电脑设计鞋垫机操作视频

‘壹’ 鞋垫模cad2D图纸怎么画

第一步：在模型空间画完好模型图。
第二步：点击作图区左下角的“布局1”选项卡，就进入布局空间。
第三步：在提示打印设置（指定打印机等），默认创建一个视口。
第四步：视口中显示模型空间的物体，如果合适可以直接打印了出2D鞋模图纸了。
计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design)指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。 在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移、复制和旋转等有关的图形数据加工工作。

‘贰’ 做普通鞋垫都需要什么机器呢

做鞋垫需要机床，缝纫机，泡沫压碎机，粘贴熔压机等。

‘叁’ 鞋样电脑设计主要用哪些软件

【摘自个人论文】
初学者常用的二维软件：adobe的PS、AI，CorelDRAW

但对于菜鸟和老鸟来说还是要出立体效果的，于是有了——
三维软件如下：
**************国外知名软件（正版价格很头痛！）
英国的shoemaster、crispin（N多模块超强大的）、shoemaker、lectra、mind……这些软件介绍网上能搜到的

************国内各鞋业CAD软件（无排名列举）
1.经纬
早在1994年，温州申普科技有限公司（原温州市经纬制鞋软件有限公司）就推出了基于DOS平台的鞋样CAD系统。公司自一九九三年起，就对电脑鞋样设计及扩缩CAD软件统进行研究开发和销售，十多年来，坚持不懈的致力于中国鞋业CAD/CAM技术的开发和研究，公司推出的JWXY (经纬鞋样扩缩软件)和JWNC(经纬电脑切割机)在技术水准和实用性能二方面都已达到国内外先进水平。通过扫描仪，仅几秒钟即能快速准确地将鞋样输入电脑，经过电脑的设计和扩缩，再通过绘图仪或切割机仅几分钟即可将全套样板绘出或割出，整个过程简单易学，尤其适合于中国制鞋行业，在市场上取得了很大的成功，有数千家港资、台资及中资鞋厂和鞋样设计室选用了申普公司的产品。可以说申普公司在中国鞋业CAD/CAM技术的推广和普及上已远远走在同行的前面，用科技的力量武装了传统产业。后期推出的SXY系列软件和SNC系列硬件更是一大跨越，它在原有产品功能基础上增加了排料、三维鞋帮设计、鞋楦设计、鞋底设计。目前拥有国内的多个大客户，如康奈集团、奥康集团、红蜻蜒集团、安踏集团、巨一集团、阿迪达斯、牧童鞋企等等
3D鞋样设计软件的特点：详尽的在线帮助信息，在楦头表面设计鞋样线条，可以2D展平到Ecad2，可供选择的多种分片色彩与分片粘附材料，易懂的系列设计操作，可套用传统大底及时尚流行鞋底，易懂的灯光调节功能，可输出设计到crispin 3d viewer。
2.奥斯曼
