1. 套料软件格式注释怎么设置
1、首先进行设置零件距零件尺寸、零件距板边尺寸、设置公桥凯共边套料等。
2、其次点击“显示”中的“显示设置”，选中模板，衫橡将鼠标移动至下面白色区域内并单击，相应敏塌唤位置加入大写英文字母C。
3、最后标注格式注解介绍格式，保存即可。
2. DELPHI基础:DELPHI设置断点的方法
断点指的是在程序代码的某一行上设一个标记，程序执行到这里时将暂停，由调试器控制程序的运行。程序中可以设置多个断点，并能给断点设置条件。
在代码我器中根据不同的颜色查看当前执行的情况。例如，断点通常用红底白字表示，当前执行的代码行用蓝底白字表示。这种功能可以使用户对调试状态一目了然。
断点通常设在怀疑有问题的区域，在遇到断点之前，程序以全速运行，遇到断点之后，程序将暂停运行，然后就可以单步或跟踪执行程序。
1．设置断点
可以在调试前设置断点，也可以在调试期间设置断点。设置断点的方法有以下几种：
·单击某一行的最左端小圆点，使该行祥察变成红底白字。
·把光标移动到要设置断点的行上，按F5键或选择RunIAdd Breakpoint命令。
断点行一般是红色显示，且左边有一个标记，无效断点会显示不同标记。在程序中设置2个断点时的情况。
2．查找断点
如果设置了多个断点，而且断点不在当前我窗体，选择ViewlDebug windowsl Breakpoints命令来打开断点列表。可以在列表中找到断点所在行号，2个断点分别在第32行与第41行，从而可根据行号在程序中定位断点。
3．删除断点
如果要删除所有的断点，可以在断点列表中右击，在弹出的快捷菜单中单击Delete All命令或者用下列方法删除指定断点。
①把光标移到要删除的断点行上，按F5键。
②在代码我器中单击断点行的最左端，使红色的断点标记消失。
4．禁止和激活断点
设置断点以后，Delphi的内部集成调试器也可以根据需要随时禁用这个断点，使这个断点暂时无效，程序执行到辩源这里不会停下来，但断点的设置继续保留，以后还可以使用。如果要禁止所有断点，可以右击断点列表，在弹出的菜单中选择Breakpoints l Disable All命令，被禁止的断点变为绿色。如果要激活所有的断点，可以选择Enable All命令，使断点变为红色。要暂时禁止某个断点，可以在断点列表中右击该断点，在弹出的快捷菜单中选择Enabled命令，Enabled之前的复选标记将消失。要重新激活这个断点，应在Enabled之前加上复选标记。
5．修改断点的属性
设置断点时可以指定断点的属性，也可以在以后修改它的属性。断点的属性包括：
·断点所在的行号。
·断点有效的条件，通常是一个布尔表达式。如果没有指定断点条件，则每次执行到断点时，运行都将暂停。
·包含断点的文件名称及其路径。
要设置或修改断点的属性，可以选择Run l Add Breakpoint I Source Breakpoint命令，或在断点列表中右击某个携宴态断点，在快捷菜单中选择Propertis命令，打开Add Source Breakpoint对话框，在其中进行设置或修改，还可进行条件断点的设置。
3. 方凌套料软件如何修改参数
方凌套料软件修改参数方法如下：
1、主界面按F4打开设置。
2、有单步进退速度设置、速度增减率、切割速度、手动移车速度、空程移车顷粗速度。
3、在主界面选择相应的切雀物镇割模式，按下start键出现蚂仔的窗口页面有切割速度设置项。
4、切割过程中左下角会有加速、减速图标。
4. 套料软件怎么用啊
XSuperNEST套料引擎功能介绍
优化套料技术是基于数学优化算法，针对不同切割设备和切割工艺，开发的计算
机优化套排软件，以最优化，最紧密，最省料的排料方式把零件套排在钢板上，
实现不同切割设备的自动优化排料和优化切割，是节省钢材最有效的方法。从手
工切割、机械切割到数控切割，由于切割方式和切割工艺不同，需要采用不同的
优化套排切割方式，从而以先进的优化套排软件技术改造传统的粗放式切割下料
方式。
目前我国切割焊接企业在钢材切割下料过程中，普遍沿用传统的按零件顺序
切割下料的生产方式。比如在手工切割和机械切割中，切割工人按照零件下料清
