Ⅰ 如何正确的使用木工排钻
1、将板材按照规格尺寸分类,打孔前必须对面板、侧板等进行选面,板材务必轻拿轻放
2、以宽度数量最多的板材尺寸定制子;
3、先使用平钻和立钻打完所有的大平扣,同一个制子打完孔后,如需调动制子,调完孔位后操作如上;
4、以抽屉两侧板的宽度为尺寸基准,左右定制子;两块侧板厚皮对在一起且置于中间位置打孔,抽屉面板左右制子均增大10mm再放在平台上打孔;
5、每次调动制子或更换钻头或开关钻位按钮,都要对机器进行自检,当机 器出现异常情况时,应立即按动急停按钮,及时关机。
6、打完孔后把所有板材放到手推车上,切忌不要落下,然后按照板材尺寸归类叠放在一起;
7、关掉排钻电源,将机器上的锯沫吹干净。
Ⅱ 木工排钻机器怎么操作,可以告诉我一下吗
木工排钻的正确操作流程:
根据图纸要求选用合适的钻头并安装好,同时确定钻空深度
根据图纸要求调整好钻头位置,用辅料调好后再进行加工
进行加工前应仔细确认板材是否与图纸一致
启动排钻,将工件平行地送入轨道,双手用力固定工件的后端,用脚踩动气阀即完成作业
每加工一种工件,必须做首件自检
作业结束,切断电源、关闭气阀,清扫机器及工作区域
Ⅲ 木工6排钻怎样排孔
木工排钻的孔距是有32mm系统标准的,第一个孔到边是37mm,铰链螺丝孔到边是37mm,预置的隔板、层板孔到边也是37mm。中间的每个孔的间距都是32mm, 在排钻的头部都有一根长尺,上面有刻度尺,还有定位汽缸,只要算好开头的刻度,然后根据你所要打孔的距离,找到合理的位置,定好位,这样可以批量打孔了。 现代排钻与传统排钻在性能上差距较大,现代多排钻的垂直排座分成两段独立钻座通过钻座下部丝杠螺母的带动将两段独立 钻座沿Y轴c纵向拉开或合拢并采用数字式计数器显示拉开距离以扩大钻L范围垂直钻座沿x轴横向的穆动采用齿轮齿条带动用数字式显示仪标定移动的距离。并带有气动或液压锁紧系统。使两段独立钻座各自独立旋转90角.实现横向钻L的目的,排钻的各排钻座上均采用快换钻头,大大提高排钻的生产效率。 本回答.木工排钻的孔距是有32mm系统标准的,第一个孔到边是37mm,铰链螺丝孔到边是37mm,预置的隔板、层板孔到边也是37mm。中间的每个孔的间距都是32mm,
在排钻的头部都有一根长尺,上面有刻度尺,还有定位汽缸,只要算好开头的刻度,然后根据你所要打孔的距离,找到合理的位置,定好位,这样可以批量打孔了。
现代排钻与传统排钻在性能上差距较大,现代多排钻的垂直排座分成两段独立钻座通过钻座下部丝杠螺母的带动将两段独立 钻座沿Y轴c纵向拉开或合拢并采用数字式计数器显示拉开距离以扩大钻L范围垂直钻座沿x轴横向的穆动采用齿轮齿条带动用数字式显示仪标定移动的距离。并带有气动或液压锁紧系统。使两段独立钻座各自独立旋转90角.实现横向钻L的目的,排钻的各排钻座上均采用快换钻头,大大提高排钻的生产效率。
Ⅳ 木工排钻的使用方法及要领
1、钻头为专业的木工排钻机而设计,要注意钻头的旋向。
排钻,具有多个钻头且可协同工作的多孔加工机械,有单排、三排、六排等。又名刷钻机,排钻机将传统的手工排钻动作转换成机械动作,由机械自动完成。
1.工作完成后及时清理机器台面,
2.清理导轨及旁边的木屑,防止因碎屑干扰,导致机器在工作过程中出现卡机。
3.定期清理丝杠,防止丝杠上粘有异物,丝杠是设备的重中之重,它影响机器的精度,且丝杠在传动过程中起着重要的作用。
4.定期清理工控箱,灰尘是排钻的最大杀手。
5.每周要对排钻的滑动轨道进行除尘注油工作。
Ⅳ 木工6排钻怎样排孔
1、钻透孔时,如一次钻透,则需在工件下面加垫木块;如工件厚度大于钻头长度时,应从工件两面钻。
2、钻半孔时,应将工作台升降到所需高度,再进行钻削。
3、钻长孔时,转动台面纵向进给手轮,使工作台左右移动至所需位置即可。
4、钻斜孔时,利用带斜度的模具固定工件进行加工。
5、多孔钻削时,对于孔距小的工件,每钻完一个孔后,可转动工作台纵向进给手轮,使工作台向左或向右移动一个孔距再钻削,不必松开压紧器后移动工件。
6、钻削和铣削的榫眼要整齐,不得倾斜,孔眼四周要平整,无错台、木屑、眼口无崩茬现象。排钻上用的钻排,一只钻排21个钻孔,钻孔的标准孔距是32MM,在排钻的头部都有一根长尺,上面有刻度尺,还有定位汽缸,只要算好开头的刻度,然后根据你所要打孔的距离,找到合理的位置,定好位,这样可以批量打孔了。
在排钻的头部都有一根长尺,上面有刻度尺,还有定位汽缸,只要算好开头的刻度,然后根据你所要打孔的距离,找到合理的位置,定好位,这样可以批量打孔了。
孔位计算公式为:(a-32x)/2 排3孔以上 中间再32x/(n-1) a 是打孔板材长度 X是个人打孔习惯而定 那个是不固定的 n是需要排孔的数量 例如一款 1000长度的木板排 2孔就是 (1000-35*25)/2=100 两孔距离是32*25=800