北京奥斯曼1996年推出了基于WINDOWS平台的鞋样CAD软件，同时还从台湾和美国引进了大量的CAD设计软件，比如台湾的奥科CAD软件，就是基于AUTOCAD平台开发的。经纬、奥斯曼、奥科这三大软件组成的三足鼎立的局面，就是鞋样CAD／CAM三维软件的顶峰时期。这些软件主导了鞋样CAD／CAM市场达十年之久，主要针对的是鞋样的扩缩并直接走向市场与国外水平相比还有很大的差距。从2000年开始，北京奥斯曼开始引进并研发鞋样的三维设计软件并取得了很大的成绩，成功研发了鞋楦展平、鞋帮曲跷处理、平面参数化设计、鞋帮三维造型设计优化排料算料模块。并逐步应用到商业系统里来，于是国内很多公司相继开始着手鞋样CAD／CAM的三维设计的研发工作。比如目前国内市场上比较流行的SHOEMASTER、SHOEMAKER、SHOEPOWER等三维设计软件和与之配套的扩缩、排料、算料软件在市场的应用情况还是比较良好的，尤其在广州、福建的鞋类市场。
3.奥科
上海信奥数控设备有限公司开发的制鞋软件，客户目前有奥康集团和红蜻蜓集团，鞋样CAD 有华士特——鞋样CAD和赛特鞋——鞋样CAD。此软件鞋样设计与放版系统功能强大，具有级放准确，操作简单，能满足放版的任何要求等优点。主要功能有：通过扫描仪或数字化仪输入样片、半面版、自动从半面版上折版、加边折边准确控制压边距离、共用码号节省刀模对称、内外腰之单边控制，级放更准确些：不同码号的针孔数之不规则排列、疏密不一之排列、余量排列、靴鞋之统高与统围控制，运动鞋后跟高度控制。凉鞋：鞋背带线的宽度固定或者分几段，保持曲线段级放形状相同，鞋口线的特殊进度；级放进度的特殊要求。底版：大底线与中底线不等距控制，后跟宽度三段控制。底模：提供底花库，底花图案可随边线之修改而自动填充级放后自动排版，保留上次未完成的纸框更节约；统计级放、加割片数，自动标准各码样片的周长、面积生成报表；科学分类归档，方便查找。从现有的款式直接级放系统楦头的鞋样，迅速查询及修改样片的线条及控制信息，兼容不同输入和输出设备、输入输出多种格式文件方便与其他系统交换。
4.理星软件级放系统
台湾研发的制鞋软件，特征如下：
自动化的关系设定与参数化的编修：（1）以实版方式设定分片的相关位置，快速自动产生虚版可缩短开版时间，并且减少母版线条。（2）所有的关系、记号一并产生后，User可依需求做快速编修。（3） 自订图库-产生特殊的齿状或花型的分片外框。
共用处理：快速设定某些分片部位分段或Logo大小。
多维级放：（1）对于等边级放的Logo或有角度限制的分片做快速设定，级放后线条不需再做调整，故无须储存级 放资料，可降低档案的大小。（2）级放时可快速自订各号头的马克洞数。
区块级放：以对话框的方式填入百分比或级放进度数值，指定范围后快速完成设定，无须每条线做设定，可缩短线条设定时间
5.高峰PEAK系列
东莞市高峰鞋业科技有限公司是制鞋行业领先的电脑制鞋软件和高科技设备供应商PEAK电脑制鞋软件是高峰公司为鞋业界提供的产品研发数字化全面解决方案,是目前唯一实现智能化设计、自动化开版的制鞋软件系统,其中包含了多个软件模块,每个软件可独立运行,亦可相互整合,完美兼容,使鞋楦设计,鞋样设计,大底设计,鞋样开版,排刀算料,样板级放等各个研发流程一气呵成,无缝衔接,效率倍增。该软件的客户群有红蜻蜓集团、牧童鞋业、丽都鞋业等等。
PEAK鞋楦设计软件：是一套功能强大,操作简便的专业鞋楦设计软件。完全替代楦师的手工操作。使楦师能够方便准确地在电脑里进行鞋楦设计,鞋楦修改,鞋楦级放,卡版制作等一系列与传统手工方法一致的操作。
PEAK 鞋样级放软件：是根据基本码样版，按照指定的级放尺寸级放出全套尺码样板的鞋样放版软件，具有级放准确，操作简便的特点。
