❶ 电脑十字绣制版是怎么制的
电脑十字绣制版是通过十字绣软件制作的。
十字绣软件教程
十字绣电脑绣花软件，电脑十字绣机器软件，电脑十字绣制版软件-教育视频-搜狐视频
http://my.tv.sohu.com/us/63277683/25355038.shtml
电脑十字绣制版常用方法
1、水溶花边制版方法
水溶花边是刺绣花边中的一大类，它以水溶性非织造布为底布，用粘胶长丝作绣花线，通过电脑平极刺绣机绣在底布上，再经热水处理使水溶性非织造底布溶化，留下有立体感的花边。
水溶制版不需要很多的针法，使用得最多的也就是最普通的“平针”和“平包针”，几乎用不到像“塌塌米”、“E字针”之类的针法。在打水溶版中“平针”的重要性是不可言喻的，一个水溶花版的成功与否大部分取决于个人对“平针”使用的熟练程度。
2、植绒绣花打版技术
1）必须从下至上打横向打。尽量避免竖向打。偶尔可以斜打。
2）针步和针距在0.6-1.0MM之间，针步要保持长短一致，所以一般用他他米打出来后要重新依据他他米的走线用平针重新打一遍。
3）绝对不可以走底线和锁针，下针及收针都无须锁针。
4）尽量避免剪线，未超可12.7MM的地方尽可能的连线过。小的对象可直接打在面上！
5）花版制完后要以X坐标水平镜象后再出带磁盘，最后才上机绣作。
3、立体绣独特的制法
首先，将一底材预先铺设定位于该数值控制电脑刺绣机的工作平台上，再将一厚度且硬度适中的填充物黏着固定于该底材欲刺绣图案的位置上；
其次，利用一穿引有一绣线之针头以较底材上之图案略小的范围，直接在填充物上穿过刺绣，而使该前述范围上的填充物皆被该绣线给包覆住；
第三、将步骤二中未被绣线包覆的填充物撕除，而形成一较预期图案为小的第一包覆层；
最后，再以穿引有绣线的针头在该第一包覆层上刺绣包覆有一第二包覆层，而该第二包覆层所形具的外观形状，即为一预期的立体刺绣图案。
4、亮片绣花制版技术
在平时的制版时，不是一次性打完平绣再来打亮片，更不是打完亮片再来打平绣，而是根据具体情况穿插进行。如果打完亮片，要进行一段平绣，而后还是要打亮片。那么，在中间平绣的过程中，亮片头抬与不抬是一个需慎重考虑的问题。若中间平绣的针数不多，一般最多不超过1000针，那样就不要抬亮片头了。如果中间针数较多，还是把亮片头抬起来为好。前者不抬，是因为考虑抬起亮片头和放下亮片头的时间损耗所占比重较大的缘故。而后者，要抬起来是因为考虑到针数多了，难免会断线，而亮片头如果不抬起来的话，穿线将会较麻烦。
锁针，关闭亮片头和剪线装置关系的协调。制作亮片绣花版时，亮片机必须要锁好针，因为放亮片的针迹至少是3.7mm的平针。锁针不牢的话将会直接导致掉片。一般用短针迹平针来回锁针。如果不打亮片了，或中间要打一段时间的平绣，那就要把亮片头抬起来，这时要特别注意抬起亮片和剪线两者的关系了。总的原则是在剪线之前必须抬起亮片头，不然剪线装置将会碰到亮片头。而且，因为剪线装置是靠主轴马达来驱动，而亮片头是靠气流来驱动的，所以，如果要剪线，最好在剪线之前50～100针时就抬起亮片头。
5、牙刷绣的打版技术
1 反面牙刷绣： 是指把布料反转过来在背面刺绣后加工的效果反面绣出来的效果绣线会挺立整齐，但由于是反面绣不利于多种绣法混合刺绣，通常用于单纯牙刷绣的场合。
2 正面牙刷绣是指在布料正面上刺绣后加工的效果，由于面线受到与底线打结的干拢，加工后的效果绣线会显得较反面绣为乱，但它可以结合平绣等其他绣法，令图案更为丰富多样化。
反面绣生产步骤
1.根据花样的大小利用开位带在沙网上走单 线开位。
2.沿单线的外框把沙网剪下，并沿剪出来的孔周边贴上双面胶，以备贴立体胶用。
