免费生产计划排产软件

㈠ 工厂车间管理软件用那个好

生产制造执行系统（MES MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的计划层；对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。

1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。

2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。

3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。

4、法：实现生产标准工艺指示。

5、环：实现质量管理闭环。

6、测：对最终谨凳产品质量进行把控。

从原材料的入库上架、生产友晌孙计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用好链于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

大连豪森智源数据有限公司是豪森股份的子公司，是一家专业的智能制造软件产品及系统解决方案供应商。豪森智源旨在将豪森股份近20年来管理运营经验与数百家知名企业累计的管理真知，通过制造执行系统（MES）规划实施分享给国内快速成长的制造企业客户，帮助国内企业在中国本土实现智能制造转型升级，提升企业创新能力。

㈡ APS软件是什么，有什么用

国内APS软件公司前五名有厦门和盈中KOneAPS，被业界评为“国内生产计划排程系统优秀供应商”，拥有强大的研发团队,该软件KoneAPS（生产计侍灶圆划排程系统）已成功应用于模具、注塑、装配、机械、照明、光学等制造企业，软件主要功能有：

1、软件的管理模型以精益生产的思想为指导，帮助企业实现精益化生产；

2、生成工序级别的生产计划以及工序级别的物料需求计划；

3、快速跟单，可以实现对订单生产进度的跟踪，准确掌握订单每个工序的生产进度；

4、产能监控，可以实现对生产设备产能的监控，准确回复客户订单的交期；

5、生产过程控制，可以实现老塌订单整个生产过程的管理控制，保存订单可以准时交货；

6、原材料需求快速响应，可以实现生产订单所需的各种原材料的准确需求（需求数量、需求时间），避免原材料中断，影响订单生产；

7、看板拉动式生产，内置辩消丰富的看板，可以实现看板拉动式生产，减少车间生产过程信息传递的脱节；

8、易于使用，是目前市场上唯一一款通过IE浏览器直接使用的排程软件，客户不需要安装即可以使用；可以免费试用

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㈢ 高级排产软件有哪些

目前制造业所面临的“多品种、少批量、短交货期、多变化”的国际市场环境下，传统ERP的计划模型已经越来越不能适应现代企业的管理要求，扩展ERP的功能成了必行的趋势，APS(高级计划与排程)系统在此情况下应运而生。（APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，包含了大量的数学模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案）

企业的难题：

订单——企业是州答否满足随机的订单需求？计划变化频繁，计划总是跟不上变化；插单非常多，计划调整非常困难；交货期经常发生延误，无法正确回答客户的交货期。

产能——企业设计产能很高，就是产量上不去，机器、人员忙闲不均，生产成本居高不下；无法准确预测未来机台产能负荷，无法均衡分配产能。

调度——在排满计划的车间，调度指令牵一发而动全身，一个插单、一个工序，后面一连串的计划都要调整。谁能预见未来的状况？谁能做出快速准确判断？谁能平衡计划、生产、物流部门的矛盾？

库存——经常发生原材料、零部件的备货不足；半成品、原材料的库存水平非常高，在目前自己工厂的管理体系下，无法确定应该在什么时候什么环节准备多少的库存。

成本——产品的生产周期非常长；计划人员过多，工作协调性差；效率低而且容易造成经费的浪费。

面对上述这些问题企业需要一个优化的排产软件来解决这些问题，APS就是这样一个软件。APS（先进计划排程）是企业管理软件，它具有高度智能的生产计划调度功能，可以在多任务的复杂条件，并存在着诸多约束条件的生产流程中，最充分地利用企业的资源条件，找到最佳的调度排程结果。APS的核心是具有寻找最优结果的优化运算引擎。

企业需要什么样的APS：

APS在流程企业有许多成功应用，特别是与MES模块集成应用。流程业如钢铁，化工，电子等计划调度问题相对简单，因此，优化排程容易实施。
APS在离散型的工业企业（小批量，多品种，订单变化大），任务、资源复杂，约束条件很多，工序流程复杂，并且完全是一个动态的过程。企业需要的就是在可以容忍的时间内（例如10分钟）排出一个最优化的调度计划。并且这个排程计划的优化程度是可以判断和量化的，同时还可以预测对今后的影响（比如可以看到两个月后的情况）。

2009年11月我公司（上海拓昌信息技术有限公司）成厅镇功帮助思源电气股份有限公司（第一分公司）Asprova APS上线，并获得e-works09年制造业最佳实践奖。思源电气属于离散型企业，工序复杂，约束条件多，实施难度比较大。由于软件比较成熟，实施队伍强大，Asprova APS才得以成功上线。

