为20mm。则在相应的缩放尺寸框内输入相应的数据即可。数据输入后，XYZ轴的倍数等都发生了变化，且都为不一样的，另外时间也发生了变化。
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17 、最后，当你设置好你要打印的小飞机模型后，接下来就是模型的格式导出。一般普片适用的都是gcode的格式，建议选择。点击对话框左上角第二个图标，就会弹出一个模型文件导出路径的文件夹。注意，中文字要改成英文或数字，因为该软件不识别中文等语言。如改为“xiaofeiji-01”,则直接输入就好，改完后，找到储存的文件夹，点击保存。
B. 在使用ABS耗材打印的时候，需要注意什么
一、控制翘曲
使用ABS打印，最常见的问题是翘曲。ABS线材挤出时至少有220度，然后立即冷却到环境温度。这种巨大的温度变化会导致材料收缩。其结果是①第一层线材与平台分离，常见的是翘曲状况，②模型收缩变形，如长边向内弯曲。
为使翘曲最小化，应将高温热床加热至110C以改善翘曲。另外，在制片软件中，可开启打印开始温度层的功能，使喷嘴和台面在打印开始层时有较高的温度。打印大型零件，以减少收缩，必须在有效范围内减少壁厚及其填充，即减少模型材料的整体使用量，减少收缩变形程度。像纵维立方Vyper这样的龙门框架式结构的3D打印机打印ABS，是很容易产生翘曲和收缩问题的，如果你想把ABS的性能发挥到极致，可以考虑采用封闭式3D打印机，使局部温度达到要求，避免环境气流在打印过程中所形成的过快冷却和温度大幅度转变。
二、采用沿边或底垫
由于综合应力问题，模型角容易翘曲，尤其是底面大的模型。为了减少这一情况的出现，必须配合沿边或底垫的使用，进而增大与平台粘着的面积。当然要注意的是，底垫会增加很多打印时间，可以根据修改底垫厚度和底部密度来减少打印时间。檐的边缘相对来说太薄，可能形成尖角撕裂檐边，这种情况得加厚檐边或造型中为底锐角创造一个圆形的扁平外延。
三、保证环境适宜
为了减少环境温度和气流对ABS打印的干扰，要尽量为打印机提供一个稳定的环境。密闭箱及其恒温装置是很好的选择。此外，由于ABS打印会产生强烈的味道，长期吸入对人体有害，因此必须进行空气循环或空气过滤，如安装空气过滤系统和将烟雾排出室外。
C. ideamaker和s3d
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第一步：进入材料设置界面
打开ideaMaker软件，在“打印机控制”中选择“材料设置”进入材料设置界面
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第二步：选择模板
进入材料设置界面后，在“材料选择”中，选择软件内置的材料，常用的打印材料为PLA，因此以PLA为例。
然后点击做下角的“添加/复制”按钮，选择“复制已选择的材料设置”然后下一步，进入”添加材料“界面。
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第三步：自定义材料
在添加材料界面，可以根据自己的偏好和需求，更改“材料类型”名称、“材料显示名称”等，其他默认即可，然后点击“确定”。
为了和内置模板区分开，建议加上自主选择的3D打印名称或者型号。
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第四步：自定义ABS、PETG、TPU模板
重复以上三步，分别自定义ABS、PETG、TPU等材料模板文件。