① 力_1325米的雕刻机在维宏5.49软件里如何设置厂商和加工参数
电机参数:X=0.00625,Y=0.00625,Z=0.003125。
力_1325米的雕刻机在维宏5.49软件里的厂商在机器出厂前已经设置好无需再次更改。
使用注意:
在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。机械复位只有在有回机械原点功能的机床上,且需要时才涉及此功能,如果机床支持回机械原点操作,选择“回机械原点”菜单.机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。
在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。
在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。
通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动.此时小键盘上的NUMLOCK灯应亮。
(1)雕刻机怎么设置软件扩展阅读:
电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。
小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。
大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
② 锋范1325M雕刻机在维宏NCstudio5.49软件里怎样设置厂商和加工参数
最重要的是电机参数,在厂商参数里,输入口令:NCSTUDIO进入,电机参数要看驱动器细分多少,如果是16细分就是xy0.0098175.Z0.00625。加工参数一般手动10000米,加工8000就可以的。
雕刻从加工原理
是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。
小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
③ 如何设置数控雕刻机的程序路径
怎么设置数控雕刻机的程序途径数控雕刻机在运用过程中除了运用雕刻软件自带的雕琢图画途径外,许多的运用者就会自个来设置雕琢途径来进行雕刻,能加工出来自个描绘的独一独二的精巧商品。但数控雕刻机的途径程序设置非常重要,一旦犯错雕刻将无法进行。通常时分因为加工资料的要素只需对现已描绘好的雕刻机途径进行恰当的调整就能够了,所以就需要用到途径的修改功用:首要设置开始点,能够将数控雕刻机雕琢途径中恣意一点界说为雕琢途径的起点,来改动加工时落刀点的方位,咱们能够依据加工技术的需求来调整开始方位。其次即是设置途径反向,将所挑选的数控雕刻机雕刻途径改为反方向,使加工方向与加工资料的纹路相吻合。使加工作用愈加完满。再次描绘圆弧拟合,关于刀具途径和加工核算而言,运用圆弧曲线所得到的结果与短折线比较会非常好。它能够大大较少刀具途径,节约加工时刻,并且会使加工出来的曲线愈加油滑。
最终是设置连筋:连筋设置是为了在进行切开时,防止加工完毕前,因为被加工目标的移动而致使的加工部件损坏或加工过错,需求被加工物件不完全断开,待加工完毕后手艺将其分隔。咱们能够在没有加工需求的方位对资料进行连筋设置。
④ 电脑数控雕刻机软件功能如何编辑
用户在使用雕刻机的过程中,很多的时候由于叫那个材料的纹理和夹具装夹的位置等其他因素需要对雕刻路径进行一些适当的调整。由于雕刻软件的路径都是事先设置好的,如要进行适当的调整对路径进行一些适当的编辑的话,就可以设置雕刻路径的起点、增加、删除、移动路径中的某一节点,可以删除整个路径单元或者路径单元中的某一段曲线来进行适应的雕刻。
首先我们可以将路径中任意一点定义为雕刻路径的起点,来改变加工时落刀点的位置,可以根据加工工艺的要求来调整起始位置。
其次我们可以对连筋进行设置。起始连筋设置是为了在进行切割时,避免加工结束前木工雕刻机由于被加工对象的移动而导致的加工部件损坏或加工错误,要求被加工物件不完全断开,待加工结束后手工将其分开。
⑤ 数控雕刻机如何运用精雕软件做路径
运用精雕软件做图设路径到控制系统操作说明
1. 打开电脑,打开JDPaint软件,打开文件或把要雕刻的设计图画好。
2. 点选雕刻图,点击刀具路径做路径(做工件切割的用轮廓雕刻做工件雕刻的用区域雕刻)
3. 例如,做轮廓雕刻,点击进去,首先选择常用方案,然后选择刀具,根据你用刀具柄直径大小来选择对应的刀,例如选择3mm的刀,然后再设置切割的厚度假如5mm就设雕刻深度5mm。吃刀深度就是一次下刀深度,例如:一刀切割就设吃刀深度为5mm,分两刀切就设吃刀深度为2.5mm,分两次切完。最后是设置半径补偿值,刀在图的原线外走刀的话就设置外,往内的话就设内,一般走外线,设外。这样按确定就把路径做好了。
4. 又例如,做区域雕刻的,点击进去,还是选择常用方案,选择对应的刀具,设置好深度。打开粗雕策略设置好吃刀深度,然后这有两个常用的走刀方式 环切(环绕着走刀)和往复行切(直线来回走刀). 然后这里还有个路径间距和重叠率意思是一样的,就是刀来回走刀时重叠的路径,一般设50%~70%就行了。最后是兜边一次(就是清完后走一次轮廓边)根据你的需要勾选。这样按确定就把路径做好了。