Asprova APS成立于1994年2月，是日本最早的专业生产排程软件企业，用户数超过1500家工厂，日本No.1的生产计划软件，支持多国语言（日语、英语、中文(简体)、中文(繁体)、朝鲜语、西班牙语、葡萄牙语、德语、泰语）；应用领域广泛（电气/电子、金属零件、机械、材料、日用品、运输机器、化学、医疗用品等）。

APS有很强的适应性。企业的实际经营运作在不同的时间可能会遇到不同的要求，例如，有时会要求最短交货期，有时会要求最佳的设备使用率，有时会要求最少库存，有时会遇到紧急插单，APS可以根据企业的需求，满足企业不同时期的需求。

企业导入Asprova APS后效果
制订长期、准确、优化的生产计划，为企业决策提供依据；
指导物料采购，缩短物料采购提前期；
避免库存过高，或因欠料引起交货延期 ；
优化资源使用，提高资源利用率；
减少机台产线停机、等待时间，降低成本；
优化流程，缩短整个产品的生产时间 ；
让生产管理透明化、可视化、可预测、可量化；
降低半成品、成品的库存；
提高准时交货率，显着提升客户满意度；
减少生管、生产的人力需求。

如果有对APS感兴趣的，想进一步探讨的，可以和我公司（上海拓昌信息技术有限公司册伏慧）联系。

㈣ 车间生产管理软件有哪些比较好用

车间生产管理软件比较好用的有鼎捷软件。

鼎捷软件，1982年于台湾成立。自成立以来，公司秉持创新、尊重、专业的经营理念，针对制造业、流通业产业、企业的不同阶段发展融合最新信息技术，不断转型、创新方案与服务，持续为企业提供多样性服务，满足企业各阶段成长的需求。

鼎捷软件恪守“创造客户数字价值”企业使命，公司以ERP产品和解决方案为核心，向外扩充并衍生ERPII产品互为补充，构成生态型、一体化解决方案体系，并整合自动化硬件设备协作，提供软硬件整体整合方案服务，协助企业走向智能化。

㈤ 生产计划排程软件用哪个好

亿澳斯生产计划排程软件。
可以在满足企业多种约束条件（如产能、工序流程、交货期、库存等等）的前提下，通过实时数据对车间工序生产全程的仿真模拟和自动计划排程优化，最大限度发挥当前资源能力，短时间内为企业寻求科学最优的生产排程计划，从而提升企业销售、生产、采购、库存的协同效能，增强企业的综合竞争力。
系统功能特点：
1．快速模拟计算，轻松应对变化
IOS-AMO强大的计算模拟功能，实现准确的接单模拟与排程预测，为接单决策提供依据，远离仅凭经验估算导致的对产能和交货日期的判断失误，轻松应对接单环节，提升客户满意度。
2．科学计划排程，全面提升效率
IOS-AMO采用先进的数学优化方法，只需输入基础生产管理数据，系统通过计算可自动找出手工排程难以找到的最优排产方案，实现有效的工作调度与控制，使得生产任务与采购、库存等环节达到最优衔接。
3．人机互动操作，排产易如反掌
IOS-AMO便捷、人性化的界面，让普通工作人员经过简单培训或者自学，都可以迅速熟练地掌握生产排产全部操作；在完整地输入数据之后，只需轻点运算按钮，AMO就能在几分钟、甚至数秒之内，自动的为您排出科学优化的采购计划、生产计划。
AMO通过以下几个方面改善公司业绩：
更准确的订单承诺—让声誉稳步上升：满足对客户的订单承诺（CTP），在接单过程中就能准确的计算出生产情况，根据客户需要迅速回答交货期，及时调整供、产、销去满足客户的需求。
迅速响应市场需求
满足对客户的订单承诺
优化采购、生产和分销决策
快速响应，准确排产—让生产有条不紊：AMO瞬间排程、短时间内排出全局最优或准优的生产计划；直观反映生产瓶颈，灵活应对订单变化和紧急插单，最合理安排生产时间、准时生产（JIT）。
精确掌控整个生产过程
缩短生产周期
灵活应对订单变化
高效安排小批量多品种的生产计划
减少交货期延误—让客户不再投诉：科学计算产能，找到交货期与最大生产能力的平衡点，最大程度减少交货期延误，为企业提供科学的接单决策依据，减少额外费用，如空运费和延误交货带来的罚款。
准时交货提高客户满意度
辅助提升销售部门的准确度
合理采购，降低库存—让资金得到释放：AMO通过数学模型优化的办法，合理安排生产与采购、销售等环节的配合，自动推算物料采购计划，最大程度地降低库存，提升企业抵御风险的能力。
最大限度降低库存
减少投资成本
可视化排产—让企业利润最大：可视性的排产甘特图和库存变化曲线图同屏显示，为今后的生产需求和计划预测提供准确的模型参数，从而提高当前资源能力达到充分的发挥。
最大化设备利用率、解决瓶颈漂移
节省生产、采购成本
亿澳斯APS，生产计划排程，排产软件，高级生产排程系统

