电脑针车打版调模视频

A. 电脑针车怎么打版

1. 打版大意上是指做一件先行的产品供做参考，但事实上板有很多种，所以要说打版那就得像拉家常了。

2. 打版是做纸样，现在一般都是电脑放码做纸样，就是板房师傅根据初步的制单做出一个码的纸样后，经电脑专有的软件程序放码。

3. 首先从客户提供的设计图开始我们做的板叫做初板。打板员在打初板时一般注重的是外观，因为任何一件产品要想获得客户的第一好感就是它的外表。

4. 电脑针车是用两根线（底线和面线），靠针车针与梭镗之间相互交错在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

   
   

B. 皮包电脑针车行调节器怎么调模，功能介绍，新手求解，谢谢

锁边线宽窄要左右移拷边车切刀锁边线调宽两根弯针尽量调松拷边容易卷要锁薄面料调宽面料卷拷边车针板面舌加宽用电烙铁堆焊锡让针板舌加宽经打磨OK

C. 电脑缝纫机调速度视频 电脑缝纫机怎么调速度

电脑缝纫机调速度，一般方法是：
先按P、显示P-数字、按加减号调到P-01、在按S，这时出现的数字就是速度、按加减号调整到你需要的速度，在按S确定、在按P，结束。
上面方法不管用，就只能问厂家了。（资料来源：云绣网，刺绣综合服务网站）

D. 如何正确使用电脑针车，电脑针车调试方法

电脑针车的调试方法：

1、送布量调节。松开螺钉将限制板向上（增大）或向下（减小）移动调节，这是正送布量调节；将调节螺钉旋进（增大）或旋出（减小）调节，这是逆送布量调节。通常使正、逆送布量之比为10:7。

2、同步带调节。当机针尖下降至针板上平面时，使上轴与下轴的吻合，针尖与针板上平面对齐，下轴链轮上的第二个固定螺钉应与机壳上的刻线对齐，然后挂同步皮带。

其中，针杆摇动架前后距离的标准值为：当压脚杆自衬套下端向下10mm时，压脚杆与针杆间的距离应为14mm。

(4)电脑针车打版调模视频扩展阅读：

在使用电脑针车之前，应把电脑针车打扫干净，把运送中积的灰尘打扫干净。并确认设定的电压是否正确，以及电源插头是否正确地插好。另外，在电源规格不同的情况时，请不要按红色电源开关起动电脑针车让其工作，以防电脑箱烧报费。

而在使用电脑针车之后，应该对电脑针车进行保养、检查，在修理作业时，请一定要先关闭电源，确认电脑针车和马达完全停止之后再进行操作。另外，在使用离合马达时，请注意关闭电源后马达由于惯性仍然会继续转动一段时间。

参考资料来源：网络-电脑针车

E. 电脑车怎样调模

如是调速电机。按钮调到所需速度。 如想更快，请更换电机皮带轮。不过不建议。每种缝纫机都有自己的最高转速。如超出会加快毁坏机器的。润滑不畅烧毁零件。发热卡死，零件碰撞而产生危险。

F. 电脑针车怎么调快

什么?_?
华菱车服务站是不能乱调你的车速的，这些都是在出厂时设置好的，当然我们也无权去调整发动机转速那块，除非你叫发动机厂家人员自己来调。如果是由于变速箱和驱动桥速比那块的话，可以叫服务站给你优化配置，达到最佳使用效果。
雷凌： 大黄蜂：
直线最高时速 214km/h 直线最高时速 216km/h
0 - 100km/h加速用时 1.520 S 0-100km/h加速用时 1.502S
0 - 180km/h加速用时 3.822 S 0-180km/h加速用时 3.236S
车身尺寸 1.58×0.92×0.39M 车身尺寸 1.62×0.91×0.41M
车身重量 1288 kg 车身重量 1288kg
最小转弯半径 3.71M 最小转弯半径 3.71 M
高速转弯半径 7.77M 高速转弯半径 7.77 M
转向失控速度 187km/h 转向失控速度 187km/h
漂移滑动摩擦系数 2.6 漂移滑动摩擦系数 2.7
漂移转向系数 3.1 漂移转向系数 3.1
小喷动力 7651N 小喷动力 7404 N
小喷持续时间 0.63S 小喷持续时间 0.64 S
N2O喷射动力(单人) 7527.4N N2O喷射动力(单人) 7527.4 N
N2O喷射持续时间(单人) 3.10S N2O喷射持续时间(单人) 3.10S
N2O喷射动力（组队） 7650.8N N2O喷射动力（组队） 7650.8 N
N2O喷射持续时间(组队) 4.1 N2O喷射持续时间(组队) 4.2 S
N2O集气系数 3.5

所以大黄蜂较好

G. 电脑针车打版器怎么调速度

数字键打版器：打版器左边推到最上。如没达到效果，开机同时按5。6，按2进入52项，把数字调整为 4，12，50 重上往下看。

H. 电脑平车调速度视频

我想资询一下juki缝纽机ddl-8700-7电脑平车想调快车速是怎么样淍的
图中显示面板的最右有速度表显示啊。你的还没达到最高速度。按旁边面板的上下就OK了。如缝纫速度不合常理，检查脚踏控制是否那个黑黑的电子元件离开太远了。

I. 电脑车调模教如何剪线

一.调整剪线时间。
二.调整剪线电磁铁位置，并结合剪线凸轮进行调整。
三.推开有故障侧旋梭盖板，用手转动缝纫机手轮，观察上线从梭盖表面滑过到被收上去是否顺畅（重点观察拉钩动作是否能保证上线从梭盖表面和梭档与针板间隙中顺利通过），否则调整拉钩位置，保证上线能从梭盖表面与拉钩间及梭档与针板间顺利通过。检查旋梭表面是否有划伤、锈迹等缺陷。
四.调整旋梭定位片的间隙为0.2毫米，针与旋梭尖的间隙为0.05毫米，旋梭与针板的间隙设定为0.9毫米，针杆的上升量及高度应适当。
五.更换动刀。