3.根据布料的大小再加贴一圈双面胶以备贴布料用。
4.在贴立体胶之前先放一层沙网，以防止在刺绣时绣线陷入立体胶中。
5.把立体胶贴于双面胶上，同时为了更利于刺绣也可增加一层腊纸于立体胶上面。
6.把布料反面朝上贴于双面胶上
7.在进行刺绣部位放一层熨朴，然后进行刺绣。
8.利用熨斗等工具让熨 朴热溶后沾于绣线上，以防止加工后绣线松脱，也可以用加熨胶的办法防止加工后绣线松脱。
9.把熨好的绣花品反转过来进行加工，只需把表面一层沙网割去然后把立体胶拿走便可得到的牙刷绣效果，大批量生产最好使用片皮机进行加工。
10.用于加工的片皮机。
11.可根据要求来调整片皮机的削皮厚度，这些机器通常的削皮范围：0.6~8mm。
正面绣生产步骤
1.利用开位带在沙网上走单针开位。
2。沿着单线的外框把沙 网剪开。
3。沿着开孔位置的边缘贴上双面胶。
4.根据物料的特性加上必要的底衬
5.布的正面朝上贴好布料后先进行平绣部份的刺绣。
6.平绣部份刺绣完毕。
7.摆上立 体胶(EVA胶)
8.为防止针迹陷进立体胶中在立体胶上面加一层沙网。
9.进行牙刷绣部份的刺 绣。
10.牙刷绣部份刺绣完毕
11.为防止加后的绣线松脱，在绣花品的底面加熨胶。
6、毛巾绣的打版制法
1）为了避免链式针迹变得不稳定，打版时针距必须保持一致。当针距不一致时，毛巾线迹高度不一致导致缝制效果不理想。
2）针距长度的设定要按照使用缝线粗细、缝料厚薄以及花型要求的针迹密度而不同，在同一种花型中针距的长度不要改变。
3）当需要跳针时，某些缝料会随着跳动而变形。因此，在任何地方图案跳跃应尽可能短（注:缠绕绣和上带绣不能跳针）
4）不要在图案绣完时设置跳针，否则毛巾圈将可能被机针钩住。
5）从毛巾绣图案开始跳跃时，要走两三针链式线迹后再跳针。若直接从毛巾绣开始跳针，绣线将被带起，会使毛巾圈散开。
6）为了避免在更换缝料时缝线会散开，最好不要直接以毛巾结束，通常用两三针链式线迹来完成毛巾绣图案。
7）为了避免跳线，最好不要急剧改变剌绣方向，特别是在缠绕绣和上带绣时会出现堆线使线迹隆起，造成效果不美观，通常其方向变化在大于90度。
7、缠绕绣的制版方法
如何创建新的Chenille 圣尼尔花样设计
1） 起动ES/Tajima花样设计软件。
2） 选择文件> 新建。 新建对话框打开。
3 ）单击工具栏上的平针针迹图标。
4 ）输入针迹值和效果。(平针针迹长度以2.00mm基准,可根据实物效果自由调整)。
5） 数字化边框。
6 ）保存您的花样设计。
7） 将花样设计输出到磁盘纸带或直接送到Chenille 圣尼尔绣花机刺绣。
8、贴布绣的制法
1）毛毡类或飞边类，绣线跟贴布反差不大的 直接单针或来回单针（注意一般在包边宽度的一半位置，来回针固定最好不要重叠，第二道应更靠里边点）；飞边用三针或5针的，最好先用单针走一圈再绣。
2）平布类，这类面料主要会掉纱，固定时可以先用E字针，或者单针带点钉字针先固定，然后在靠包边里边的地方用单针固定然后用锯齿形（三角针）固定，一般说就万无一失了（这种面料在冲贴布前最好要粘合）。
3）针织类，这种面料的主要问题是收缩，所以在打贴布外框线时要尽量靠边，一般以离包边外边0。3-0。5MM为好，固定时可以在包边中间先打一道走针，然后用三角针再固定。
❷ 单针绗缝机有时候不按电脑图型走是怎么回事
单针绗缝机有时候不按电脑图形走，有可能是以下原因导致:
一、机针压脚处的螺钉松了，把其螺钉拧紧试试；
二、有可能是绗缝机坏了，需要拿去维修。
❸ 电脑单针绗缝机跳线怎么办
参考资料【龙运机械】
检查跳线针的方法?