PEAK电脑开版软件：是当今制鞋行业功能最强大，准确度最高,速度最快的鞋样开版软件,完全融合了台湾和意大利最先进的开版技术,吸取了三十多年开版经验的台湾老师傅的技术精华,是目前唯一实现2D与3D准确转换、自动取跷、能适应各种鞋型的立体开版软件,具有强大的鞋样纸板制作功能,极大的提高了鞋样开版的工作效率,是替代版师手工操作的最佳软件。创建半面版、分片取版、自动取翘、手缝洞排列、修改调整、功能组合、输出切割、
PEAK鞋底设计软件：鞋底设计是制鞋企业塑造品牌的有效途径。通过该软件使用制鞋企业可以快捷的设计制作出新颖的鞋底，鞋跟，鞋垫以及各种饰扣，不必完全依赖于模具厂商的设计，减少支付昂贵的模具开发费用。
PEAK排刀算料软件：通过电脑自动排刀，精确计算出每个样片的材料用量，为采购部门及裁断部门提供详尽准确的成本核算，用量报表和排刀指导图，有效提高成本核算精确度和材料使用率
PEAK 3D 鞋样设计软件：是一套利用电脑三维立体技术进行鞋样款式设计的专业软件。通过直接交互式地在3D鞋楦上绘制线条快速生成真实的鞋款模型,并通过强大的渲染功能同材料,颜色的搭配方案进行渲染,产生广告质感的3D鞋样效果图像.使设计师的创意理念真实直观地展现出来.使用快速360度旋转的方式可以任意角度来查看评估立体鞋型,以电子邮件的方式可以送达客户与客户保持实时联系沟通,并根据客户意见对款式及配色进行即时的调整,修改.达到客户满意后直接下单，大量节省制作实物样品鞋的数量,从而减少相关的人力和材料耗费,大大提升工作效率,成本效益及竞争力。 特点：导入3D鞋楦，绘制立体款式、导入鞋底模型作为鞋面线条设计的参考,可以确保鞋面与鞋底完美匹配、，搭配材质、配色、渲染， 完美兼容。
6. 鞋博士制鞋开版设计系统
东莞鞋博士科技有限公司瞄准电脑开版，潜心研究，定位于为制鞋设计企业实现样板室的电脑化、数字化提供CAD/CAM系统，辅助企业全面提升竞争力。软件具有如下特点：
（1）操作简单、易学
软件按开版的自然流程，分为制版、开版、放版、排版四个流程，并大量采用二级按钮，分化了繁多的按钮，使软件易学，好用，操作简单。
（2）从图片开始，制版方便
东莞鞋博士设计开版系统可从一张图片开始，图片可采用普通的数码相机拍照即可，导入的图片不要求比例，软件提供方便的调版工具，从而为仿版及设计提供了方便。
（3）创造性的使用图形骨骼技术，图形编辑方便，简单，精准
制鞋设计软件，对图形的要求是操作简单，功能强大，精度高。为解决这一问题，东莞鞋博士科技有限公司，首先在图形编辑领域提出图形骨骼技术，并第一个使用在自己的制鞋设计软件上，为精准编辑图形提供了功能强大的编辑工具。
（4）自动处理内外踝
在提笔线、槽线，以及提分片时，软件自动处理内外踝，版师只需关心外腰的开版即可。并在提分片时，自动补充默认分片名，尽可能减少开版师的开版时间。
（5）自动取跷、手工取跷
鞋博士开版设计系统提供了功能强大，操作简单的开版工具，设计师可根据需要选用开版工具。开版省时省力，极大的提高了开版的效率。
目前使用范围并不大，东莞市清溪镇建成鞋厂算是它的一个成功案例。
7.爱玛制鞋软件
东莞市爱玛数控科技有限公司开发的CAD系统软件，有Mind 3D鞋样设计软件 、DG2008-2D鞋样设计及放码软件 、DN2008皮料排版软件 、DT2008切割格式转换软件 、DB2009箱包皮具设计软件。
……
补充：网上也有建议用大众化的CAD建模软件如3Dmax、犀牛等等，不过私认为毕竟不专业么。。。