单的顺序依次切割，不考虑或很难考虑优化套排问题，从而不可避免的产生大量
边角余料，造成钢材浪费。在数控切割中，普遍使用简单的NC转换软件，把
CAD/DXF零件图转换为NC切割文件，然后在切割机控制器上进行手工排料和矩阵排
料，在钢板上进行断续和局部切割，不能做到整板连续优化套料切割，从而产生
大量边角余料，造成钢材的严重浪费。
下面针对手工切割、机械切割到数控切割给出相应的解决方案。
首先，针对传统的手工切割生产方式，提供优化套排解决方案！
手工切割的技术瓶颈是异形件的画图和放样，特别是三维复杂接管、容器、
三通等的钣金展开放样。手工切割的生产瓶颈是严重缺乏熟练的技术工人，特别
是具有画图和钣金展开放样计算经验的老工人或熟练技工。
XSuperNEST的套料引擎SigmaNEST具有非常强大的功能。
原材料- 节约成本
．使用SigmaNEST 能够最大限度地提高原材料利用率
．相同的产出，消耗更少的原材料
．减少废料
．确保更有效地利用设备消耗品，例如：火焰气体、割炬和光学器件
．降低每个零件的成本
运动轨迹- 零件质量- 更快的速度
．通过优化切割轨迹来提高机床加工效率
．始终在最优的切割环境下运行
．连贯地获得恰当的零件质量
．支持高级数控指令
人力资源- 编程快速简单
．支持最新的Windows 操作系统包括SQL 和.NET
．无以伦比的使用方便性
．支持企业网络版e
．很容易地进行套料和编程
管理- 生产信息
．自动化的生产管理功能
．与订单录入和MRP 系统集成
．精确地评估以及报价
．定制报告文件和后置处理器
．允许实时套料和自动编程
通过材料提高利用率来降低零件成本
材料利用
．SigmaNEST先进的自动套料技术能紧密地排列各种零件，在原材料浪费最少的情
况下得到最大的材料利用率。您能够用更少的材料，降低单位工件的成本以及提
高生产效率，而获得同样的产出量。
．SigmaNEST能够在新的板料或剩余板料上进行多头切割机的套料、切割。
．全面的材料库存管理功能，能够促进剩余材料的使用，并且及时监测材料库存
情况。
零件质量
．SigmaNEST通过采用拐角功率变化、自动迟滞、及时停止等特殊功能，使生产出
来的工件尺寸精度更高。
．允许在同一套料布局上单个零件或多个零件之间调整切割的质量。
．割入选项如过烧、微连接等，能够使切割机床切割下来的零件质量更高。
．SigmaNEST包含了在切割过程中保证工件不移动的技术，确保工件的尺寸精度。
材料管理和安全
．SigmaNEST完全支持自动切割和残料的切割功能，这些功能把整块材料切割为工
件以及把剩余材料切割为好管理的有形材料。
．SigmaNEST的功能如：绕过夹具、避免工件变形、局部排料等，可以确保机床运
行的可靠性和安全性。
．SigmaNEST的优化方便于工件的装卸和原材料的管理。
SigmaNEST 速度更快
．SigmaNEST的高级真实形状套料技术使用了业界最快速、最尖端、最有效的套料
武器。快速的自动套料系统可以使用户实时套料，把不同定单中的各种零件结合
在一起套料，获得最大的产量。
．SigmaNEST综合多块板料的的套料任务，计算最佳的板料规格，方便用户购买合
适的原材料。
SigmaNEST的套料优化：
．共线切割
．共线冲剪
．坡口切割
．切割头数量和间距都可变的多头切割
．连续套料以及生产的自动操作
．SigmaNEST自动地简化复杂的套料及切割任务。 应对当今激烈的竞争环境，它
是理想的工具和伙伴。
SigmaNEST 非常灵活
．SigmaNEST是您唯一需要的软件包。它可以产生套料布局并生成适用于各类切割
机以及冲床的NC代码。
．SigmaNEST可以让用户自己定义套料的规则，包含并自动使用用户自己的商业规则。
降低加工时间，显着提高易损零件的使用寿命
您可以在几分钟之内完成以往需要几个小时才能完成的套料和加工工作。
切割轨迹的质量
SigmaNEST数控加工编程功能的基础是根据零件特征，自动生成刀具轨迹。NC
代码，包括穿透点、割入/割出线、切割偏置都是自动产生的，显着减少了编程时
间。这些特征包括：
．多个割炬的编程
．切割路径的顺序优化
．最小的热变形
．废料切割和剩余材料的切割
．开放的后置处理器结构可以生成包括子程序在内的代码