原因：一、机针缺口与旋梭钩线尖位置过大，二、勾线时间过早。三、压脚高度过高。四、针板孔过大。解决方法：一、机针缺口与旋梭钩线尖左右位置为0~0.1mm。二、针从最低点回升2.5~3mm，旋梭钩线尖应高于机针孔0.5~1mm。三、压脚高度应高于缝料厚度0.5mm左右。四、更换小针板。
❹ 如何操作电脑绗缝机
绗缝制品通常由面料、填充料、底料三层物料组成，绗缝工艺是用缝线的线迹在物料上组合成无规则排列的，独立式的或者是有规则重复的各种图形轨迹，这些图形轨迹主要是为了牢固地缝住三层物料，防止填充料（如喷胶棉、蚕丝，羽绒等）的移动，增强缝制品的立体感，使其同时具有较好的装饰功能。
随着人们生活水平的不断提高，踏花被、蚕丝被，羊毛被等已进入寻常百姓家，促使绗缝制品生产迅猛发展，形成了一个快速发展的行业，原来靠平缝机制作的绗缝制品，质量较差，手工绗缝的效率又低，机械式花版固定，质量也比较低，80年代国内绗缝机还主要靠从美国，日本、台湾等进口，90年代以来，国内陆续出现机械式，仿电脑式的电脑绗缝机的厂家，一定程度上满足了国内家纺业的需求，但是与进口机相比，绗缝速度，质量上还有差距。但不可否认，其售价低，维修方便等优势满足小型家纺作坊的要求。
电脑绗缝机，作为一种集自动控制、数字处理、存储技术为一体的高技术含量的设备，在纺织、床上用品等行业发挥越来越重要的作用，受到广大企业的推崇。目前的绗缝机一般分为电脑单针绗缝机，电脑多针绗缝机，电脑超声波绗缝机等类型。与传统的机械式绗缝机相比，现代电脑绗缝机具有强大的数字处理系统，它在强大的电脑控制系统下，能准确无误的处理输入的各种复杂花样图形，其处理精度、生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往的机械式机器所无法比拟的。另外它还附带其它便利功能，如断线检测、主轴检测、自动寻轨、花样管理等，更能凸现电脑绗缝机的技术优势。
机械式绗缝机价格便宜,结构简单，80年代中后期一些加工里料和被褥的一些作坊广泛采用此种机器，机械式主要采用靠模形式，根据靠模形成固定的花样模版。虽仍有厂家使用机械式绗缝机进行生产一些家纺低端产品，但其精度低、效率差、绗缝花样固定、适应性差等缺点越来越突出，必将被淘汰，逐步被先进的电脑绗缝技术所取代。通过运用先进的电脑绗缝技术．提高劳动生产率，降低成本，实现绗缝生产过程的自动化，生产厂家可以制作出更多实用而美观的产品。因此，电脑绗缝机淘汰机械式绗缝机是必然趋势。电脑绗缝工艺能够迅速将绗缝设计转化为产品，效率高、用人少、品质优。
电脑绗缝机的主要设备是工控电脑，配合运动控制卡、步进/伺服电机、变频器，根据打版软件的花样设计，能高速、准确控制X、Y轴向运动，从而实现复杂设计花样的运动控制，实现从计算机设计到产品生产的过程。运动控制卡是基于PC总线的一种高性能、高精度的步进/伺服电机运动控制卡，它包括脉冲输出、脉冲计数、数字输入、数字输出等功能，可以发出连续的高频率的脉冲串，通过改变发出脉冲的频率来控制电机的速度，改变发出脉冲的数量来控制电机的位置。绗缝时，在步进电机或伺服电机的驱动下，通过同步带带动实现夹料框的二维运动，同时通过变频调速或其他控制系统来控制机针与旋梭的配合运动，花样由专门的打版软件制作，可以通过田岛、威尔克姆、百灵达等制版软件实现，配合大容量存储卡，可以存储上千种花样。由于采用工控计算机，可以实现复杂花样的运算处理，而且精度高，处理速度快。
通州市华康针织机械有限公司坐落于中国家纺名城—南通市，具有得天独厚的地理优势，专业致力与中高档电脑绗缝机的研发与生产，满足不同层次客户的需求，其生产的HF&HFL型电脑单针高速绗缝机产品具有以下特点：
（1）采用稳定、可靠的工控系统，主轴采用变频驱动系统、X及Y向采用步进驱动系统；低噪音，高效率，液晶显示，中/英文操作系统；
（2）花样管理功能，花样文件复制/删除简单；花样兼容多种格式，系统可存储上千个花样；具有花样浏览功能，对花样进行旋转及镜像；支持软盘/USB接口；
（3）屏幕实时动态显示绗缝作业相关参数：花样轨迹、针距、针速等信息, 发生异常现象会自动停机，显示故障信息；
（4）断线自动检测及轨迹寻找功能：断线检测装置，发生断线能自动上浮，穿好线后自动返回断线点继续绗缝.