【最后的最后~看在咱认真的面子上大叔多加些分嘛^^】

‘肆’ 电脑绘画鞋样

<a href="http://blog.soxu.cn/u/643/archives/2007/1523.html" target="_blank">http://blog.soxu.cn/u/643/archives/2007/1523.html</a>

影响鞋类产品舒适性的因素主要有五大类：楦型设计、帮样设计、底部件设计、材料的选用及工艺设计。一，楦型设计对鞋舒适性的影响 楦的设计是以脚各部位数据为基础的，从鞋类设计的角度讲，属于第一位 的。 楦型设计的好坏，直接影响成鞋的美 观及舒适。 1．脚有四弓， 即前、后横弓， 内、外纵弓。脚在运动过程中，四弓发挥弹簧 作用，减缓地面反冲力。设计楦型时如果 前掌凸度过大，长期穿用这种楦做的鞋，将会导致前横弓韧带受损，失去弹性，使其下陷，继而引起后横弓、内纵弓下塌，形成平脚。平脚易使患者在长时间运动 及站立中劳累疼痛。在设计前掌凸度时， 要以人脚为依据，针对前后跷进行设计。前跷，以脚的自然跷度为依据，成年人的前跷高度一般控制在15-18呵，过高，将导致前掌凸度过大。后跷越高，前掌凸度越小，前跷也越小，这样才能保证前掌的着地面积，使穿用者不致崴脚。 2．跖趾关节是承受人体重量和劳动负荷的主要部位之一，又是行走时发生弯曲的关键部位，楦跖围尺寸及肉体安排是否合理，将影响穿着舒适性及鞋的使用寿命。跖围大、脚在鞋内产生移动，也不利。楦后跷高度一般在20-40旧n比较合适。 二，帮样设计 帮样设计是以脚型规律、下肢生理构造与运动机能、材料和工艺为依据的把设计转化为实物的一个环节，通过帮样设计使设计能顺利地过渡到产品工艺加工阶段，以便生产符合设计的产品。 1．设计满帮鞋时，在楦面上要控制鞋的前脸长度--口门位置控制点， 因为在人体下蹲或脚弯曲时，脚的舟上弯点部位变粗。前脸长度一般不超过口门位置，以利于脚部运动，防止鞋舌或鞋耳等帮部件磨脚、磕脚。 2．对于前帮脸短的鞋，中腰后帮部位要增加跟脚设计，比如条带或小包跟、抱脚帮带设计等，使穿用者行走时不费力。常见于女凉鞋设计时，前面窄窄的条带或短小的前帮，走路时抬不起脚，拖着鞋跟走，很费力，此时应在后部增加跟脚设计。 3．后帮中缝高 除高腰、筒靴之外，一般矮帮的鞋都要控制其后帮中缝高度。尤其皮鞋，皮鞋因有主跟，过高的后帮会造成磨脚、卡脚。过低，其鞋不跟脚。其高度控制在脚后跟骨上沿点之上，范围不能太大，视经验及工艺方法而设定合理尺寸。 4．后帮里外踝高 在一般矮帮鞋设计时，勾画后帮曲线，都要控制其高度，理论依据是脚的内外踝骨高。踝骨中心下沿高度是根据脚型规律得来的．只能低于这一值而不能高。否则将卡磨踝骨损伤脚部皮肤。并且注意，内外踝骨高不尽相同，内踝骨比外踝骨高，设计时可以考虑里怀帮高于外怀帮2-3mm。 5．口门 口门位置控制设在脚背运动中的弯折部位， 因为深且窄的口门设计，易使帮撕坏且穿脱不便。 6．小趾控制点 断帮位置或凉鞋帮带设计在小趾端点时，如果控制不当，将会造成小趾遭受顶撞、外露等问题，常见有些女士的小脚趾从凉鞋的条带缝隙中钻出，行走时小趾易受外界伤害且不舒适。 7．跟口控制点 一般控制凉鞋后帮两侧立柱位置，提高鞋帮对鞋跟的携带能力。 三、底部件设计对舒适性的影响 底部件设计包括鞋底、鞋跟、主跟、内包头、内底等设计。 1．鞋底的设计不能太笨重。对于冬天穿用的鞋，设计稍厚的底型，有利于隔离地面的冷气，保持脚的正常温度。太厚，使脚对地面的感觉差，易使重心偏，出现崴脚现象。底花纹的设计影响成鞋的防滑性能。底花纹设计要抗横向、纵向滑移。防滑效果好，走路时增加鞋底与地面的摩擦力，人借助地面反作用力行走轻松自如。反之，人行走困难，且易使脚及身体受到伤害。特殊的结构设计，使鞋内空气在运动中有效更换，提高舒适性。 