．切割工艺参数数据库
高级编程功能：运动轨迹优化
在保证零件质量的前提下，利用SigmaNEST 节约加工时间，充分发挥切割机的
能力。包括:
．通过共线切割减少加工时间
高级切割方法
．SigmaNEST支持激光切割、等离子切割、水切割的最新的先进技术，包括自动脉
冲调制、功率调节、进给率调节以及动态穿透。
．SigmaNEST 能够利用机床上的所有特殊切割功能和切割工艺，在与企业其他系
统协调工作时仍能发挥出最佳性能。
制造工艺的集成
．与SolidWorks, Solid Edge, Inventor, Unigraphics, Pro/E, CATIA 有直接
接口，并可以读入其他CAD 系统的实体数据
．SigmaNEST 可以继承实体CAD 零件的属性，并保持了零件的精度和一致性
．SigmaNEST 通过DXF, DWG, CADL,IGES, 或HPGL格式，读入CAD 文件
．可以把已有的NC程序(G 代码或ESSI)转换为几何图形
．零件的几何图形自动排序，内轮廓能被自动识别出来
．可以分析出零件图形的小间隙和重复的几何体，并自动矫正
．光顺过滤器能够用圆弧和直线段代替多义线
．在SigmaNEST 的完全内嵌的二维CAD 系统里创建和修改零件图
．应用SigmaNEST 中的标准图形库能够快速地创建零件图形
．识别多个不同的“Z” 深度
．能够对钣金零件进行展开
．减少错误、提高质量、缩短待料停工周期
．通过自动联结切割工件，减少加工时间
．通过自动搭桥切割零件，减少加工时间，这可以只穿透一次而连续切割工件
．最短的运动路径
．在保证切割质量的前提下通过改变切割参数来减少加工时间， 对于水切割和激
光切割机这点尤其有用。
．自动生成的避免工件翘起的轨迹顺序，使割炬降低位置横向快速移动，可以节
约加工时间。
简化编程
．SigmaNEST 提供最大生产力需要的自动化功能，还提供交互式工具以实现编程
的最大灵活性。
．简单方便地进行套料和生成NC 编程
．SigmaNEST Machine Console 把套料的自动化程度和效率提高到另一个更高的
层次。
．SigmaNEST 在Windows 2000, XP and2003 上操作非常简单方便开放的系统
．SigmaNEST 基于.NET，形成一个的开放的系统，让用户自己定义和自动操作编
程功能，并能够将SigmaNEST作为WEB 服务器运行。
．SigmaNEST 提供与MRP/ERP 软件的自动连接，进行批处理和形成材料报表。
．SigmaNEST 通过Microsoft SQL Server或MSDE 来进行多个用户的客户端服务器
数据管理。
．后置处理器方便灵活，用户能够按照自己的需要来定义自己的后置。
生成准确的评估、生产、库存和管理报告
SigmaNEST提供了一套全面的生产管理及数据库集成的工具
．应用SigmaNEST 零件文件管理系统，用户能够轻易快速地找回以前创建的零件
。
．工件能够按照具体用户、工程项目或产品分类保存。
．工件能够与实体CAD 设计模型、装配结构和PDM系统同步修改。
作业订单管理和工作进度跟踪
SigmaNEST 的进度跟踪和作业订单管理系统能够让用户从头到尾地跟踪每个工
件和作业订单的状况。通过创建套料布局和切割工作，工件的状态可从“下定单
”到“执行中”再到“完成”不断地更新。如果一项作业订单已经完成一部分，
剩余的工件需求就会被计算出来，为接下来的自动套料使用。
．材料报表的批处理
．作业订单成本计算
．归档文件和生产产品的可追溯性
．即时的状态报告和废料的反馈
．不同订单的工件在同一板材上混合套料
．精确的库存可以增强管理
．作业订单分期执行和与别的订单合并执行，使工作台的空闲时间最短，改进了
工作流程
库存管理和原料控制
能够有效地管理原材料的库存，从而可以减少在库存上积压的周转资金。
应用SigmaNEST，可以监控库存、已订购和正在加工中的原材料数量，能够很
方便地浏览不同等级和厚度的可用材料和余料。原料的数据能够和已有的生产管
理和库存控制软件保持同步更新。SigmaNEST 余料
数据库可以准确地记录余料的形状。益处包括：
．更少的剩余材料