㈥ 请问谁能帮忙推荐一款免费的生产管理软件。功能简单一点的就好。我是做生产的，主要是记录每天的生产进度

建议还是使用正版的软件比较好,公司信息化管理是最重要的资产（固定资产）？是客户资源、销售数据都是企业的命脉。然而免费的管理软件在功能上和稳定性和售后服务上都是不能保证。
至于怎么去选择管理软件，文惠软件提醒你要注意以下几点：
1、清楚公司的需求，重点管理的要点？
2、本地有哪些软件，开发商有哪些？
3、公司的预算是多少？
4、选择适合公司的管理软件，进行测试；
5、关注升级、售后 。

㈦ 有没有适合机械加工制造行业的APS生产计划排程软件最好有具体的应用案例和解决方案介绍的厂商

国内比较知名的逗脊有：易普优APS，小吉星APS、施达优APS、安达发APS；
国外Asprova APS，永凯APS，西门子Preactor, Ge Scheler；
近几年易普优APS凭借华中科技大学背景，厚积薄发交付了不少项目，其中针对机械加工行业的APS解决方案也有典型性，有中车集团的案例，具体解决方案从易普优官网转载如下：

一、机械加工行业现状

机械制造业在生产管理上的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。机械制造业的基本加工过程是把原材料分割，大部分属于多种原材料平行加工，逐一经过车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺，成为零件，然后组装制成为产品的装配式复杂多步骤生产。生产管理特点如下：

生产方式：专用设备生产以按订单生产为主，按订单设计、按订单装配和按库存生产为辅;通用设备生产以按订单生产和按库存生产相结合，按订单设计、按订单装配为辅。

生产批量：根据机械产品结构和生产批量的不同，可分为单件小批量生产，多品种、中小批量生产和大量流水生产3种类型。传山余渗统上装配车间多属于中小批量生产类型，零部件生产车间则多属于多品种中小批量生产类型或大批量生产类型。

产品配置复杂，BOM层次多，边设计边生产，且首件生产周期长，工过程艺变更对生产计划影响较大。制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺并存，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

订单多数按项目型接单制造方式，整个生产运营过程，按项目号、产品型号、零部件进行单件跟踪和成套控制。

生产计划：产品结构复杂，制造工艺复杂，产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的不确定性，造成管理对象动态多变，因此为了保证产品成套、按期交货，又要尽可能减少在制品积压，导致生产物资管理工作十分复杂，需要从每一产品的交货期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的投入/产出数量和时间;生产计划的制订与车间任务工作繁重，影响生产过程的不确定因素多，导致制订生产、采购计划困难。

产品零部件加工采用自制和委外加工结合模毁含式，中间部分工序由于工艺特性需要委外加工，甚至需要出口委外，委外周期长。

机械制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品管理不易。

二、中车集团需求

中车集团某子公司主要有三个不同车间：“A车间-C车间-F车间”。A车间负责中间品A和中间品B的加工和中间件的组装，有全自动的智能化加工线和手工线，生长周期在1周左右。C车间主要生产中间品C的零部件生产、多次加工与组装，生长周期在1个月左右。F车间按照客户订单完成最终成品的组装，生产周期短，制定3日计划。因此，排程需要考虑部分特殊的工艺和车间的联动计划，具体需求如下：

四、应用效果

1.易普优APS系统通过与其他系统的集成，获取生产订单和工艺约束，进行基于有限产能和设备的一键排产，改变现有通过EXCEL手工排程模式，提高计划员制定计划的效率，解决生产计划和实际生产环节脱节的问题，提高价值链增值效率

2.通过梳理计划员的经验，建立和优化排程规则固化到系统，并考虑更精细化的约束，排程到具体工位，实现精益生产和均衡生产，提高了设备利用率，使的生产过程的管控和物料的管控更加透明化。

3.通过部装和总装的多车间协同计划，以客户需求为中心，建立企业统一的计划体系。以计划体系为纽带，全面协调销售、采购、生产、委外加工、库存和发运的关键管理流程，实现整机装配计划于零部件加工计划的有效衔接，实现企业内部各环节的业务协同，以最快的速度响应客户需求，缩短交货期，提高交货准时率。

4.对于机械行业工艺替代频繁的特点，提供了多工艺路线解决方案，方便企业管理人员在车间排产时进行灵活决策。

5.通过精细工序级的物料计划，指导物料的配送，通过物料配套检查的齐套时间约束排程，确保生产计划考虑物料齐套问题，解决机械产品物料复杂，物料缺料待产频繁的难题。减少因为缺料等问题造成订单的延期，同时也降低了中间工序待料时间，缩短整体制造周期。