2．设计合理的跟，可以使人体重量比较合理地分布在脚的各个部分支撑点上，增强人体的稳定性，提高脚弓的弹性。鞋跟的高度、大小、形状等影响成鞋的舒适性。鞋跟的高度取决于楦后跷的高度，设计或选用时注意两者的协调一致。跟骨下缘是人体重心的主要受力点，它在人脚底部后跟的中心，所以，跟座面、跟柱和跟面必须贯穿并包含住跟骨下缘与地面之间的垂线作用力。跟座面大小影响鞋跟装配牢度。跟座面大，与鞋 底后跟部位接触面积大，穿用时不易晃动；跟面的大小，影响着地面积，起到稳定重心的作用。底部宽度小的跟形，运动中人不容易掌握平衡；有宽度而没有厚度的跟形，外观看似轻薄，优雅，如果装 配位置*后，行走时易使鞋跟向后倾斜，使人有前挫的感觉。 3．内包头设计时其长度上不能超过脚的弯曲部位，否则，脚弯曲受限制，且有卡、磨脚的隐患。 4．由于脚的生理机能特点，汗腺在人脚的分布是不均衡的。脚心及跖趾关节部位密度最大，后跟、脚背要少些，所以，要注意前掌部位的内底、鞋垫、内衬物透气、吸汗设计。内底设计增加柔软性和透气性。对于运动鞋内底增加中底设计，采用有弹性的材料，使脚与地面的冲击力得到缓解。 四、材料的选用对舒适性的影响 鞋材的选用，不光是外观的，在很大程度上，也是从鞋的卫生性能方面考虑的。鞋的舒适与否，与它形成的鞋内小气候有关。鞋帮材料中的天然粒面皮革、棉纺织品等具有极佳的卫生性能， 因材料 透气、透水汽性、吸湿性较好，也就有了不闷脚、不捂脚的前提条件。现阶段，我国研制的各种合成革、人造革在卫生性能方面远不及天然皮革，所以在设计时，根据款式、穿用条件及环境选择适宜的材料，来提高鞋的穿用舒适性。重修饰面革、二层革虽然属于真皮鞋材，但其表面覆盖了涂饰物，天然皮革的毛孔被堵塞，所以其透气、透水汽的性能大打折扣。鞋帮纺织材料要注意选用透气、吸湿、轻便、柔软、杀菌、防臭等具有良好卫生性能和舒适性的材料。鞋面优良的材料要与里料、内底、内包头、粘合剂等材料相配合使用，才能发挥其优越的性能。里科，鞋材中与脚接触最近，接受脚带来蒸汽、汗液，如果里科本身不具有透气、吸湿功能，面料的卫生性能也将发挥不出来。质量好的鞋用内底材料应吸湿、透气，具有较好的尺寸稳定性、抗屈挠性等，才能满足使用要求，也将给脚一个舒适的底部环境。鞋底材料的性能极大地影响穿用时的舒适性。针对鞋的穿用场合及使用目的进行选用。对于一般的鞋，设计使用的鞋底要质量轻，硬度适中。硬度太低，没有刚性，脚易拉伤；太高，走路时板脚，不能随脚弯曲，两种情况都易造成脚部疲劳。五、生产工艺对成鞋舒适性的影响 生产工艺对成鞋的影响，也就是由于工艺操作的不当或不到位，对成鞋的影响。工艺操作不当或不到位将影响鞋的外观、穿用寿命及穿着舒适度。
对成鞋舒适性将造成影响的有以下几个方面： 1．由于部件衔接部位过厚，工艺操作中的片边未做好，造成边棱磨脚；主跟、内包头后边缘未片成平滑的坡状，有硬棱，产生磨脚。 2．绷帮工艺中由于里布、里皮未抻平形成褶皱，严重者将影响舒适性。 3．面、里料未粘合好，产生分层后使脚活动空间减少，脚背部有受压的感觉，尤其是厚里科感觉明显。 4．内底处理要与脚底有一定的摩擦力，使脚在鞋腔内不打滑。 5．勾心，是鞋的脊梁，起保持底弧度和稳定鞋跟的作用。对于中高跟鞋尤为重要。勾心安装要在分踵线上，如果角度不对，将会造成穿鞋时脚不稳。 6．控制好后帮后缝高度。由于这一尺寸控制，是在设计合理的楦、帮基础上保证后帮不卡、磨脚的最后关口。 7．组装鞋跟时的位置很重要，尤其对跟形小的女鞋更重要。一定要装在踵心受力位置，并且要装车，装正，防止跟的晃动及错位对脚及人体造成伤害。鞋的舒适性也与穿着方式有关。是否使用鞋垫、是否定期晾、换鞋以及配穿的袜子卫生性能等因素有关。 总之，高品质的鞋不单有超凡脱俗的外观设计，更要完善影响鞋靴舒适性的诸因素，这样才能使鞋靴满足消费者的生理、心理的需要