．余料外形用处更多
．任何给定等级和厚度的原料的最新状况报告
．熔炼炉号的可查性
．余料不必近似为矩形，所以SigmaNEST 能够最大化地利用材料
．最佳板料的选择
．在X 和Y 方向进行多个板材的套料
进度安排
SigmaNEST 能够考虑机床的加速和动态过程，精确地计算生产时间，这是
SigmaNEST的机床工作管理和编制工作进度表功能的基础。
MRP/ERP SimTrans 接口
SigmaNEST 提供一个与MRP 和ERP 系统如SAP, BAAN, eStelplan 和
JDEdwards的实时连接。这个模块可以自动地记录订单，提供订单状况的反馈和材
料消耗量。
预测和成本计算
切割时间和材料需求的计算可以输入到工件生产成本核算模式中，这个模式是
用户可配置的。包括：
．工件和岗位的报价
．材料的收益和废料的跟踪
．时间研究和生产周期的计算
．真实工件的重量
．工作成本的自动反馈
．考虑了多个割炬同时切割和叠料切割
报表
SigmaNEST的详细报表清楚、准确，并提供切割流程所需要的全部信息。可以
很方便地定制报表的版面，满足用户的 要求。例如：
．套料布局报表
．条形码标识
．材料利用报表
．加工设置报表
5. 数控等离子切割机,套料软件里怎么找到套料编程十种选项
1、首先在做枣世电脑上将绘制好的或已有的正确CAD（DWG格式）文件转入FASTCAM套料软件中。
2、其次在套料软件中根据实际所需工件数量排好版，注意切割时板材的热变形应力调整切割起纯肢始引线位置，减少变形量，无错误后将文件转换成NC格式文件代码，储存在随机携带的U盘中。
3、最后打开数控等离子切割机电源，将机头移动到不妨碍放置板材的位置，放置板材时尽量与轨道平齐，放好板材后将机头移动到左下角起始切割定位点岩拍，清除机床坐标。
6. Eclipse中如何设置断点并调试
我们运用Eclipse开发的时候，经常需要进行断点调试，那么如何设置呢？下面我给大家分享一下。
Eclipse
首先我们握散点击桌面上的Eclipse图标登录软件，如下图所示
接下来我们弯皮搏新建一个程序，然后在程序的一行前面添加一个断点，如下图所示
然后点击顶部的Run菜单，接着选择Debug选项埋祥，如下图所示
最后我们就可以看到调试会进入到断点处就停下来，如下图所示
7. autonest套料软件零件间距
Autonest套料悔仿茄软件的零件间距是可以自己设置的，可以根据具体情况进行调整。通常来说，零件间距需要考虑到材料的利用率和加工效率两个方面。如果零件间距太小，可能会导致大扰材料浪费增加；如果间距太大，可能会降低加工效率。因此，需要根据实际情况进行权衡，并碧察设定最合适的零件间距，以保证同时达到材料利用率和加工效率的最优化效果。
8. CAD套料桥接模式怎么零件割不断
学习套料软件的目的在于：软件生成的切割程序能够真正用于生产。
目前套料软件已经自动化，带陵李所以操作逻辑也很简单，就是
导入钢板→导入DXF零件图→自动排料→自动生成NC代码
学会以上操作所需时间不汪掘超过三天。然而学会后发现，还是不能投入生产。
完成了理想化环境中的图形排列后，还要考虑实际生产中遇到的干扰因素，比如割缝宽度，引入引出线，穿孔的问题。这就要涉及到套料软件当中的工艺应用，当然也是自动的。不过要进行筛选，不蠢迟可乱用。
考虑生产环境下的变数是需要经验积累的，最好是参考现场操作人员的意见，这里不做过多的说明。套料软件的根本目的在于提升材料利用率和切割下料作业的效率。简单地说，就是用尽可能少地钢板切出特定形状、数量的图形，而且要以最快的速度切出来。
围绕以上目的，进行不断钻研，在不影响实际生产的情况下给出最佳图形排料，你就是个合格的套料工程师了。
9. 套料软件切割怎么设置先割内部
1、首先，选择要切割的模板，进行布局。
2、其次，在布局完成后，选择切割路径，进入切割设置页面。
3、最掘派后，在切割设置页面中，猛散册选择要进行内部切割的零件，设置内枝宏部切割顺序为“先内部后外部”。
10. 请问 pronest 中“断点”、“圆弧”是什么含义怎样才能让割枪在切割后回到原点
试试看，网络文库ProNest 8 Quick Start Guide 排版软件教程。