㈧ Geoaps是什么

绝傲aps(Geoaps)高级计划排程系统，专门用于处理复杂而又立体的动态计算系统。她基于有限产能排程，在资源能力的范围内，动态计算工序所需的时间并同步处理工序之间关系，可以准确计算出极真实的生产效能，通过可视化管理系统，降低库存量，缩短生产周期，大大提升企业价值。
绝傲aps主要模块特点：
生产单分配 + 工时分配
对于大型公司需要多计划员排程时，可以通过这两个模块，把工厂的生产任务和资源工时按公司策略分配给不同的计划员，使其能够进行网络化协同排程。

资源甘特图
1．按资源（机台、设备、模具、工人）管理生产计划的甘特图。
2．图形化显示资源的非工作时间和工作时间
3．图形化显示各资源上的生产计划
4．以秒为单位进行精确计划排程
5．通过鼠标拖动安排和调整生产计划
实现各个资源上生产计划的“可视化管理”
日计划甘运弯特图
1.以天为单位按产品进行生产排程
2.类似EXCEL的表格操作界面
3.考虑物料制约之后的每日实际可制造数量(ATP)
4.考虑资源制约之后的每日实际可制造数量(CTP)
5.综合考虑资源、物料制约之后的每日实际可制造数量(CTP)
实现各个产品清橘每日生产明细的“可视化管理”

订单甘特图
1.按订单管理生产计划的甘特图
2.阶层显示各订单、各工序的详细排程。
3.可以直接对订单的工序安排进行调整。
4.便捷查找将来可能逾期的订单，并防止逾期于未然。
实现每个计划单的“可视化管理”。

物料甘旁正闷特图
1.汇总显示各个产品每日的生产总量
2.图形化显示产品每日在各资源上的生产明细
3.汇总显示原材料每日需求量
4.图形化显示原材料每日在各资源上的消耗明细
5.可以直接对物料的生产安排进行调整
实现所有产品每日汇总信息的“可视化管理”

㈨ 生产计划排产具体怎么操作(高分)

制造业市场竞争日趋激烈，要立于不败之地，制造企业更需要一个可靠的生产计划排程工具。IOS-AMO可以在满足企业多种约束条件（如产能、工序流程、交货期、库存等等）的前提下，通过实时数据对车间工序生产全程的仿真模拟和自动计划排程优化，最大限度发挥当前资源能力，短时间内为企业寻求科学最优的生产排程计划，从而提升企业销售、生产、采购、库存的协同效能，增强企业的综合竞争力。
应用亿澳斯生产计划排程软件AMO通过以下几个方面改善公司业绩：
更准确的订单承诺—让声誉稳步上升：满足对客户的订单承诺（CTP），在接单过程中就能准确的计算出生产情况，根据客户需要迅速回答交货期，及时调整供、产、销去满足客户的需求。
迅速响应市场需求
满足对客户的订单承诺
优化采购、生产和分销决策
快速响应，准确排产—让生产有条不紊：AMO瞬间排程、短时间内排出全局最优或准优的生产计划；直观反映生穗租产瓶颈，灵活应对订单变化和紧急插单，最合理安排生产时间、准时生产（JIT）。
精确掌控整个生产过程
缩短生产周期
灵活应对订单变化
高效安排小批量多品种的生产计划
减少交货期延误—让客户不再投诉：科学计算产能，找到交货期与最大生产能力的平衡点，最大程度减少交货期延误，为企业提供科学的接单决策依据，减少额外费用，如空运费和延误交货带来的罚款。
准时交货
提高客户满意度
辅助提升销售部门的准确度
合理采购，降低库存—让资金得到释放：AMO通过数学模型优化的办法，合理安排生产与采购、销售等环节的配合猜行兆，自动推算物料采购计划，最大程度地降低库存，提升企业抵御风险的能力。
最大限度降低库存
减少投资成本
可视化排产—让企业利润最大：可视性的排产甘特图和库存变化曲线图同屏显示，为今后的生产需求和计划预测提供准确的模型参数，从而提高当前资源能力达到充分的发挥。
最大化设备利用率、解决瓶颈漂移
节省生产、采购成本

亿澳斯APS，生产计划排程带谨，生产排程排产软件

㈩ 生产计划管理软件好用的有哪些

现在做生产计划管理软件比较多，但好用的不多，有些小众软件就像用Excel表做出来的一样，而智邦国际生产计划管理软件可以运作总体方面的计划，并可同时考虑到销售订单、安全库存、生产流程等一体化管理，使企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度安排一致，大大提高了客户满意率。