‘伍’ 自动裁剪鞋垫的机器有哪些

鞋垫裁剪机采用高效刀片裁剪，速度最快2000mm/s，超级排料软件，材料利用率提升至95%以上，支持单层或多层裁剪，一台设备顶替多台人工，切割过程无污染。奥镭鞋垫切割机拥有一键改尺功能，支持一键更改鞋垫大小，免去人工再次设计的烦恼。鞋垫切割机还适用于脚垫、座套、纤维布、KT板、沙发、皮革、服装等行业的切割裁剪。

奥镭鞋垫切割机得到众多生产厂家的认可，其价格需要根据客户的需求浮动，奥镭鞋垫切割机让世界不再有难切的材料。

‘陆’ 一次性发热鞋垫怎么用

发热鞋垫是采用透气黏合剂，将远红外负离子层、发热布层、吸汗棉布、隔热层、按摩磁片各层固定在一起制成的一种高科技产品。

发热鞋垫运用自发热矿物质电气石产生热量，按摩磁片分布于涌泉穴等几处主要穴位位置。其中，自发热运用自发热矿物质电气石产生热量，按摩磁片分布于涌泉穴等几处主要穴位位置。

发热鞋垫功效

发热鞋垫采用多种天然材料并配以纳米复合材料经特殊工艺精制而成。多层结构，表面柔软舒适而温暖的环保材料，底层干燥舒爽，时刻保持鞋内舒适、干爽对风湿病、关节痛有较强的防治作用，具有除臭、抗菌、透气、按摩、防足疾的功效。