（5）灵活的绷框界限设定及修改；通过界限及花样边空的设定，花样图形能进行自动缩放； 位置平移微调功能，可以对拼缝等进行精确绗缝；（6）在绗缝开始和结束自动固缝，自动记入产量，自动归零；主轴故障检测功能，有效避免主轴故障造成的拉破床被现象；具有越界等保护功能；
❺ 电脑单针绗缝机的作用
电脑绗缝机功能与优点：
（1） 薄度调整功能：来调整不同的薄厚，可以按照相关说明来调节绗缝的深浅。
（2） 花型存储功能：电脑绗缝机磁盘可以长期存储花型，用户可以根据需要可选择使用添加花型。操作简单、方便、快捷。
（3） 设置线步功能：可靠性强，线步均匀，花样不容易变形。
（4） 旋梭功能：可以有效的防止断线。
（5） 断线检测功能：当断线时，系统自动停车。
（6） 占地使用率：电脑绗缝机占地小，但是绗缝尺寸大。
（7） 信息显示功：可以在显示器上看到主轴转速、停车因素、产量统计、剩余内存等显示。
（8） 安全装置：电脑、电机、机器等发生异常现象会自动停机，画面出现故障内容。
（9） 加固缝功能：开启加固绗缝功能后，绗缝机在特定点处自动绗来回针。
（10） 断电记忆功能：作业过程中停电或断电源时，或当绗缝机（针或线）出现问题，需要停机的时候，电脑绗缝机可以自动快速的，沿着花型运动路线的路线进行快进或快退。并且在需要继续绗缝的时候，可以自动或手动回到停机时的绗缝点，进行继续绗缝
❻ 谁知道单针绗缝车怎么调快，旋梭怎么对
调整方法如下：
1、在正确安装机针的前提下，机针自上而下运动、旋梭旋转。当机针降至最低位置，旋梭的梭尖嘴应该在14°～18°的范围内，距离机针中心10～12毫米。即针杆下到最低，梭尖距针3.5-4MM，针杆回升2.2MM时，梭尖到机针中心，距离针孔1.2-1.5MM。
2、当机器需要缝纫较薄的缝料时，旋梭的梭尖嘴和机针的中心间距应调到8～12毫米，只要旋松旋梭上的三只紧固螺钉，将旋梭向顺时针方向拨转一个角度，定位间距就增大；相反则减小。
3、机针与旋梭的高低配合是根据平缝机的针杆位置都是由机器本身勾线的实际需要决定的。由于线迹结合形式不同，针杆位置高低的调整有的以针孔为准、有的则是以针尖为准。
❼ 电脑绗缝机故障
一、电脑绗缝机故障现象
a缝制时框架和步进电机不动或有一方向不动；
b所有检测针位仍无0.1反应；
c主轴运转时不稳定（针距长短不稳定）；
d缝制时快慢不均；
排除方法
*断电后用指针或数显万用表测量；
a更换相对应的电脑主机；
b检查电脑主机至传感器之间线路有否断路或开路；
c检查插头接触是否良好；
二、电脑绗缝机故障现象
a变频器显示数据增减幅度为50-150；
b变频器显示CAU；
c缝制时不定时划破被子；
故障排除方法
*F6测试主轴转速；
*变频器显示数据增减幅度为每档50-150或显示CAU；
a加电源稳压器；
b更换相对应的变频器；
c电脑柜接地；
备注：*一般220V电源稳压器在3000KW以上。
❽ 电脑单针绗缝机跳线怎么办
面线断线：
1.有的旋梭价格低廉，质量没有达标，或者是个别次品旋梭导致断线，更换新的旋梭即可。
2.旋梭的位置未调节好，需要将针板卸下来重新调节位置。
3.检查压脚和针板穿线孔是否光滑，如果不够光滑可以用小型锉刀锉磨圆孔，当无法打磨光滑时建议更换全新的压脚和针板。
4.检查挑线簧松紧程度，逆时针方向旋转弹簧夹线器旋钮进行适当调整，挑线簧的线钩应该低于拦线板出线槽1厘米左右，弹力适中，以便于辅助挑线杆输送或收紧面线，放出或贮存线量。
5.查看旋梭定位钩和旋梭距离是否太近，使底线出线不够顺畅，调节旋梭和定位钩的前后距离，使得面线能够顺利勾出底线即可。
6.机器没有放置水平，挪动机器的位置或者是在机器腿下加木块垫高。
7.缝制用的线质量不行，应该选用32支或者是44支缝制线。
8.机头与导轨不平行，需联系绗缝机厂家进行上门维修。
9.绗缝速度过快使得旋梭尖将面线割断，应适当调低绗缝速度。
10.参数设置中的“移棚速度”/“移框速度”数值过大即跳跃绗缝时机架的移动速度过快导致断线，应在绗缝之前将这一数值调节到适中。