5. 路径做好后,就选择你做好的路径,在刀具路径那里点击输出刀具路径,弹出一对话框,选择保存的位置,随便给它一个文件名,按保存。再弹出一对话框文件版本那里选择EN3D 4.x 。 然后点击拾取二维点(这个是设置对刀位置的,就是原点),之后在图里出现十字靶心,把鼠标箭头放到一个工件端点上 点击左键确定直到完成。(一般拾取在工件的左下角)
6. 找到刚才输出的那个路径文件,双击可以打开它看雕刻的仿真结果。可以不用这一步。
7. 把之前选做路径的刀具装上主轴,选用对应的夹头,螺母,手动把他们装上主轴,装上刀具(注意:刀具的刀刃要离夹头2~3mm),然后用机配的两个扳手按正确方向拧紧(注意:手的安全和扳手不要碰撞刀刃)。之后把要雕刻的材料摆好固定到台面上。打开水泵。
8. 把机器机箱电源打开,打开Ncstudio V5.4.49 软件,点击菜单操作-回机械原点-全部轴,这样三个轴就一起回机械原点,下面的就是一个一个分开回机械原点的。一般用全部轴回。(注意:圆柱雕刻机Y轴没有机械原点,所以只要点击z轴和x轴就可以了,y轴就不用回机械原点)。等它不动后就完成了。
9. 接下来就是定工件原定,点击软件的手动-点动按钮移动机头,把刀头移到材料的刚才文件输出时拾取二维点的位置,移好后点击软件工件坐标的X轴和Y轴清零。然后点击软件选择恰当的移动量,点Z-下刀,慢慢下直到刀尖刚好碰到材料的表面为止点击工件坐标的Z轴清零,按一下键盘上的F7回工件原点即可。
10. 把进给速度的百分率拉条拉到20%左右,主轴转速拉到100% 24000转,按ON启动主轴旋转,等主轴旋转稳定后(可以根据主轴旋转声音来判断是否稳定)点击开始按钮即F9键,这样就开始工作了。加工过程中的进给速度拉条可以根据需求调节快慢,中途出现意外情况要停止的话按暂停键(F10)或停止键(F11)。工具加工完之后机器会自动停止。
⑥ 激光雕刻机设置时要用到什么软件
激光雕刻机设置时要用到Photoshop、AutoCAD和CoreIDRAW这三个雕刻软件。
数控雕刻机在使用过程中除了使用雕刻软件自带的雕刻图案路径外,很多的使用者就会自己来设置雕刻路径来进行雕刻,能加工出来自己设计的独一独二的精美产品。但数控雕刻机的路径程序设置非常重要,一旦出错雕刻将无法进行。一般时候由于加工材料的因素只需对已经设计好的雕刻机路径进行适当的调整就可以了,所以就需要用到路径的编辑功能:首先设置起始点,可以将数控雕刻机雕刻路径中任意一点定义为雕刻路径的起点,来改变加工时落刀点的位置,我们可以根据加工工艺的要求来调整起始位置。其次就是设置路径反向,将所选择的数控雕刻机雕刻路径改为反方向,使加工方向与加工材料的纹理相吻合。使加工效果更加完美。再次设计圆弧拟合,对于刀具路径和加工计算而言,使用圆弧曲线所得到的结果与短折线相比会更好。它可以大大较少刀具路径,节省加工时间,而且会使加工出来的曲线更加圆滑。
最后是设置连筋:连筋设置是为了在进行切割时,避免加工结束前,由于被加工对象的移动而导致的加工部件损坏或加工错误,要求被加工物件不完全断开,待加工结束后手工将其分开。我们可以在没有加工要求的位置对材料进行连筋设置。
⑦ 雕刻机控制软件如图该怎么设置坐标值
这个就比较复杂了。要看你材料大小。定点的起始点在哪里。还就是要多少个工件坐标。最主要的一点就是你机器能不能回机械坐标。不懂可以私聊我。
⑧ 数控雕刻机文泰雕刻软件的如何安装以及设置
1、 文泰雕刻软件的安装
首先将随机软件光盘插入电脑光驱,进入光盘后,找到“文泰雕刻2004版”文件夹,双击打开该文件夹。
双击带电脑图标的“Setup”安装文件,软件默认安装语言为“简体中文”,单击“确定”启动安装程序;
单击“下一步”,
单击“是(Y)”弹出“选择目标位置”窗口,若直接单击“下一步”软件默认安装在C盘根下,根据实际情况,我们建议最好更不要装在C盘下,请先单击旁边的“浏览”,将安装路径改为“D:/Artcut6”,即将雕刻软件安装在D盘的“artcut6”文件夹中(当然,你可根据实际把软件装入E盘……),单击“确定”返回,再单击“下一步”弹出“设置类型”窗口,这时请选择“最大安装”选项,单击“下一步”;再次单击“下一步”,开始软件安装进程,当进度条显示100%后,软件安装完成。
2、 文泰雕刻软件的设置
为了能使雕刻工作顺利进行,启动“文泰雕刻软件”后还必须进行一些必要的设置。
㈠ 雕刻刀具的识别、刀具库的建立。请参考后面相关内容。
㈡ 单击“割”弹出“割字”窗口,确定它们被正确设置如下: 刀具补偿 三维路径
㈢ 单击“G”图标(在“雕”的右边)弹出“将雕刻结果保成文本文件”窗口(我们以后在文泰中算好的雕刻路径文件将通过此项输出到DSP控制软件)
① “配置文件列表”中选择:标准G代码
② 抬刀距离:根据雕刻材料、切割方式而定,后面有论述。
③ 单击“设置”,再单击“配置原点和坐标”,内容设置如下:
原点位置:1 水平方向:X Z轴向下: 负