发热鞋垫优点

保暖功能强：由于发热鞋垫有自行发热的功效，可以在瞬间达到较高的温度，穿着起来温暖舒适，给脚部以很好的保护。

透气吸汗：由于发热鞋垫中有吸汗棉布，所以，透气性能良好，对于有汗脚的人来说，是最好的鞋垫了。

防霉、除臭、抑菌：由于发热鞋垫的特殊材质，使得细菌无法在其中滋生，起到了很好的除菌作用，保持在一个干爽的环境。

改善血液微循环：由于发热鞋垫有按摩的功效，具备了普通鞋垫没有的功能，可以促进血液流通，在寒冷的冬季起到保健的作用。

消炎、镇痛：当你的足底在长时间行走的情况下，发热鞋垫可以帮助你消除病痛，让你很快恢复健康的状态。

保持足底健康：发热鞋垫的多种功效都可以让你的足部保持最佳状态，远离损伤和劳累，始终有用不完的精力。

发热鞋垫适用人群

①经常手脚冰凉、身体麻木、血压不稳的中老年人。

②浑身酸麻胀痛、老寒腿、风湿、关节炎及心脑血管疾病患者。

③冬天想穿裙子、配靴子，又怕腿脚受冷、膝盖受寒的爱美人士。

④学生、教师、医生、司机及办公室工作的久坐人群。

⑤冬季长期户外工作以及患有冻疮、脚气的人群。

发热鞋垫使用方法
使用方法

①使用之前最好先暴晒，让鞋垫充分吸收太阳能中的红外线。

②穿上之后，对鞋垫施压，走一走，站一站(15分钟左右)，鞋垫经过受力才会持续保暖。

③以后每次穿之前，最好用湿毛巾擦下脚，保持脚部湿润，加速增温。

④清洗时，只可手洗，不可使用鞋刷，不可机洗，不可甩干。置于干燥、通风处。

⑤使用时间过长或保养不当造成热能不能释放，请将加能鞋垫放到太阳底下直晒即可恢复。

⑥在使用发热鞋垫的过程中，一定要注意安全，一般充电时间在2.5小时左右，在LED指示灯转变为绿色之后要及时拔下插头，以免对发热鞋垫造成不必要的损害。

发热鞋垫对身体有害吗

发热鞋垫一般都是3.7v锂电池，直流电，频率低，几乎没有什么辐射，由于其可以烘干，保暖，除臭，故对人体是有益的。

‘柒’ 电热鞋垫好用吗有什么好处呢

冬天一些人总感觉手脚冰凉是很常见的现象。这主要是因为自然界的温度降低，阳气不足，而人体自身的阳气也会不足，身体出现阳虚的表现。另外，因为天气寒冷，人体血管收缩、血液回流能力就会减弱，使得手脚，特别是脚尖部分血液循环不畅，也就是人们常说的“神经末梢循环不良”，而导致手脚总感觉冰凉。这样的情况一般多发生于女性、老人及体质虚弱者，特别是女性在经期、孕期和产期等特殊生理时期，由于体虚，更容易引起手足冰冷。如果不及时加以预防，会导致精神不佳、身体畏寒的反应，经常感冒，严重的还可引起下肢的静脉曲张，影响美观。现实生活中脑力劳动者不经常活动易出现手脚冰凉。寒冷会使人的全身或者局部血液循环不良，或者肢体末梢儿血液循环障碍，这会导致脚底冰凉。经常长期的脚底冰凉，可以称为“冷寒症”。中医理论认为这是气虚、气滞、阳气不足的反应。

辐康电热保健鞋垫采用远红外碳纤维发热体，将电能转化为宜红外线为主的热能。原红外发热体产生的5um-15um的远红外辐射线（这种波长的远红外线是人体及一切生物所必须的）更容易对人体的皮肤和细胞组织产生共振，能渗透到皮肤及皮下组织深处，从而产生温热效应，改善血液循环，扩张毛血管，排除微循环障碍。

长期使用辐康电热鞋垫能起到活血、活络，促进新陈代谢，在家机体免疫功能，起到强身健体预防感冒及脚部冻疮等作用。

产品特点

1、鞋垫内置3.7V锂电池，低电压不会对人体带来安全隐患。

2、充一次电可持续使用3-5小时，发热温度在38-45度左右

3、升温快、保温好、寿命长、安装方便、不影响正常活动

4、全脚前掌发热部位、超柔短毛绒面料既柔软不伤皮肤又保暖预防脚部冻疮。

5、采用远红外碳纤维材料发热，具有抗菌、改善脚部末端血液畅通、有益身体健康作用。

6、适用人群：体弱多病的老人、气血两虚的女士及容易脚部冻疮与手脚冰凉的人士。

‘捌’ 聚氨酯鞋底电脑控制器使用方法

聚氨酯制品的品种数目很多。尽管可将它们分为硬泡、软泡、弹性体三大类，但是每一大类的制品数也很多，而每一品种的制作工艺都有它们各自的特点。分析制品工艺时，只能将其有代表性的一些工艺作为重点。其中聚氨酯鞋底浇注工艺是非常有代表性的制品工艺。

（1）鞋底原料、辅料使用方法

在PU浇注过程中，要使用各种化学原料。这些原料包括PU原液、脱模剂、料罐清洗剂、机头清洗剂、色浆、色料等。这些原料都有其物理化学性能指标，所以在生产操作时不能依靠经验或感觉来衡量产品合格与否。原料厂家提供PU

底原液时，都有一份使用说明书，详细地给出了每一个牌号A、B料的物理性能指标、成品指标、自由发泡实验指标等。其中乳白时间、升起时间(发泡)、不粘手时间、出弹性时间等几个时间指标过快，说明发泡速率大于凝胶速率，过慢说明凝胶速率大于发泡速率。如果乳白时间过短，混合液的流动性将变差，不好操作并容易出现质量问题。

一般情况下，自由发泡情况正常，就可浇注模具。但是在有些情况下，自由发泡正常，模具取出的成品不正常。反之，自由发泡不正常而模具出来的成品又正常。这种问题在环境温度过高或是过低的情况下易出现。这说明，杯试与实际的模具反应有差别。主要差别在于生热与散热的条件不一致。

PU浇注过程中，有时可适当调整一些使用指标，以利于操作和解决一些质量问题。同时，不影响成品指标。例如，原料使用指标中，A料使用温度为35~40℃。由于有些牌号A料黏度高于B料黏度，如果按标定温度去操作，A、B料循环压差大，这对配比调节不利，另外，“喷差”也大。这时，可将A料使用温度适当提升到45~50℃。A、B料的黏度差别减少，压差也就相应减少。但是，此时应注意将混合搅拌转速适当降低，使得反应顺利、正常进行。有时，为了减少B料因局部温差而造成的局部受冻，也可将B料温度适当提升。

(2）PU鞋底浇注原料的性能及使用方法

①A料现在使用的A料一般都是聚酯多元醇。A料在常温下不会冻结，这相对B料要好使用一些。A料黏度往往高于B料。在使用中的调节方法，上面已谈到。需要补充说明的是，如果不适当调节A料的黏度，将对计量泵的密封不利，容易漏料。A料的保质期一般六个月，时间过长，容易带入空气中过量的水分，造成变质。如果注意密封与干燥，保质期可适当加长。A料使用前的预热熔融温度、时间和B料不一样。如果A、B料用同一温度，同一时间进行熔融，容易造成质量问题。

②B料的主要成分为异氰酸酯，也叫精MDI(液化MDI。另外，B料中含有部分A料，所以，B料也可以称为是A、B料的预聚体。B料使用温度一般在35~40℃，凝固温度为20℃。B料反应活性非常大，空气中的水分对它的影响很大，保质期只有三个月。

许多PU鞋底生产厂家往往出现这种现象:一批按比例购进的A、B料，生产时会多出

A料。这说明调节配比时，往往将B料的用量偏高使用。当然，B料放置时间过长，用量也

要增高。因为B料中的NCO含量减少，只能多用B料才能平衡NCO与OH的反应数量。

B料一旦受冻，二次融化较困难。此时，如果注射阀是金属件可加温至180~220℃即可融化。而胶管一且受冻，只能更换。

③C料为催化剂，控制反应速率。在鞋底原料使用说明中，C料有一个上限使用量和下限使用量。一般因料温、模温、环境温度等使得发泡速率减慢，可用上限量，以加反应速率，反之，亦然，C料从密度上看要轻于A料5%左右，操作时应先放入A料筒(出厂时的小包装)预混，再放入A料罐进行搅拌。

④PU鞋底浇注前，模具须涂上一层脱模剂，以利于脱模。现有脱模剂，一般采用硅油与二氯甲烷的混合液，用喷雾的方法将其均匀喷在模具表面。二氯甲烷挥发性强，能短时间内在模具表面形成薄薄的一层硅油而起到脱模作用。

脱模剂中的二氯甲烷含水量与杂质对PU反应成型，特别是表面质量有较大影响。出现烂花”、“烂泡”等质量问题都可能与脱模剂有关。

⑤洗模剂的化学名称为二甲基甲酰胺。二甲基甲酰胺对有机物的溶解性很强，特别是对聚氨酯有较强的溶解作用，是目前有机溶剂中最好的一种。当模具中出现聚氨酯黏附其表面时，可用二甲基甲酰胺浸泡、清洗残留物。洗模完毕后，也是要将二甲基甲酰胺清洗干净，特别注意它对手和皮肤的侵害作用。

⑥料罐清洗剂A、B料罐采用的清洗剂一般是邻苯二甲酸二辛酯。A料罐主要针对色浆、色料的沉淀物进行清洗。B料罐采用邻苯二甲酸二辛酯进行清洗作用不大。如B料因局部受冻产生的凝固物用邻苯二甲酸二辛酯清洗不掉，邻苯二甲酸二辛酯对B料也能起到一定软化作用，延迟B料凝固时间。

⑦清洗机头，实际上是清洗A、B料的混合腔。A、B料经混合腔混合后，浇注到模具中。在这个过程中不可避免地会有A、B料反应物—聚氨酯残留在混合内。而且越积越多，所以在浇注一定时间后，要清洗一次残留物。同时也有让混合腔散热的作用。机头清洗剂由二氯甲烷与压缩空气组成，二氯甲烷减缓腔内残留物的凝固，二氯甲媒的残留对二次浇注非常不利;气冲的作用是将残留物、杂质及二氯甲烷吹干净。二氯甲烷与压缩空气的调节量可通过PU浇注机上的时间控制器调整与设置。多长时间清洗一次机头是和机头结构参数、温度控制条件、操作方法相关的。

⑧聚氨酯材料的染色性比较好。可用许多色料调配成色彩各异的制品。